一种可调节式塑胶模具制造技术

技术编号:25226552 阅读:14 留言:0更新日期:2020-08-11 23:15
本实用新型专利技术属于塑胶模具技术领域,尤其为一种可调节式塑胶模具,包括凸模座和凹模座,凸模座的底面与凹模座的顶面贴合后,在凸模座和凹模座内侧形成成型腔,还包括底板,底板的顶面左右两端分别安装有侧板,凹模座固定在底板上且处在两个侧板内侧;侧板的对立面顶部安装有驱动凸模座上、下往复活动的驱动机构;在凸模座和所述凹模座的左右两侧面安装有相对应的可调式纠偏机构;本实用新型专利技术的塑胶模具,通过设置的可调式纠偏机构,当凸模座移动与凹模座合模时,具有自动纠偏作用,避免凸模座和凹模座的位置发生偏移,影响塑件品质的问题,且销型片的位置可调,实现对纠偏的推力进行调节,扩大适用范围,保证生产的可靠进行,提高企业收益。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式塑胶模具
本技术属于塑胶模具
,具体涉及一种可调节式塑胶模具。
技术介绍
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料,塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,。原有塑胶模具的凸模座和凹模座在合模时,通常使用导向柱进行导向,由于设置多根导向柱与导向套对定位会带来影响,降低工作效率,因此在实际注塑过程中,都会降低导向柱的数量,但是,在长时间工作之后,凸模座和凹模座的位置会发生偏移,从而影响塑件品质。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种可调节式塑胶模具,具有使用安全方便、便于调节以及注塑精度高的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节式塑胶模具,包括凸模座和凹模座,所述凸模座的底面与所述凹模座的顶面贴合后,在凸模座和凹模座内侧形成成型腔,所述凸模座顶面设有与该成型腔连通的注塑口,在所述凹模座下部安装有顶出机构,还包括底板,所述底板的顶面左右两端分别安装有侧板,所述凹模座固定在所述底板上且处在两个所述侧板内侧;所述侧板的对立面顶部安装有驱动所述凸模座上、下往复活动的驱动机构;在所述凸模座和所述凹模座的左右两侧面安装有相对应的可调式纠偏机构。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括驱动电机、螺纹柱和一号螺母,在所述侧板的对立面顶端分别安装有一号支撑板,所述侧板的对立面上还安装有处在所述一号支撑板正下方的二号支撑板,所述凸模座的外侧面顶端固定有驱动板;所述驱动电机安装在所述一号支撑板顶面,所述螺纹柱通过轴承支撑沿纵向架设安装在所述一号支撑板与所述二号支撑板之间,且所述螺纹柱的顶端贯穿所述一号支撑板后与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述一号螺母固定在所述驱动板内,且一号螺母与螺纹柱通过螺纹旋合相连。作为本技术的一种优选技术方案,所述顶出机构包括二号螺母、齿片以及两个相对分布的顶出螺杆,在所述凹模座上开设有与成型腔连通的顶出孔,所述顶出螺杆的顶端分别贯穿该顶出孔,所述二号螺母固定在所述顶出孔内并与所述顶出螺杆通过螺纹旋合相连;在所述顶出螺杆上固定有齿轮,所述齿片横向安装在凹模座内,且所述齿片与所述齿轮啮合连接,在所述侧板上还安装有气缸,且所述气缸的活塞杆与所述齿片的一端连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述可调式纠偏机构包括纠偏片、销型片和伸缩支撑片,所述销型片和所述伸缩支撑片分别安装有两组;所述纠偏片通过螺栓沿纵向固定在所述凸模座表面,两组所述销型片分别通过螺栓固定在所述凹模座表面,且两组所述销型片分别处在纠偏片两侧;在所述销型片底面开设有凹口,所述伸缩支撑片的底端与所述凹模座铰接、顶端嵌入凹口内;在所述凹模座表面还开设有多个沿等间距纵向分布的调节螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述纠偏片的底部左右两侧面分别为斜面,所述凹口以及所述伸缩支撑片的嵌入端均为弧形结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩支撑片包括活动片、安装片和伸缩弹簧,所述安装片的顶面开设有供所述活动片底端活动嵌入的活动槽,所述伸缩弹簧安装在所述活动片的底端面与所述活动槽的槽底之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动片的嵌入端外侧面固定有第一限位块,在所述活动槽的端口内壁固定有与所述第一限位块相对应的第二限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的塑胶模具,通过设置的可调式纠偏机构,当凸模座移动与凹模座合模时,具有自动纠偏作用,避免凸模座和凹模座的位置发生偏移,影响塑件品质的问题,且销型片的位置可调,实现对纠偏的推力进行调节,扩大适用范围,保证生产的可靠进行,提高企业收益。