洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，属于注塑模技术领域。它包括微型油缸和切刀，所述的微型油缸有若干个并相互平行设置，每个微型油缸的输出轴连接切刀底部，所述的切刀插入到浇口镶块中，切刀顶部与浇口镶块顶部齐平，切刀底部与浇口镶块底部具有间隙。本实用新型专利技术能实现大模具的厚长型浇口料的自动切除，减少后期手工切除工序。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构
本技术属于注塑模
，涉及一种洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构。
技术介绍
在注塑模注塑完成后，产品上会留下一个浇口条，该浇口条通常采用后期人工切除，也即注塑的塑件是在开模后用手工切除浇口。这样一来，导致生产工序的增加，提高了生产成本。人们经过不断的探索后，采用了模内切浇口条，再开模的方法，实现浇口条的自动切除。现有技术的模内切浇口条结构，通常采用斜导柱带动滑块结构的方法，这种结构由于传动件较多，用力不稳定，通常只适合小型模具中的窄而薄的浇口的切除，不适用与大型模具中厚而长的浇口的切除。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，包括微型油缸和切刀，所述的微型油缸有若干个并相互平行设置，每个微型油缸的输出轴连接切刀底部，所述的切刀插入到浇口镶块中，切刀顶部与浇口镶块顶部齐平，切刀底部与浇口镶块底部具有间隙。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，所述的微型油缸的输出轴通过连杆与切刀底部固定连接。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，所述的连杆一端连接微型油缸，另一端连接切刀座，所述的切刀底部与切刀座可拆卸连接，切刀座顶部与浇口镶块底部之间具有间隙。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，还包括设置在切刀座下方并与切刀座活动连接的连杆座，每个微型油缸连接一根连杆，若干根连杆插入到连杆座内并与连杆座活动连接，若干根连杆相互平行设置且顶部齐平。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，所述的切刀座顶部设有一条卡槽，所述的切刀顶部具有一个呈长条状的刃口，切刀底部具有一个与卡槽形状、大小配适的卡条，卡条卡入到卡槽中。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，所述的刃口的横截面呈三角形，刃口顶部与浇口镶块顶部齐平，刃口侧壁与浇口镶块内部间隙配合。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，所述的切刀座包括压设在连杆座上并与连杆固定连接的切刀底座，所述的切刀底座上卡接有切刀连接座，卡槽位于切刀连接座的顶部。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，所述的卡槽的横截面呈L形，切刀底座上设有供切刀连接座底部插入的卡口，切刀连接座底部插入到卡口中从而与切刀底座卡接配合。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，所述的微型油缸有三个并呈等高排列，三个微型油缸的轴心线在同一平面上。在上述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构中，还包括顶杆板和模架，所述的微型油缸插设在顶杆板中，切刀连接座穿过模架后与模架活动连接，所述的顶杆板内还设有油路，所述的油路连接微型油缸，连杆座固定在模架中。与现有的技术相比，本技术的优点在于：能实现大模具的厚长型浇口料的自动切除，减少后期手工切除工序；本技术结构简单，稳定可靠，能有效的提高生产效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术去除顶杆板和模架后的示意图；图4是图3的爆炸图。图中，微型油缸1、切刀2、浇口镶块3、研配槽3a、研配镶块3b、刃口槽3c、连杆4、切刀座5、连杆座6、卡槽7、刃口8、卡条9、切刀底座10、切刀连接座11、卡口12、顶杆板13、模架14、油路15。具体实施方式如图3和图4所示，一种洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，包括微型油缸1和切刀2，所述的微型油缸1有若干个并相互平行设置，这里的若干个为至少两个，两个微型油缸1在同一平面上，对切刀2形成切割动力，每个微型油缸1的输出轴连接切刀2底部，所述的切刀2插入到浇口镶块3中，切刀2顶部与浇口镶块3顶部齐平，切刀2底部与浇口镶块3底部具有间隙。本实施例中的微型油缸为现有技术，可采用市售产品。