一种用于XLPE塑料的挤出机螺杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于XLPE塑料的挤出机螺杆，包括杆体，沿从杆体头部到杆体尾部方向，所述杆体上依次分为连接区、下料区、压缩区，所述杆体尾部连接有混炼头；本实用新型专利技术通过在压缩区设置双压缩螺纹，可使单个压缩螺纹的受力减少，能本实用新型专利技术整体上够适应更高工作压力的环境，配合杆体直径逐渐增大，能有效提高压缩率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于XLPE塑料的挤出机螺杆
本技术涉及电缆生产设备领域，尤其涉及一种电缆喷雾冷却箱。
技术介绍
交联聚乙烯(XLPE)是制作电缆绝缘层的和护套的重要原料，将聚乙烯(PE)原料通过交联反应制成交联聚乙烯(XLPE)是挤出机的一种重要用途，现有的挤出机螺杆的压缩段一般由单螺纹组成，螺纹受力较大，有螺纹断裂的风险，故压缩段的螺纹的受力情况是制约挤出机效率的重要因素之一。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题而提供的一种用于XLPE塑料的挤出机螺杆，包括杆体，沿从杆体头部到杆体尾部方向，所述杆体上依次分为连接区、下料区、压缩区，所述杆体尾部连接有混炼头；所述连接区设置有多个矩形花键，所述矩形花键均匀地布置在杆体上；所述下料区设置有两条互相平行的挤压螺纹，沿从杆体头部到杆体尾部的方向，所述下料区分为下料段、挤压段、计量段，所述挤压段杆体直径比下料段杆体直径大，所述计量段杆体直径比下料段杆体直径小；所述两条挤压螺纹中一条在下料区末端结束，另一条挤压螺纹延续至压缩区；所述压缩区头部，所述挤压螺纹分裂成第一压缩螺纹和第二压缩螺纹，所述第一压缩螺纹的导程不变，所述第一压缩螺纹与上一圈第二压缩螺纹在所述压缩区尾部重新汇合成挤压螺纹，沿从杆体头部到杆体尾部的方向，所述第二压缩螺纹的导程逐渐增大，所述杆体的直径逐渐增大；优选的，所述连接区和下料区之间还设置有排气区，所述排气区内设置有排气螺纹，所述排气螺纹末端与下料区连通。优选的，所述挤压螺纹、第一压缩螺纹和第二压缩螺纹、均为方螺纹，所述挤压螺纹、第一压缩螺纹和第二压缩螺纹的顶面均在同一圆面上。优选的，所述下料段和挤压段之间设置有段杆体直径逐渐变大的第一过渡段，所述挤压段和计量段之间设置有段杆体直径逐渐变小的第二过渡段。优选的，所述杆体中心还开有冷却孔，所述冷却孔横跨连接区、下料区、和压缩区，所述冷却孔开口设在杆体连接区一端的端面上。与现有技术对比，本技术的有益效果在于：通过在压缩区设置双压缩螺纹，可使单个压缩螺纹的受力减少，能本技术整体上够适应更高工作压力的环境，配合杆体直径逐渐增大，能有效提高压缩率。附图说明图1为本技术左视图；图2为本技术的半剖示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述：如图1所示，一种用于XLPE塑料的挤出机螺杆，包括杆体1，沿从杆体1头部到杆体1尾部方向，所述杆体1上依次分为连接区2、下料区3、压缩区4，所述杆体1尾部连接有混炼头5；所述连接区2设置有多个矩形花键，所述矩形花键均匀地布置在杆体1上；所述下料区3设置有两条互相平行的挤压螺纹，沿从杆体1头部到杆体1尾部的方向，所述下料区3分为下料段31、挤压段32、计量段33，所述挤压段32杆体直径比下料段31杆体直径大，所述计量段33杆体直径比下料段31杆体直径小；所述两条挤压螺纹中一条在下料区3末端结束，另一条挤压螺纹延续至压缩区4；所述压缩区4头部，所述挤压螺纹分裂成第一压缩螺纹和第二压缩螺纹，所述第一压缩螺纹的导程不变，所述第一压缩螺纹与上一圈第二压缩螺纹在所述压缩区4尾部重新汇合成挤压螺纹，沿从杆体1头部到杆体1尾部的方向，所述第二压缩螺纹的导程逐渐增大，所述杆体1的直径逐渐增大；所述连接区2和下料区3之间还设置有排气区6，所述排气区6内设置有排气螺纹，所述排气螺纹末端与下料区3连通。