一种新型塑料生产吹膜机制造技术

技术编号:25227033 阅读:87 留言:0更新日期:2020-08-11 23:15
本实用新型专利技术公开了一种新型塑料生产吹膜机,本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域,新型塑料生产吹膜机,吹膜机,吹膜机外壁左右两侧中上方和外壁上表面开有至少三个均匀分布的透气孔,且透气孔内部嵌入有网格,吹膜机外表面左右两侧和上表面粘结有吸附垫;吹膜机内侧下方中间嵌入有吹膜台,且吹膜台内部左右两侧开有贯穿出其上下面的管槽,且U型管底部位于吹膜台下表面,吹膜台内部插入有U型管,且U型管下表面中心垂直插入有与其相通的立管,立管末端螺纹连接有与其相通的螺纹管,且立管外侧设有磁铁套;本实用新型专利技术的有益效果在于:将原料加热后的异味吸附,避免传播到空气中影响环境,并及时发现和排出原料中的金属残留。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料生产吹膜机
本技术涉及吹膜机
,尤其是涉及一种新型塑料生产吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE、POF、PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好,现有的吹膜机,由于原料加热后容易飘出异味,长期下来,导致其工作环境受影响,并且原料中的金属残留不好及时发现并排出,进而金属残留进入吹膜机内影响其工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种可以除异味,并及时发现和排出原料中的金属残留的新型塑料生产吹膜机。为达到上述目的,所采取的技术方案是:一种新型塑料生产吹膜机,所述新型塑料生产吹膜机包括:吹膜机,所述吹膜机外壁左右两侧中上方和外壁上表面开有至少三个均匀分布的透气孔,且所述透气孔内部嵌入有网格,所述吹膜机外表面左右两侧和上表面粘结有吸附垫;所述吹膜机内侧下方中间嵌入有吹膜台,且所述吹膜台内部左右两侧开有贯穿出其上下面的管槽,所述吹膜台内部插入有U型管,且所述U型管底部位于吹膜台下表面,且所述U型管下表面中心垂直插入有与其相通的立管,所述立管末端螺纹连接有与其相通的螺纹管,且所述立管外侧设有磁铁套。进一步的,所述吸附垫覆盖于透气孔外侧。进一步的,所述立管由铁制成,且所述磁铁套吸附于立管外部。进一步的,所述U型管上方左右两侧贯穿出两个所述管槽上方。进一步的,所述U型管上方左右两侧固定有位于吹膜机内部的膜头,且所述U型管与膜头相通。进一步的,所述U型管外壁左右两侧安装有与其相通的鼓风机,且两个所述鼓风机位于吹膜机下方。采用上述技术方案,所取得的有益效果是:吹膜机在工作过程中,原料加热后的气味将会通过透气孔散出,并经过透气孔中的网格进行简单过滤,通过透气孔散出的异味将会被吸附垫第一时间吸附,避免异味传播到外界空气中,保护吹膜机的工作环境,并且吸附垫粘结在吹膜机的外表面,方便使用者长时间使用后进行更换,保持吸附垫的吸附效果;原料通过螺纹管送入立管内,利用磁铁套的吸附能力可以将进入立管内原料中的金属吸附在立管的内壁,这样不仅不影响原料继续输送,并且可以同时将原料中的金属残留吸出,避免金属残留进入膜头内,给吹膜机的工作带来影响;每当在使用完吹膜机后,便可以将螺纹管从立管内拧出,再将磁铁套从立管外侧抽出,磁铁套抽出的同时,将吸附在立管内壁的金属残留一同带出,并从立管的管口排出,操作简单方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体主视平面结构示意图;图2为本技术的吹膜机A局部结构示意图;图3为本技术的立管B局部结构示意图。图中标记:吹膜机1、透气孔101、网格102、吸附垫103、吹膜台104、管槽105、U型管106、膜头107、立管108、螺纹管109、磁铁套110、鼓风机111。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图3,本申请是一种新型塑料生产吹膜机,新型塑料生产吹膜机包括:吹膜机1,吹膜机1外壁左右两侧中上方和外壁上表面开有至少三个均匀分布的透气孔101,且透气孔101内部嵌入有网格102,吹膜机1外表面左右两侧和上表面粘结有吸附垫103,吸附垫103覆盖于透气孔101外侧;具体的,通过吹膜机1中的透气孔101,吹膜机1在工作过程中,原料加热后的气味将会通过透气孔101散出,并经过透气孔101中的网格102进行简单过滤,而由于吸附垫103覆盖在透气孔101的外侧,所以,通过透气孔101散出的异味将会被吸附垫103第一时间吸附,避免异味传播到外界空气中,保护吹膜机1的工作环境,并且由于吸附垫103粘结在吹膜机1的外表面