一种全自动立式塑胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶机技术领域，尤其是一种全自动立式塑胶机，包括全自动立式塑胶机，全自动立式塑胶机包括上模底座、工作台，上模底座一侧固定连接设有上模，工作台一侧固定连接设有固定滑座，固定滑座的另一侧设有滑动下模底座，滑动下模底座的另一侧可拆卸式设有两个下模，两个下模之间设有隔板，滑动下模底座的两端在靠近下模的一侧上均固定连接设有支撑板，支撑板上均设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺栓。本实用新型专利技术，通过设置滑动下模底座、两个下模、顶紧装置，使其更换模具快捷方便，可适应不同大小的模具，增加生产效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动立式塑胶机
本技术涉及塑胶机
，尤其涉及一种全自动立式塑胶机。
技术介绍
塑胶机按照注塑方向大致分为立式注塑机和卧式注塑机，两种注塑机各有优势，其中，立式注塑机存在以下几方面优势：第一、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭，其占地面积约只有卧式机的一半；第二、其容易实现嵌件成型，因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易，采用下模板固定、上模板可动的机种，可轻易地实现全自动嵌件成型；第三、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象，有利于持久性保持机械和模具的精度；第四、通过简单的机械手便可取出各个塑件型腔，有利于精密成型；第五、锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型；第六、便于实现自动生产；第七、在保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性上较有优势，在目前大多数塑胶机上基本为一个上模和一个下模，这种生产方式当在开模取件时上模处于空闲状态，造成生产效率较低，且当需要更换模具时因模具大小不一致，造成更换模具较为复杂，为此，我们提出了一种全自动立式塑胶机，用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在当需要更换模具时因模具大小不一致，造成更换模具较为复杂的缺点，而提出的一种全自动立式塑胶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种全自动立式塑胶机，包括全自动立式塑胶机，所述全自动立式塑胶机包括上模底座、工作台，所述上模底座一侧固定连接设有上模，所述工作台一侧固定连接设有固定滑座，所述固定滑座的另一侧设有滑动下模底座，所述滑动下模底座靠近所述固定滑座的一侧固定连接设有若干均匀分布的A燕尾滑块，所述固定滑座靠近所述滑动下模底座的一侧在所述A燕尾滑块的位置均设有与其相匹配的燕尾槽，所述A燕尾滑块均可滑动式安装至所述燕尾槽内，所述滑动下模底座的另一侧可拆卸式设有两个与所述上模相匹配的下模，两个所述下模之间在所述滑动下模底座上固定连接设有隔板，所述滑动下模底座的两端在靠近所述下模的一侧上均固定连接设有支撑板，所述支撑板上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺栓，所述紧固螺栓靠近所述下模的一端均可转动式连接设有紧固压板，所述固定滑座的两端靠近所述滑动下模底座的一侧均设有限位滑块，所述限位滑块靠近所述固定滑座的一侧在所述燕尾槽的位置均固定连接设有与其相匹配的B燕尾滑块，所述固定滑座相远离的两侧在所述限位滑块的两端上均固定连接设有凸块，所述凸块上均设有紧固螺钉孔，所述紧固螺钉孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺钉，所述滑动下模底座一侧设有两个贯穿的T型滑槽，所述T型滑槽内在所述下模相远离的两侧均设有顶紧装置。优选的，所述顶紧装置包括滑动顶板，所述滑动顶板可滑动式连接在所述T型滑槽内，所述滑动顶板一侧设有安装槽，所述安装槽内可滑动式连接设有弹簧板，所述弹簧板与所述安装槽内壁之间固定连接设有两个弹簧，所述安装槽内壁在所述弹簧板的一侧设有卡片孔，所述T型滑槽在所述卡片孔的位置设有若干均匀分布的卡片槽，所述卡片孔内设有卡片，所述卡片的一端固定连接在所述弹簧板上，所述卡片的另一端穿过所述卡片孔并延伸至卡片槽内，所述安装槽在所述T型滑槽槽口的位置设有按钮孔，所述弹簧板在所述按钮孔的位置固定连接设有按钮，所述按钮的另一端延伸至所述滑动下模底座的外侧，所述安装槽槽口固定连接设有槽盖板。优选的，所述隔板在靠近所述下模的一侧和所述紧固压板靠近所述下模的一侧均固定连接设有防滑纹。本技术提出的一种全自动立式塑胶机，有益效果在于：通过设置滑动下模底座在固定滑座上通过A燕尾滑块进行滑动往复运动，且滑动下模底座上固定设有两个下模，使其在进行开模取件时可直接滑至另一个下模，提高其生产效率，通过设置紧固螺栓使紧固压板压紧下模，且下模两侧均设有顶紧装置，使其在进行工作时下模不会发生偏移，且可快速更换模具，节省时间，通过设置限位滑块，使其在进行滑动时，能够快速精准定位限位下模的位置，使其更换模具快捷方便，可适应不同大小的模具，增加生产效率，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种全自动立式塑胶机的正面轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动立式塑胶机的侧面轴测结构示意图；图3为本技术中工作台的局部放大结构示意图；图4为本技术中工作台的局部放大剖切结构示意图；图5为本技术中图4中A区的局部放大结构示意图；图6为本技术中图5中B区的局部放大结构示意图。