一种冰箱后背板成型装置制造方法及图纸

一种冰箱后背板成型装置，涉及冰箱后背板领域，包括：装置主体，所述装置主体中开有成型槽、输送槽，所述成型槽设置在输送槽上部，底端与输送槽相通，所述输送槽两端口处的装置主体上分别固定安装有轮架，所述轮架上安装有轮辊，其中一个轮架上固定有步进电机，所述步进电机为轮辊提供动力；成型架，所述成型架固定在装置主体上部，所述成型架上安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有模板，所述模板位于成型槽中，所述模板上连接有进料管；脱模取料过程中无需对模具进行拆卸取料，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱后背板成型装置
本技术涉及冰箱后背板领域，具体涉及一种冰箱后背板成型装置。
技术介绍
冰箱后背板是为了保护冰箱内部压缩机而设置的，常规使用的冰箱后背板多由耐高温塑料或合金钢材制成，由耐高温塑料制成的冰箱后背板具有质量轻，价格便宜，且耐锈蚀等特性而广泛应用冰箱生产中，在生产塑料后背板过程中，需要利用模具进行成型处理，现有的冰箱塑料后背板成型模具在成型完成后需要开启模具进行脱模操作，操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术所要克服的是现有的冰箱后背板成型模具在成型后脱模时需要对模具进行拆卸，过程繁琐的问题，目的是提供一种冰箱后背板成型装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种冰箱后背板成型装置，包括：装置主体，所述装置主体中开有成型槽、输送槽，所述成型槽设置在输送槽上部，底端与输送槽相通，所述输送槽两端口处的装置主体上分别固定安装有轮架，所述轮架上安装有轮辊，其中一个轮架上固定有步进电机，所述步进电机为轮辊提供动力；成型架，所述成型架固定在装置主体上部，所述成型架上安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有模板，所述模板位于成型槽中，所述模板上连接有进料管；所述输送槽两侧底部分别安装有液压升降杆，所述液压升降杆输出端固定安装有固定架，所述固定架两侧上下位置分别固定有缓冲辊，所述缓冲辊、轮辊上安装有输送带，所述固定架中部固定安装有密封块，所述密封块位于输送带上下带面之间，所述密封块位于成型槽正下方，所述成型槽下端口切面面积小于密封块上表面面积。进一步的，所述输送带内圈为无缝铁氟龙输送带，所述输送带两侧设有带框，所述带框上铰接有若干钢板，相邻钢板一侧紧密接触，所述钢板位于输送带外圈。进一步的，所述输送带上带面能够遮盖住成型槽下端口。进一步的，所述所述成型槽垂直于输送槽。进一步的，相邻所述钢板上表面位于同一平面上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，利用液压升降杆向上推动固定架，固定架上的密封块顶起输送带对成型槽底部密封，利用进料管向成型槽中注入熔融塑料后，电动推杆推动模板下压，对熔融塑料进行成型，成型完成后，液压升降杆回缩，使固定架下移，固定架下移使输送带与成型槽底部分离，成型完成后的塑料板在输送带上，在步进电机带动下，输送带运动将塑料板输送出模具，整个过程中无需对模具进行拆卸取料，操作方便。附图说明图1为本技术的侧向结构图；图2为本技术的正向结构图；图3为本技术的输送带结构图；图中：1、装置主体；2、成型架；12、成型槽；13、输送槽；14、轮架；15、轮辊；16、步进电机；21、电动推杆；22、模板；23、进料管；31、液压升降杆；32、固定架；33、缓冲辊；34、输送带；35、密封块；41、带框；42、钢板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2所示；一种冰箱后背板成型装置，包括：装置主体1，装置主体1中开有成型槽12、输送槽13，成型槽12设置在输送槽13上部，底端与输送槽13相通，输送槽13两端口处的装置主体1上分别固定安装有轮架14，轮架14上安装有轮辊15，其中一个轮架14上固定有步进电机16，步进电机16为轮辊15提供动力；成型架2，成型架2固定在装置主体1上部，成型架2上安装有电动推杆21，电动推杆21输出端固定安装有模板22，模板22位于成型槽12中，模板22上连接有进料管23；输送槽13两侧底部分别安装有液压升降杆31，液压升降杆31输出端固定安装有固定架32，固定架32两侧上下位置分别固定有缓冲辊33，缓冲辊33、轮辊15上安装有输送带34，固定架32中部固定安装有密封块35，密封块35位于输送带34上下带面之间，密封块35位于成型槽12正下方，成型槽12下端口切面面积小于密封块35上表面面积。一种冰箱后背板成型装置，工作原理：利用液压升降杆31向上推动固定架32，固定架32上的密封块35顶起输送带34对成型槽12底部密封，利用进料管23向成型槽12中注入熔融塑料后，电动推杆21推动模板22下压，对熔融塑料进行成型，成型完成后，液压升降杆31回缩，使固定架32下移，固定架32下移使输送带34与成型槽12底部分离，成型完成后的塑料板在输送带34上，在步进电机16带动下，输送带34运动将塑料板输送出模具，整个过程中无需对模具进行拆卸取料，操作方便。