一种碳纤维加热固化用热压罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维加热固化用热压罐，包括罐体，其的前端设有前端盖、后端固设有后端盖；前端盖上固定有扇形齿板；罐体上安装有一号电机，一号电机连接有与扇形齿板相啮合的齿轮；前端盖的内侧固连有连接凸台，连接凸台上设置有外螺纹，前密封法兰的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；罐体内设置滑轨，滑轨内滑动设置有气缸，气缸具有前端连接有限位盘的气缸活塞；连接凸台上设置有定位套筒，定位套筒在开口处固设有限位挡圈，气缸活塞及限位盘插置在定位套筒内。本热压罐加设了能够自动打开的前端盖，无需人工操作打开的罐体门，降低劳动强度的同时提高工作效率，更能够满足碳纤维加热固化高效率的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维加热固化用热压罐
本技术涉及一种热压罐，尤其涉及一种碳纤维加热固化用热压罐。
技术介绍
碳纤维材料作为一种先进的复合材料，具有重量轻、模量高、比强度大、热膨胀系数低、耐高温、耐热冲击、耐腐蚀、吸振性好等一系列优点，在航空航天、汽车、战略性武器等领域已有广泛的应用。在现有技术中，通常在模型外铺叠、包裹多层碳纤维材料后，将其中空密封，再送入到热压罐内进行热压操作，确保各层之间连接紧密。然而，现有的热压罐，其罐体前端的门，均需人工操作进行打开，使用十分不便，既影响了生产效率，还提升了劳动强度。随着碳纤维材料的广泛应用，对高效率生产的需求不但提升，因此，亟需提供一种的碳纤维加热固化用热压罐，实现劳动强度的降低。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种碳纤维加热固化用热压罐。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种碳纤维加热固化用热压罐，包括热压罐本体，热压罐本体包括罐体，罐体的前端固定设置有前密封法兰，罐体的后端固定设置有后密封法兰，前密封法兰处设置有前端盖，后密封法兰处固定设置有后端盖；前端盖上固定设置有扇形齿板，扇形齿板具有齿条；罐体上安装有一号电机，一号电机位于前密封法兰的一侧，一号电机的电机轴穿过前密封法兰并连接有齿轮，齿轮与扇形齿板的齿条相啮合；前端盖的内侧固定设置有连接凸台，连接凸台沿圆周方向设置有外螺纹，前密封法兰的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；罐体的内壁上固定设置有滑槽，滑槽滑动连接有移动平台，移动平台与滑槽共同设置有多排；罐体的内壁上还安装有电加热器，电加热器与滑槽间隔分布；位于顶排的移动平台上方设置有上滑轨，位于底排的移动平台下方设置有下滑轨；上滑轨与下滑轨内均滑动设置有气缸，气缸具有气缸活塞，气缸活塞的前端连接有限位盘；前端盖3的连接凸台在靠近一端的位置处固定设置有定位套筒，定位套筒在开口处沿内壁固设有限位挡圈，气缸活塞及限位盘插置在定位套筒内。进一步地，上滑轨、下滑轨的两端均垂直设置有侧挡板，侧挡板固定连接有固定杆，固定杆与罐体的内壁相固连。进一步地，上滑轨、下滑轨在一端的侧挡板处均嵌入有二号电机，二号电机连接有丝杠，丝杠连接有滑块，滑块滑动设置在滑轨的滑道内并与气缸固定连接。进一步地，气缸活塞上固定围设有橡胶圈，橡胶圈位于定位套筒内。进一步地，罐体的下方固连有支腿，支腿为多个。本技术公开了一种碳纤维加热固化用热压罐，在现有的热压罐的基础上，加设了能够自动打开的前端盖，结构原理简单，解决了现有热压罐的门需人工操作打开的问题，降低劳动强度的同时，节约工作流程并提高工作效率，更能够满足碳纤维加热固化高效率的需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的内部结构示意图。