一种灯头注塑生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯头注塑生产线，包括至少两台注塑机、与注塑机对应数量的机械手臂、传送机构和检测机构，其特征在于：所述注塑机与机械手臂分别设置在传送机构的两侧，所述机械手臂之间设置有检测机构，所述检测机构上设置有LCR检测仪，所述注塑机上设置有下模，所述下模一侧两角处设置有一对L座，所述L座上设置有气缸，所述气缸的上方设置有顶杆，所述下模上设置有若干与灯头相匹配的凹槽，所述凹槽一侧设置有用于将灯头顶出的顶出装置，所述下模上设置有导线座，所述导线座的下方设置有上抬气缸。本实用新型专利技术自动化程度高，生产速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种灯头注塑生产线
本技术特别涉及一种灯头注塑生产线。
技术介绍
注塑机又名高速注射成型机或高速注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型生产线，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。灯头注塑现在自动化程度不高，生产速度慢。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种灯头注塑生产线，采用全自动控制，生产速度快，产品质量好。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯头注塑生产线，包括至少两台注塑机3、与注塑机3对应数量的机械手臂1、传送机构5和检测机构6，其特征在于：所述注塑机3与机械手臂1分别设置在传送机构5的两侧，所述机械手臂1之间设置有检测机构6，所述检测机构上设置有LCR检测仪，所述注塑机3上设置有下模8，所述下模8一侧两角处设置有一对L座，所述L座上设置有气缸10，所述气缸10的上方设置有顶杆11，所述下模8上设置有若干与灯头相匹配的凹槽12，所述凹槽12一侧设置有用于将灯头顶出的顶出装置13，所述下模8上设置有导线座9，所述导线座9的下方设置有上抬气缸7。优选地，所述顶出装置13的数量与凹槽12的数量一致。优选地，所述注塑机3上设置有报警器2。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用全自动控制，生产速度快，产品质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为注塑机下模结构示意图。具体实施方式以下将结合附图，对本专利技术进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本专利技术进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。在本技术（专利技术）的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术（专利技术）和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术（专利技术）的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术（专利技术）描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术（专利技术）中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术（专利技术）中的具体含义。一种灯头注塑生产线，包括至少两台注塑机3、与注塑机3对应数量的机械手臂1、传送机构5和检测机构6，其特征在于：所述注塑机3与机械手臂1分别设置在传送机构5的两侧，所述机械手臂1之间设置有检测机构6，所述检测机构上设置有LCR检测仪，所述注塑机3上设置有下模8，所述下模8一侧两角处设置有一对L座，所述L座上设置有气缸10，所述气缸10的上方设置有顶杆11，所述下模8上设置有若干与灯头相匹配的凹槽12，所述凹槽12一侧设置有用于将灯头顶出的顶出装置13，所述下模8上设置有导线座9，所述导线座9的下方设置有上抬气缸7，所述顶出装置13的数量与凹槽12的数量一致，所述注塑机3上设置有报警器2。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头注塑生产线，包括至少两台注塑机（3）、与注塑机（3）对应数量的机械手臂（1）、传送机构（5）和检测机构（6），其特征在于：所述注塑机（3）与机械手臂（1）分别设置在传送机构（5）的两侧，所述机械手臂（1）之间设置有检测机构（6），所述检测机构上设置有LCR检测仪，所述注塑机（3）上设置有下模（8），所述下模（8）一侧两角处设置有一对L座，所述L座上设置有气缸（10），所述气缸（10）的上方设置有顶杆（11），所述下模（8）上设置有若干与灯头相匹配的凹槽（12），所述凹槽（12）一侧设置有用于将灯头顶出的顶出装置（13），所述下模（8）上设置有导线座（9），所述导线座（9）的下方设置有上抬气缸（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯头注塑生产线，包括至少两台注塑机（3）、与注塑机（3）对应数量的机械手臂（1）、传送机构（5）和检测机构（6），其特征在于：所述注塑机（3）与机械手臂（1）分别设置在传送机构（5）的两侧，所述机械手臂（1）之间设置有检测机构（6），所述检测机构上设置有LCR检测仪，所述注塑机（3）上设置有下模（8），所述下模（8）一侧两角处设置有一对L座，所述L座上设置有气缸（10），所述气缸（10）的上方设置有顶杆（11），所述下模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢战战，王文才，
申请(专利权)人：浙江云联智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33