当微型油缸1动作时，切刀2顶部延伸出浇口镶块3外部，对浇口料进行切割，切刀2底部与浇口镶块3底部之间的间隙，根据需要切割的浇口料的厚度以及微型油缸1的形成进行设定。现有技术中，模具内部的浇口料采用斜导柱带动滑块结构进行切割处理，这种结构只适合用于小型模具的窄而薄型浇口，对于厚长型浇口无法得到有效切割。本实施例中，采用两个以上的微型油缸平行设置，形成长距离的平行切割动力，且动力稳定而强劲，不会发生偏转，从而可以直接将厚长型浇口料予以模内切除，对模具不会造成损伤。微型油缸1的输出轴可以直接连接切刀2底部，但这样的连接方式比较繁琐，且不利于切刀的更换，在本实施例中，微型油缸1的输出轴通过连杆4与切刀2底部固定连接。具体的说，连杆4一端连接微型油缸1，另一端连接切刀座5，所述的切刀2底部与切刀座5可拆卸连接，切刀座5顶部与浇口镶块3底部之间具有间隙。如切刀2长期使用发生磨损，则只需要更换切刀即可，拆卸方便。在本实施例中，还包括设置在切刀座5下方并与切刀座5活动连接的连杆座6，每个微型油缸1连接一根连杆4，若干根连杆插入到连杆座6内并与连杆座6活动连接，若干根连杆4相互平行设置且顶部齐平。由于连杆有多个，多个连杆要相互平行才能形成稳定的纵向推力，连杆座6对连杆起到导向定位作用，同时对切刀座5起到支撑作用。切刀座5顶部设有一条卡槽7，所述的切刀2顶部具有一个呈长条状的刃口8，切刀2底部具有一个与卡槽7形状、大小配适的卡条9，卡条9卡入到卡槽7中使切刀2与切刀座5形成卡接配合，便于拆卸和安装。在本实施例中，刃口8的横截面呈三角形，刃口8顶部与浇口镶块3顶部齐平，刃口8侧壁与浇口镶块3内部间隙配合，这里的间隙配合，是指间隙在1-2丝之间。为了便于研配切刀2与浇口镶块3之间的间隙，在浇口镶块3上设有一个研配槽3a，研配槽3a内可拆卸的设有一个研配镶块3b，研配镶块3b与浇口镶块3之间形成一个供刃口8插入的刃口槽3c。切刀座5包括压设在连杆座6上并与连杆4固定连接的切刀底座10，所述的切刀底座10上卡接有切刀连接座11，卡槽7位于切刀连接座11的顶部。卡槽的横截面可以是T型或其他形状，本实施例中，卡槽7的横截面呈L形，切刀底座10上设有供切刀连接座11底部插入的卡口12，切刀连接座11底部插入到卡口12中从而与切刀底座10卡接配合，卡口12中具有螺丝孔，切刀连接座11插入到卡口12中后，通过螺丝与切刀底座10形成固定连接。优选方案，微型油缸1有三个并呈等高排列，三个微型油缸1的轴心线在同一平面上，且三个微型油缸1等高设置，保持同步运动。结合图1和图2所示，还包括顶杆板13和模架14，所述的微型油缸1插设在顶杆板13中，切刀连接座11穿过模架14后与模架14活动连接，所述的顶杆板13内还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，包括微型油缸(1)和切刀(2)，其特征在于，所述的微型油缸(1)有若干个并相互平行设置，每个微型油缸(1)的输出轴连接切刀(2)底部，所述的切刀(2)插入到浇口镶块(3)中，切刀(2)顶部与浇口镶块(3)顶部齐平，切刀(2)底部与浇口镶块(3)底部具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，包括微型油缸(1)和切刀(2)，其特征在于，所述的微型油缸(1)有若干个并相互平行设置，每个微型油缸(1)的输出轴连接切刀(2)底部，所述的切刀(2)插入到浇口镶块(3)中，切刀(2)顶部与浇口镶块(3)顶部齐平，切刀(2)底部与浇口镶块(3)底部具有间隙。


2.根据权利要求1所述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，其特征在于，所述的微型油缸(1)的输出轴通过连杆(4)与切刀(2)底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，其特征在于，所述的连杆(4)一端连接微型油缸(1)，另一端连接切刀座(5)，所述的切刀(2)底部与切刀座(5)可拆卸连接，切刀座(5)顶部与浇口镶块(3)底部之间具有间隙。


4.根据权利要求3所述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，其特征在于，还包括设置在切刀座(5)下方并与切刀座(5)活动连接的连杆座(6)，每个微型油缸(1)连接一根连杆(4)，若干根连杆插入到连杆座(6)内并与连杆座(6)活动连接，若干根连杆(4)相互平行设置且顶部齐平。


5.根据权利要求4所述的洗衣机外壳厚长型浇口料模内无损切除机构，其特征在于，所述的切刀座(5)顶部设有一条卡槽(7)，所述的切刀(2)顶部具有一个呈长条状的刃口(8)，切刀(2)底部具有一个与卡槽(7)形状、大小配适的卡条(9)，卡条(9)卡入到卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仙志，王江波，
申请(专利权)人：台州浩赑模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33