所述挤压螺纹、第一压缩螺纹和第二压缩螺纹、均为方螺纹，所述挤压螺纹、第一压缩螺纹和第二压缩螺纹的顶面均在同一圆面上。所述下料段31和挤压段32之间设置有段杆体1直径逐渐变大的第一过渡段34，所述挤压段32和计量段33之间设置有段杆体1直径逐渐变小的第二过渡段35。如图2所示，所述杆体1中心还开有冷却孔7，所述冷却孔7横跨连接区2、下料区3、和压缩区4，所述冷却孔7开口设在杆体1连接区2一端的端面上。本装置具体工作原理如下：本技术安装在挤出机中，通过连接区2的花键与挤出机连接，冷却孔7中灌入冷却液，挤出机带动本技术转动，XLPE原料从下料区3的下料段31头部的螺纹中进入，随后XLPE原料先后进过下料段31、挤压段32、计量段33，在下料段31中，XLPE原料逐渐溶化，在挤压段32中，XLPE原料完全溶化成XLPE胶体，随后进计量段33，在计量段33内，可以挤出机的传感器配合计算XLPE胶体的流量，随后XLPE胶体随后进入压缩区4，将胶体内的气体除去。XLPE胶体在压缩区4内的流动情况如下：同一圈第一压缩螺纹和第二压缩螺纹之间的区域为胶体不能进入的真空区，所述第一压缩螺纹和上一圈第二压缩螺纹之间的区域为供胶体进入的流动区。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于XLPE塑料的挤出机螺杆，其特征在于，包括杆体，沿从杆体头部到杆体尾部方向，所述杆体上依次分为连接区、下料区、压缩区，所述杆体尾部连接有混炼头；/n所述连接区设置有多个矩形花键，所述矩形花键均匀地布置在杆体上；/n所述下料区设置有两条互相平行的挤压螺纹，沿从杆体头部到杆体尾部的方向，所述下料区分为下料段、挤压段、计量段，所述挤压段杆体直径比下料段杆体直径大，所述计量段杆体直径比下料段杆体直径小；/n所述两条挤压螺纹中一条在下料区末端结束，另一条挤压螺纹延续至压缩区；/n所述压缩区头部，所述挤压螺纹分裂成第一压缩螺纹和第二压缩螺纹，所述第一压缩螺纹的导程不变，所述第一压缩螺纹与上一圈第二压缩螺纹在所述压缩区尾部重新汇合成挤压螺纹，沿从杆体头部到杆体尾部的方向，所述第二压缩螺纹的导程逐渐增大，所述杆体的直径逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于XLPE塑料的挤出机螺杆，其特征在于，包括杆体，沿从杆体头部到杆体尾部方向，所述杆体上依次分为连接区、下料区、压缩区，所述杆体尾部连接有混炼头；
所述连接区设置有多个矩形花键，所述矩形花键均匀地布置在杆体上；
所述下料区设置有两条互相平行的挤压螺纹，沿从杆体头部到杆体尾部的方向，所述下料区分为下料段、挤压段、计量段，所述挤压段杆体直径比下料段杆体直径大，所述计量段杆体直径比下料段杆体直径小；
所述两条挤压螺纹中一条在下料区末端结束，另一条挤压螺纹延续至压缩区；
所述压缩区头部，所述挤压螺纹分裂成第一压缩螺纹和第二压缩螺纹，所述第一压缩螺纹的导程不变，所述第一压缩螺纹与上一圈第二压缩螺纹在所述压缩区尾部重新汇合成挤压螺纹，沿从杆体头部到杆体尾部的方向，所述第二压缩螺纹的导程逐渐增大，所述杆体的直径逐渐增大。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文，
申请(专利权)人：东莞市金技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44