图3为图2中上滑轨或下滑轨的结构示意图。图4为图1中前端盖的结构示意图。图5为本技术齿轮与齿板的连接关系示意图。图中：1、罐体；2、前密封法兰；3、前端盖；4、后密封法兰；5、后端盖；6、支腿；7、一号电机；8、电加热器；9、滑槽；10、移动平台；11、上滑轨；12、下滑轨；13、气缸；14、二号电机；15、丝杠；16、固定杆；17、气缸活塞；18、连接凸台；19、定位套筒；20、齿板；21、外螺纹；22、电机轴；23、齿轮；24、齿条；25、侧挡板；26、限位盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。一种碳纤维加热固化用热压罐，包括热压罐本体，如图1所示，热压罐本体包括罐体1，罐体1的前端固定设置有前密封法兰2，由前密封法兰2连接前端盖3；同时，罐体1的后端固定设置有后密封法兰4，由后密封法兰4固定连接后端盖5。并且，在罐体1的下方固连连接有支腿6，支腿6为多个，多个支腿共同支撑本热压罐，放置更加稳定。如图2所示，在罐体1的内壁上固定设置有滑槽9，滑槽9滑动连接有移动平台10，移动平台10可在滑槽9内滑动，便于需加热固化的模型放置、以及进入到罐体1内；移动平台10与滑槽9共同设置有多排，以提供更大的放置空间，便于多个碳纤维；同时，在罐体1的内部设置有电加热器8，电加热器8与滑槽9间隔分布；电加热器8采用热压罐常用的电加热装置即可，用于碳纤维的加热固化。对于本技术所公开的碳纤维加热固化用热压罐，在现有热压罐的功能基础上，其前端盖3可自动打开，无需传统的人工操作方式，极大的降低了劳动强度。前端盖3的结构如图4所示，首先，前端盖3上固定设置有扇形齿板20，扇形齿板20具有齿条24；罐体1上安装有一号电机7，一号电机7位于前密封法兰2的一侧，一号电机7的电机轴22穿过前密封法兰2并连接有齿轮23，如图5所示，齿轮23与扇形齿板20的齿条24相啮合；其次，前端盖3的内侧固定设置有连接凸台18，连接凸台18沿圆周方向设置有外螺纹21，前密封法兰2的内壁上设置有与外螺纹21相匹配的内螺纹；从而，由一号电机7通过电机轴22带动齿轮23转动，齿轮23啮合齿板20的齿条24，从而齿板24带动前端盖3转动，使连接凸台18上的外螺纹21与前密封法兰2的外螺纹连接，以实现前端盖3与罐体1的连接或分离。进一步地，为实现前端盖3的打开或关闭，先如图2所示，在位于顶排的移动平台上方设置有上滑轨11，位于底排的移动平台下方设置有下滑轨12；上滑轨11或下滑轨12的结构如图3所示，上滑轨11、下滑轨12内均滑动设置有气缸13，气缸13可在滑轨内滑动，再由气缸带动前端盖3的左右移动，具体为：上滑轨11、下滑轨12在一端的侧挡板处均嵌入有二号电机14，二号电机14连接有丝杠15，丝杠15连接有滑块，滑块滑动设置在滑道内并与气缸13固定连接，气缸13具有气缸活塞17，气缸活塞17的前端连接有限位盘26。同时，如图4所示，前端盖3的连接凸台18在靠近一端的位置处固定设置有定位套筒19，定位套筒19在开口处沿内壁固设有限位挡圈，气缸活塞17及限位盘26插置在定位套筒19内，由气缸13通过其气缸活塞17推动前端盖3前后移动，并且，限位挡圈限制限位盘26的运动，以防止气缸活塞17脱离前端盖。并且，气缸活塞上固定围设有橡胶圈，橡胶圈位于定位套筒内，围设的橡胶圈既能够增加气缸活塞17在定位套筒19内的稳定性，还能能够使前端盖相对于气缸活塞17转动，实现连接凸台18上的外螺纹21与前密封法兰2的外螺纹的旋转连接。此外，上滑轨11上的气缸对应一个定位套筒，下滑轨12上的气缸对应一个定位套筒，上下两个共同支撑，确保稳定性。