,所以方便使用者长时间使用后进行更换,保持吸附垫103的吸附效果;吹膜机1内侧下方中间嵌入有吹膜台104,且吹膜台104内部左右两侧开有贯穿出其上下面的管槽105,且U型管106底部位于吹膜台104下表面,吹膜台104内部插入有U型管106,且U型管106下表面中心垂直插入有与其相通的立管108,立管108末端螺纹连接有与其相通的螺纹管109,且立管108外侧设有磁铁套110,立管108由铁制成,且磁铁套110吸附于立管108外部,U型管106上方左右两侧贯穿出两个管槽105上方;具体的,通过U型管106底部的立管108,使用者将输送原料的管道与立管108末端的螺纹管109接通,并通过螺纹管109与立管108和U型管106接通,进入的原料通过螺纹管109送入立管108内,由于立管108由铁制成,所以使用者可以将磁铁套110牢牢吸附包裹在立管108的外侧,并且利用磁铁套110的吸附能力可以将进入立管108内原料中的金属吸附在立管108的内壁,这样不仅不影响原料继续输送,并且可以同时将原料中的金属残留吸出,避免金属残留进入膜头107内,给吹膜机1的工作带来影响;关于如何排出立管108内的金属残留,每当在使用完吹膜机1后,便可以将螺纹管109从立管108内拧出,拧出立管108后,使用者再用力将磁铁套110从立管108外侧抽出,并在磁铁套110抽出的同时,将吸附在立管108内壁的金属残留一同带出,并从立管108的管口排出,操作简单方便快捷;U型管106上方左右两侧固定有位于吹膜机1内部的膜头107,且U型管106与膜头107相通,U型管106外壁左右两侧安装有与其相通的鼓风机111,且两个鼓风机111位于吹膜机1下方;具体的,两个膜头107和两个鼓风机111,可以同时进行工作,有利于提高吹膜机1的工作效率。本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义,本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。上文中参照优选的实施例详细描述了本技术的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本技术理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本技术提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本技术的保护范围,本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型塑料生产吹膜机,其特征在于,所述新型塑料生产吹膜机包括:/n吹膜机(1),所述吹膜机(1)外壁左右两侧中上方和外壁上表面开有至少三个均匀分布的透气孔(101),且所述透气孔(101)内部嵌入有网格(102),所述吹膜机(1)外表面左右两侧和上表面粘结有吸附垫(103);/n所述吹膜机(1)内侧下方中间嵌入有吹膜台(104),且所述吹膜台(104)内部左右两侧开有贯穿出其上下面的管槽(105),所述吹膜台(104)内部插入有U型管(106),且所述U型管(106)底部位于吹膜台(104)下表面,且所述U型管(106)下表面中心垂直插入有与其相通的立管(108),所述立管(108)末端螺纹连接有与其相通的螺纹管(109),且所述立管(108)外侧设有磁铁套(110)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料生产吹膜机,其特征在于,所述新型塑料生产吹膜机包括:
吹膜机(1),所述吹膜机(1)外壁左右两侧中上方和外壁上表面开有至少三个均匀分布的透气孔(101),且所述透气孔(101)内部嵌入有网格(102),所述吹膜机(1)外表面左右两侧和上表面粘结有吸附垫(103);
所述吹膜机(1)内侧下方中间嵌入有吹膜台(104),且所述吹膜台(104)内部左右两侧开有贯穿出其上下面的管槽(105),所述吹膜台(104)内部插入有U型管(106),且所述U型管(106)底部位于吹膜台(104)下表面,且所述U型管(106)下表面中心垂直插入有与其相通的立管(108),所述立管(108)末端螺纹连接有与其相通的螺纹管(109),且所述立管(108)外侧设有磁铁套(110)。


2.根据权利要求1所述的一种新型塑料生产吹膜机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂正国魏代忠
申请(专利权)人:南京绵创机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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