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的驱动机构正面结构示意图;图3为本技术中的顶出机构正面结构示意图;图4为本技术中的可调式纠偏机构结构正面示意图;图5为本技术中的伸缩支撑片正面剖视结构示意图;图中:1、凸模座;2、凹模座;3、注塑口;4、底板;5、侧板;6、一号支撑板;7、驱动机构;8、可调式纠偏机构;9、气缸;10、顶出机构;11、驱动板;12、二号支撑板;13、驱动电机;14、螺纹柱;15、一号螺母;16、顶出螺杆;17、二号螺母;18、顶出孔;19、齿轮;20、齿片;21、纠偏片;22、销型片;23、凹口;24、伸缩支撑片;25、活动片;26、安装片;27、活动槽;28、伸缩弹簧;29、第一限位块;30、第二限位块;31、调节螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种可调节式塑胶模具,包括凸模座1和凹模座2,凸模座1的底面与凹模座2的顶面贴合后,在凸模座1和凹模座2内侧形成成型腔,凸模座1顶面设有与该成型腔连通的注塑口3,在凹模座2下部安装有顶出机构10,在使用时,凸模座1下移与凹模座2合模,通过注塑口3向成型腔内注射热塑液,待塑件冷却成型后,凸模座1上移开模,由顶出机构10顶出塑件,还包括底板4,底板4的顶面左右两端分别安装有侧板5,凹模座2固定在底板4上且处在两个侧板5内侧;侧板5的对立面顶部安装有驱动凸模座1上、下往复活动的驱动机构7,凸模座1的合模与开模均通过驱动机构7驱动;在凸模座1和凹模座2的左右两侧面安装有相对应的可调式纠偏机构8,可调式纠偏机构8可保证凸模座1和凹模座2合模的准确性,保证塑件品质。具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,驱动机构7包括驱动电机13、螺纹柱14和一号螺母15,在侧板5的对立面顶端分别安装有一号支撑板6,侧板5的对立面上还安装有处在一号支撑板6正下方的二号支撑板12,凸模座1的外侧面顶端固定有驱动板11;驱动电机13安装在一号支撑板6顶面,螺纹柱14通过轴承支撑沿纵向架设安装在一号支撑板6与二号支撑板12之间,且螺纹柱14的顶端贯穿一号支撑板6后与驱动电机13的输出轴固定连接,一号螺母15固定在驱动板11内,且一号螺母15与螺纹柱14通过螺纹旋合相连,在合模时,启动驱动机构7的驱动电机13,令驱动电机13带动螺纹柱14正转,在一号螺母15的螺纹旋合配合下,螺纹柱14转动时,会利用一号螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式塑胶模具,包括凸模座(1)和凹模座(2),所述凸模座(1)的底面与所述凹模座(2)的顶面贴合后,在凸模座(1)和凹模座(2)内侧形成成型腔,所述凸模座(1)顶面设有与该成型腔连通的注塑口(3),在所述凹模座(2)下部安装有顶出机构(10),其特征在于:还包括底板(4),所述底板(4)的顶面左右两端分别安装有侧板(5),所述凹模座(2)固定在所述底板(4)上且处在两个所述侧板(5)内侧;所述侧板(5)的对立面顶部安装有驱动所述凸模座(1)上、下往复活动的驱动机构(7);在所述凸模座(1)和所述凹模座(2)的左右两侧面安装有相对应的可调式纠偏机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式塑胶模具,包括凸模座(1)和凹模座(2),所述凸模座(1)的底面与所述凹模座(2)的顶面贴合后,在凸模座(1)和凹模座(2)内侧形成成型腔,所述凸模座(1)顶面设有与该成型腔连通的注塑口(3),在所述凹模座(2)下部安装有顶出机构(10),其特征在于:还包括底板(4),所述底板(4)的顶面左右两端分别安装有侧板(5),所述凹模座(2)固定在所述底板(4)上且处在两个所述侧板(5)内侧;所述侧板(5)的对立面顶部安装有驱动所述凸模座(1)上、下往复活动的驱动机构(7);在所述凸模座(1)和所述凹模座(2)的左右两侧面安装有相对应的可调式纠偏机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节式塑胶模具,其特征在于:所述驱动机构(7)包括驱动电机(13)、螺纹柱(14)和一号螺母(15),在所述侧板(5)的对立面顶端分别安装有一号支撑板(6),所述侧板(5)的对立面上还安装有处在所述一号支撑板(6)正下方的二号支撑板(12),所述凸模座(1)的外侧面顶端固定有驱动板(11);所述驱动电机(13)安装在所述一号支撑板(6)顶面,所述螺纹柱(14)通过轴承支撑沿纵向架设安装在所述一号支撑板(6)与所述二号支撑板(12)之间,且所述螺纹柱(14)的顶端贯穿所述一号支撑板(6)后与所述驱动电机(13)的输出轴固定连接,所述一号螺母(15)固定在所述驱动板(11)内,且一号螺母(15)与螺纹柱(14)通过螺纹旋合相连。


3.根据权利要求1所述的一种可调节式塑胶模具,其特征在于:所述顶出机构(10)包括二号螺母(17)、齿片(20)以及两个相对分布的顶出螺杆(16),在所述凹模座(2)上开设有与成型腔连通的顶出孔(18),所述顶出螺杆(16)的顶端分别贯穿该顶出孔(18),所述二号螺母(17)固定在所述顶出孔(18)内并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻遵水
申请(专利权)人:东莞市方菱精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1