实施例2如图1、图2、图3所示；一种冰箱后背板成型装置，包括：装置主体1，装置主体1中开有成型槽12、输送槽13，成型槽12设置在输送槽13上部，底端与输送槽13相通，输送槽13两端口处的装置主体1上分别固定安装有轮架14，轮架14上安装有轮辊15，其中一个轮架14上固定有步进电机16，步进电机16为轮辊15提供动力；成型架2，成型架2固定在装置主体1上部，成型架2上安装有电动推杆21，电动推杆21输出端固定安装有模板22，模板22位于成型槽12中，模板22上连接有进料管23；输送槽13两侧底部分别安装有液压升降杆31，液压升降杆31输出端固定安装有固定架32，固定架32两侧上下位置分别固定有缓冲辊33，缓冲辊33、轮辊15上安装有输送带34，固定架32中部固定安装有密封块35，密封块35位于输送带34上下带面之间，密封块35位于成型槽12正下方，成型槽12下端口切面面积小于密封块35上表面面积。一种冰箱后背板成型装置，工作原理：利用液压升降杆31向上推动固定架32，固定架32上的密封块35顶起输送带34对成型槽12底部密封，利用进料管23向成型槽12中注入熔融塑料后，电动推杆21推动模板22下压，对熔融塑料进行成型，成型完成后，液压升降杆31回缩，使固定架32下移，固定架32下移使输送带34与成型槽12底部分离，成型完成后的塑料板在输送带34上，在步进电机16带动下，输送带34运动将塑料板输送出模具，整个过程中无需对模具进行拆卸取料，操作方便。输送带34内圈为无缝铁氟龙输送带，输送带34两侧设有带框41，带框41上铰接有若干钢板42，相邻钢板42一侧紧密接触，钢板42位于输送带34外圈。防止熔融塑料沾附在输送带上。输送带34上带面能够遮盖住成型槽12下端口。成型槽12垂直于输送槽13。相邻钢板42上表面位于同一平面上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱后背板成型装置，其特征在于，包括：/n装置主体(1)，所述装置主体(1)中开有成型槽(12)、输送槽(13)，所述成型槽(12)设置在输送槽(13)上部，底端与输送槽(13)相通，所述输送槽(13)两端口处的装置主体(1)上分别固定安装有轮架(14)，所述轮架(14)上安装有轮辊(15)，其中一个轮架(14)上固定有步进电机(16)，所述步进电机(16)为轮辊(15)提供动力；/n成型架(2)，所述成型架(2)固定在装置主体(1)上部，所述成型架(2)上安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)输出端固定安装有模板(22)，所述模板(22)位于成型槽(12)中，所述模板(22)上连接有进料管(23)；/n所述输送槽(13)两侧底部分别安装有液压升降杆(31)，所述液压升降杆(31)输出端固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)两侧上下位置分别固定有缓冲辊(33)，所述缓冲辊(33)、轮辊(15)上安装有输送带(34)，所述固定架(32)中部固定安装有密封块(35)，所述密封块(35)位于输送带(34)上下带面之间，所述密封块(35)位于成型槽(12)正下方，所述成型槽(12)下端口切面面积小于密封块(35)上表面面积。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冰箱后背板成型装置，其特征在于，包括：
装置主体(1)，所述装置主体(1)中开有成型槽(12)、输送槽(13)，所述成型槽(12)设置在输送槽(13)上部，底端与输送槽(13)相通，所述输送槽(13)两端口处的装置主体(1)上分别固定安装有轮架(14)，所述轮架(14)上安装有轮辊(15)，其中一个轮架(14)上固定有步进电机(16)，所述步进电机(16)为轮辊(15)提供动力；
成型架(2)，所述成型架(2)固定在装置主体(1)上部，所述成型架(2)上安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)输出端固定安装有模板(22)，所述模板(22)位于成型槽(12)中，所述模板(22)上连接有进料管(23)；
所述输送槽(13)两侧底部分别安装有液压升降杆(31)，所述液压升降杆(31)输出端固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)两侧上下位置分别固定有缓冲辊(33)，所述缓冲辊(33)、轮辊(15)上安装有输送带(34)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文锋，
申请(专利权)人：合肥晨乐塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34