上滑轨11、下滑轨12的两端均垂直设置有侧挡板25，侧挡板25固定连接有固定杆16，由固定杆16与罐体1的内壁相固连，从而将上、下滑轨固定在罐体1内。本技术所公开的碳纤维加热固化用热压罐，在现有的热压罐的基础上，加设了能够自动打开的前端盖3，前端盖3的具体工作过程为：(1)打开前端盖3时：一号电机7通过齿轮23带动齿板20转动，前端盖3随着齿板20转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维加热固化用热压罐，包括热压罐本体，其特征在于：所述热压罐本体包括罐体(1)，罐体(1)的前端固定设置有前密封法兰(2)，罐体(1)的后端固定设置有后密封法兰(4)，所述前密封法兰(2)处设置有前端盖(3)，后密封法兰(4)处固定设置有后端盖(5)；/n所述前端盖(3)上固定设置有扇形齿板(20)，扇形齿板(20)具有齿条(24)；所述罐体(1)上安装有一号电机(7)，一号电机(7)位于前密封法兰(2)的一侧，一号电机(7)的电机轴(22)穿过前密封法兰(2)并连接有齿轮(23)，齿轮(23)与扇形齿板(20)的齿条(24)相啮合；/n所述前端盖(3)的内侧固定设置有连接凸台(18)，连接凸台(18)沿圆周方向设置有外螺纹(21)，前密封法兰(2)的内壁上设置有与外螺纹(21)相匹配的内螺纹；/n所述罐体(1)的内壁上固定设置有滑槽(9)，滑槽(9)滑动连接有移动平台(10)，移动平台(10)与滑槽(9)共同设置有多排；所述罐体(1)的内壁上还安装有电加热器(8)，电加热器(8)与滑槽(9)间隔分布；/n位于顶排的移动平台上方设置有上滑轨(11)，位于底排的移动平台下方设置有下滑轨(12)；上滑轨(11)与下滑轨(12)内均滑动设置有气缸(13)，气缸(13)具有气缸活塞(17)，气缸活塞(17)的前端连接有限位盘(26)；所述前端盖(3)的连接凸台(18)在靠近一端的位置处固定设置有定位套筒(19)，定位套筒(19)在开口处沿内壁固设有限位挡圈，气缸活塞(17)及限位盘(26)插置在定位套筒(19)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维加热固化用热压罐，包括热压罐本体，其特征在于：所述热压罐本体包括罐体(1)，罐体(1)的前端固定设置有前密封法兰(2)，罐体(1)的后端固定设置有后密封法兰(4)，所述前密封法兰(2)处设置有前端盖(3)，后密封法兰(4)处固定设置有后端盖(5)；
所述前端盖(3)上固定设置有扇形齿板(20)，扇形齿板(20)具有齿条(24)；所述罐体(1)上安装有一号电机(7)，一号电机(7)位于前密封法兰(2)的一侧，一号电机(7)的电机轴(22)穿过前密封法兰(2)并连接有齿轮(23)，齿轮(23)与扇形齿板(20)的齿条(24)相啮合；
所述前端盖(3)的内侧固定设置有连接凸台(18)，连接凸台(18)沿圆周方向设置有外螺纹(21)，前密封法兰(2)的内壁上设置有与外螺纹(21)相匹配的内螺纹；
所述罐体(1)的内壁上固定设置有滑槽(9)，滑槽(9)滑动连接有移动平台(10)，移动平台(10)与滑槽(9)共同设置有多排；所述罐体(1)的内壁上还安装有电加热器(8)，电加热器(8)与滑槽(9)间隔分布；
位于顶排的移动平台上方设置有上滑轨(11)，位于底排的移动平台下方设置有下滑轨(12)；上滑轨(11)与下滑轨(12)内均滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利新，张彦，周瑞，胡春雷，庄昆，王金亮，王旭涛，宋江伟，张波，伊琳，
申请(专利权)人：山东中航泰达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37