一种方便脱模的注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便脱模的注塑模具结构，包括上模组、下模组，所述上模组包括从上到下依次设置的上模顶板、上模垫板、上模底板，所述下模组包括从下到上依次设置的下模底板、下模座板、下模顶板，两个所述下模座板之间具有一个凹槽，所述凹槽内设有推板，所述推板上连接有插板，所述插板两个端面为斜面，另外两个端面为圆弧面，所述下模顶板上开设有喇叭孔，所述喇叭孔两侧均设有夹板，两个所述夹板分别位于所述插板两侧，两个所述夹板与所述插板配合后前侧形成一个圆台状柱体，所述圆台状柱体一端伸出所述喇叭孔外侧。本实用新型专利技术的注塑模具结构，产品容易脱模，脱模效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的注塑模具结构
本技术涉及模具
，具体涉及一种方便脱模的注塑模具结构。
技术介绍
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品。现有技术的注塑模具，通常采用顶针将型腔中的注塑产品顶出，然而，对于具有凹槽的产品，成型后产品的吸力较大，顶针难以将产品顶出。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种方便脱模的注塑模具结构，产品容易脱模，脱模效率高。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：一种方便脱模的注塑模具结构，包括上模组、下模组，所述上模组包括从上到下依次设置的上模顶板、上模垫板、上模底板，所述下模组包括从下到上依次设置的下模底板、下模座板、下模顶板，所述下模座板有两个，两个所述下模座板之间具有一个凹槽，所述凹槽内设有推板，所述推板上连接有插板，所述插板两个端面为斜面，另外两个端面为圆弧面，所述下模顶板上开设有喇叭孔，所述喇叭孔两侧均设有夹板，所述夹板一端面为平面，另一端面为圆弧面，两个所述夹板分别位于所述插板两侧，两个所述夹板与所述插板配合后前侧形成一个圆台状柱体，所述圆台状柱体一端伸出所述喇叭孔外侧。具体的，所述夹板外侧还连接有弹簧，所述下模顶板内还设有供所述弹簧容置的让位槽。具体的，所述上模底板靠向所述下模顶板一端还设有圆槽，所述圆台状柱体与所述圆槽配合形成一个型腔。具体的，所述上模顶板中部设有一个浇铸口，所述浇铸口底部连接有物料流道，所述物料流道底部与所述圆槽贯通连接。具体的，所述下模顶板上设有导向柱，所述上模底板上设有与所述导向柱相匹配的导向孔。本技术的有益效果是：本技术的注塑模具，利用两夹板和一插板配合形成一个圆台状柱体，利用圆台状柱体的末端与圆槽配合形成一个型腔，脱模时，推板将插板拉出，两夹板在弹簧的作用下相向靠拢，从而使型腔中的注塑产品脱落，相比传统的顶针推出，更容易脱模，脱模效率更高。附图说明图1为本技术的一种方便脱模的注塑模具结构的结构示意图。图2为本技术的一种方便脱模的注塑模具结构的爆炸图一。图3为图2中插板、夹板的结构示意图。图4为本技术的一种方便脱模的注塑模具结构的爆炸图二。图5为图4中插板、夹板的结构示意图。图6为本技术中下模顶板、插板、夹板、弹簧的结构示意图。图7为本技术中上模组的仰视图。附图标记为：上模组1、上模顶板11、浇铸口111、物料流道112、上模垫板12、上模底板13、圆槽131、导向孔132、下模组2、下模底板21、下模座板22、下模顶板23、导向柱232、推板31、插板32、夹板33、让位槽231、弹簧34。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-7所示：一种方便脱模的注塑模具结构，包括上模组1、下模组2，上模组1包括从上到下依次设置的上模顶板11、上模垫板12、上模底板13，下模组2包括从下到上依次设置的下模底板21、下模座板22、下模顶板23，下模座板22有两个，两个下模座板22之间具有一个凹槽，凹槽内设有推板31，推板31上连接有插板32，插板32两个端面为斜面，另外两个端面为圆弧面，下模顶板23上开设有喇叭孔，喇叭孔两侧均设有夹板33，夹板33一端面为平面，另一端面为圆弧面，两个夹板33分别位于插板32两侧，两个夹板33与插板32配合后前侧形成一个圆台状柱体，圆台状柱体一端伸出喇叭孔外侧，夹板33外侧还连接有弹簧34，下模顶板23内还设有供弹簧34容置的让位槽231，上模底板13靠向下模顶板23一端还设有圆槽131，圆台状柱体与圆槽131配合形成一个型腔，脱模时，推板31将插板32拉出，两夹板33在弹簧34的作用下相向靠拢，从而使型腔中的注塑产品脱落，相比传统的顶针推出，更容易脱模，脱模效率更高。优选地，上模顶板11中部设有一个浇铸口111，浇铸口111可连接在螺杆挤出机的出料口处，浇铸口111底部连接有物料流道112，物料流道112底部与圆槽131贯通连接，螺杆挤出机挤出的物料通过物料流道112进入型腔中。优选地，下模顶板23上设有导向柱232，上模底板13上设有与导向柱232相匹配的导向孔132。以上实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于，包括上模组(1)、下模组(2)，所述上模组(1)包括从上到下依次设置的上模顶板(11)、上模垫板(12)、上模底板(13)，所述下模组(2)包括从下到上依次设置的下模底板(21)、下模座板(22)、下模顶板(23)，所述下模座板(22)有两个，两个所述下模座板(22)之间具有一个凹槽，所述凹槽内设有推板(31)，所述推板(31)上连接有插板(32)，所述插板(32)两个端面为斜面，另外两个端面为圆弧面，所述下模顶板(23)上开设有喇叭孔，所述喇叭孔两侧均设有夹板(33)，所述夹板(33)一端面为平面，另一端面为圆弧面，两个所述夹板(33)分别位于所述插板(32)两侧，两个所述夹板(33)与所述插板(32)配合后前侧形成一个圆台状柱体，所述圆台状柱体一端伸出所述喇叭孔外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于，包括上模组(1)、下模组(2)，所述上模组(1)包括从上到下依次设置的上模顶板(11)、上模垫板(12)、上模底板(13)，所述下模组(2)包括从下到上依次设置的下模底板(21)、下模座板(22)、下模顶板(23)，所述下模座板(22)有两个，两个所述下模座板(22)之间具有一个凹槽，所述凹槽内设有推板(31)，所述推板(31)上连接有插板(32)，所述插板(32)两个端面为斜面，另外两个端面为圆弧面，所述下模顶板(23)上开设有喇叭孔，所述喇叭孔两侧均设有夹板(33)，所述夹板(33)一端面为平面，另一端面为圆弧面，两个所述夹板(33)分别位于所述插板(32)两侧，两个所述夹板(33)与所述插板(32)配合后前侧形成一个圆台状柱体，所述圆台状柱体一端伸出所述喇叭孔外侧。


2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：东莞烨嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44