图中：全自动立式塑胶机1、上模底座2、工作台3、上模4、固定滑座5、滑动下模底座6、下模7、支撑板8、隔板9、紧固螺栓10、紧固压板11、限位滑块12、紧固螺钉13、滑动顶板14、安装槽15、弹簧16、弹簧板17、卡片槽18、卡片19、按钮20、槽盖板21、T型滑槽22、燕尾槽23、A燕尾滑块24、B燕尾滑块25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种全自动立式塑胶机，包括全自动立式塑胶机1，全自动立式塑胶机1包括上模底座2、工作台3，上模底座2一侧固定连接设有上模4，工作台3一侧固定连接设有固定滑座5，固定滑座5的另一侧设有滑动下模底座6，滑动下模底座6靠近固定滑座5的一侧固定连接设有若干均匀分布的A燕尾滑块24，固定滑座5靠近滑动下模底座6的一侧在A燕尾滑块24的位置均设有与其相匹配的燕尾槽23，A燕尾滑块24均可滑动式安装至燕尾槽23内，滑动下模底座6的另一侧可拆卸式设有两个与上模4相匹配的下模7，两个下模7之间在滑动下模底座6上固定连接设有隔板9，滑动下模底座6的两端在靠近下模7的一侧上均固定连接设有支撑板8，支撑板8上均设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺栓10，紧固螺栓10靠近下模7的一端均可转动式连接设有紧固压板11，固定滑座5的两端靠近滑动下模底座6的一侧均设有限位滑块12，限位滑块12靠近固定滑座5的一侧在燕尾槽23的位置均固定连接设有与其相匹配的B燕尾滑块25。固定滑座5相远离的两侧在限位滑块12的两端上均固定连接设有凸块，凸块上均设有紧固螺钉孔，紧固螺钉孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺钉13，滑动下模底座6一侧设有两个贯穿的T型滑槽22，T型滑槽22内在下模7相远离的两侧均设有顶紧装置，顶紧装置包括滑动顶板14，滑动顶板14可滑动式连接在T型滑槽22内，滑动顶板14一侧设有安装槽15，安装槽15内可滑动式连接设有弹簧板17，弹簧板17与安装槽15内壁之间固定连接设有两个弹簧16，安装槽15内壁在弹簧板17的一侧设有卡片孔，T型滑槽22在卡片孔的位置设有若干均匀分布的卡片槽18，卡片孔内设有卡片19，卡片19的一端固定连接在弹簧板17上，卡片19的另一端穿过卡片孔并延伸至卡片槽18内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动立式塑胶机，包括全自动立式塑胶机（1），其特征在于，所述全自动立式塑胶机（1）包括上模底座（2）、工作台（3），所述上模底座（2）一侧固定连接设有上模（4），所述工作台（3）一侧固定连接设有固定滑座（5），所述固定滑座（5）的另一侧设有滑动下模底座（6），所述滑动下模底座（6）靠近所述固定滑座（5）的一侧固定连接设有若干均匀分布的A燕尾滑块（24），所述固定滑座（5）靠近所述滑动下模底座（6）的一侧在所述A燕尾滑块（24）的位置均设有与其相匹配的燕尾槽（23），所述A燕尾滑块（24）均可滑动式安装至所述燕尾槽（23）内，所述滑动下模底座（6）的另一侧可拆卸式设有两个与所述上模（4）相匹配的下模（7），两个所述下模（7）之间在所述滑动下模底座（6）上固定连接设有隔板（9），所述滑动下模底座（6）的两端在靠近所述下模（7）的一侧上均固定连接设有支撑板（8），所述支撑板（8）上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺栓（10），所述紧固螺栓（10）靠近所述下模（7）的一端均可转动式连接设有紧固压板（11），所述固定滑座（5）的两端靠近所述滑动下模底座（6）的一侧均设有限位滑块（12），所述限位滑块（12）靠近所述固定滑座（5）的一侧在所述燕尾槽（23）的位置均固定连接设有与其相匹配的B燕尾滑块（25），所述固定滑座（5）相远离的两侧在所述限位滑块（12）的两端上均固定连接设有凸块，所述凸块上均设有紧固螺钉孔，所述紧固螺钉孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺钉（13），所述滑动下模底座（6）一侧设有两个贯穿的T型滑槽（22），所述T型滑槽（22）内在所述下模（7）相远离的两侧均设有顶紧装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动立式塑胶机，包括全自动立式塑胶机（1），其特征在于，所述全自动立式塑胶机（1）包括上模底座（2）、工作台（3），所述上模底座（2）一侧固定连接设有上模（4），所述工作台（3）一侧固定连接设有固定滑座（5），所述固定滑座（5）的另一侧设有滑动下模底座（6），所述滑动下模底座（6）靠近所述固定滑座（5）的一侧固定连接设有若干均匀分布的A燕尾滑块（24），所述固定滑座（5）靠近所述滑动下模底座（6）的一侧在所述A燕尾滑块（24）的位置均设有与其相匹配的燕尾槽（23），所述A燕尾滑块（24）均可滑动式安装至所述燕尾槽（23）内，所述滑动下模底座（6）的另一侧可拆卸式设有两个与所述上模（4）相匹配的下模（7），两个所述下模（7）之间在所述滑动下模底座（6）上固定连接设有隔板（9），所述滑动下模底座（6）的两端在靠近所述下模（7）的一侧上均固定连接设有支撑板（8），所述支撑板（8）上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内均通过螺纹传动连接设有紧固螺栓（10），所述紧固螺栓（10）靠近所述下模（7）的一端均可转动式连接设有紧固压板（11），所述固定滑座（5）的两端靠近所述滑动下模底座（6）的一侧均设有限位滑块（12），所述限位滑块（12）靠近所述固定滑座（5）的一侧在所述燕尾槽（23）的位置均固定连接设有与其相匹配的B燕尾滑块（25），所述固定滑座（5）相远离的两侧在所述限位滑块（12）的两端上均固定连接设有凸块，所述凸块上均设有紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国栋，
申请(专利权)人：惠州市惠阳区键力塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44