本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产用冷却装置,包括机壳、输送机构、冷却机构与出料机构,输送机构设置在机壳上,冷却机构设置在机壳上,出料机构设置在机壳右侧的顶部,机壳包括壳体、进料口与出料口,进料口与出料口分别开设有在壳体的左右两侧,输送机构包括第一输送辊、第二输送辊与传送带,第一输送辊与第二输送辊分别固定安装在壳体的左右两侧。本实用新型专利技术通过机壳、输送机构、冷却机构与出料机构之间的相互配合,实现了一种塑料瓶生产用冷却装置,利用传送带将瓶体传送,并通过冷却机构对瓶体进行喷淋降温,且能够根据需要调节瓶体在冷却机构下方停留的时间,因此保证瓶体整体降温的均匀性,不会出现局部变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产用冷却装置
本技术涉及塑料瓶生产
,具体为一种塑料瓶生产用冷却装置。
技术介绍
生活中常见的碳酸饮料、饮用水、果汁和饮料等,绝大多数是PET塑料瓶包装的,而且PET塑料瓶还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。塑料瓶在生产时常常需要对其进行冷却处理,现阶段在冷却塑料瓶时通常采用直接水冷却的方法,但是常见的冷却装置通过在不同层面的传输带上分别进行冷却,减慢了冷却速度,从而降低了工作效率,且传送带经过冷却机构的时间决定了塑料瓶的冷却时间,所以容易导致塑料瓶没有完全冷却就被传送出来,影响冷却质量,而常见的解决方法需要增加传送带经过水冷的长度,因此增加了使用成本。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种塑料瓶生产用冷却装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料瓶生产用冷却装置,包括机壳、输送机构、冷却机构与出料机构,所述输送机构设置在机壳上,所述冷却机构设置在机壳上,所述出料机构设置在机壳右侧的顶部;所述机壳包括壳体、进料口与出料口,所述进料口与出料口分别开设有在壳体的左右两侧;所述输送机构包括第一输送辊、第二输送辊与传送带,所述第一输送辊与第二输送辊分别固定安装在壳体的左右两侧,所述第一输送辊与第二输送辊之间通过传送带传动连接;所述冷却机构包括循环水泵、出水管、喷水管与喷头,所述循环水泵固定安装在壳体内壁的底部,所述出水管与循环水泵的出水口固定连接,所述出水管的左侧贯穿壳体且延伸至其外部通过连接管与喷水管固定连接,所述喷水管的右侧贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的喷水管上安装有等距离排列的喷头;所述出料机构包括挡板、连接杆、把手、安装板、弹簧、滑杆与限位块,所述安装板固定安装在壳体的右侧且对应出料口的位置,所述滑杆固定安装在安装板的顶部,所述弹簧与连接杆从下至上依次套设在滑杆上,所述弹簧的底部与安装板的顶部固定连接,所述弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接,所述把手固定安装在连接杆的右侧,所述限位块固定安装在滑杆的顶部。优选的,所述第二输送辊的底部设置有接料框,所述接料框的左侧与壳体的右侧固定连接。优选的,所述壳体内壁的顶部且对应喷水管的位置设置有两个安装杆,所述喷水管的顶部通过安装杆固定安装在壳体内壁的顶部。优选的,所述挡板的右侧固定连接有滑块,所述壳体内壁的右侧且对应滑块的位置开设有与其相适配的滑槽。优选的,所述滑块的右侧贯穿滑槽且延伸至其内部,所述滑块与滑槽之间滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过机壳、输送机构、冷却机构与出料机构之间的相互配合,实现了一种塑料瓶生产用冷却装置,利用传送带将瓶体传送,并通过冷却机构对瓶体进行喷淋降温,且能够根据需要调节瓶体在冷却机构下方停留的时间,因此保证瓶体整体降温的均匀性,不会出现局部变形的问题。2、本技术通过设置接料框方便对冷却后的瓶体进行收集,通过设置滑块与滑槽对挡板起到限位作用,使其上下移动过程中更加稳定。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图;图2为本技术俯视图的结构剖面图。图中:1机壳、2输送机构、3冷却机构、4出料机构、101壳体、102进料口、103出料口、201第一输送辊、202第二输送辊、203传送带、301循环水泵、302出水管、303喷水管、304喷头、401挡板、402连接杆、403把手、404安装板、405弹簧、406滑杆、407限位块、5接料框、6滑块、7滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种塑料瓶生产用冷却装置,包括机壳1、输送机构2、冷却机构3与出料机构4,输送机构2设置在机壳1上,冷却机构3设置在机壳1上,出料机构4设置在机壳1右侧的顶部。请参阅图1-2,机壳1包括壳体101、进料口102与出料口103,进料口102与出料口103分别开设有在壳体101的左右两侧。请参阅图1-2,输送机构2包括第一输送辊201、第二输送辊202与传送带203,第一输送辊201与第二输送辊202分别固定安装在壳体101的左右两侧,第一输送辊201与第二输送辊202之间通过传送带203传动连接,第二输送辊202的底部设置有接料框5,接料框5的左侧与壳体101的右侧固定连接,通过设置接料框5方便对冷却后的瓶体进行收集。请参阅图1-2,冷却机构3包括循环水泵301、出水管302、喷水管303与喷头304,循环水泵301固定安装在壳体101内壁的底部,出水管302与循环水泵301的出水口固定连接,出水管302的左侧贯穿壳体101且延伸至其外部通过连接管与喷水管303固定连接,喷水管303的右侧贯穿壳体101且延伸至其内部,位于壳体101内部的喷水管303上安装有等距离排列的喷头304,壳体101内壁的顶部且对应喷水管303的位置设置有两个安装杆,喷水管303的顶部通过安装杆固定安装在壳体101内壁的顶部。请参阅图1-2,出料机构4包括挡板401、连接杆402、把手403、安装板404、弹簧405、滑杆406与限位块407,挡板401的右侧固定连接有滑块6,壳体101内壁的右侧且对应滑块6的位置开设有与其相适配的滑槽7,滑块6的右侧贯穿滑槽7且延伸至其内部,滑块6与滑槽7之间滑动连接,通过设置滑块6与滑槽7对挡板401起到限位作用,使其上下移动过程中更加稳定,安装板404固定安装在壳体101的右侧且对应出料口103的位置,滑杆406固定安装在安装板404的顶部,弹簧405与连接杆402从下至上依次套设在滑杆406上,弹簧405的底部与安装板404的顶部固定连接,弹簧405的顶部与连接杆402的底部固定连接,把手403固定安装在连接杆402的右侧,限位块407固定安装在滑杆406的顶部,通过机壳1、输送机构2、冷却机构3与出料机构4之间的相互配合,实现了一种塑料瓶生产用冷却装置,利用传送带203将瓶体传送,并通过冷却机构3对瓶体进行喷淋降温,且能够根据需要调节瓶体在冷却机构3下方停留的时间,因此保证瓶体整体降温的均匀性,不会出现局部变形的问题。使用时,打开循环水泵301,使其通过出水管302将冷却水传送至喷水管303,并通过喷头304喷洒,因此可以对传送带203传送的待冷却瓶体进行冷却,且通过设置挡板401能够阻止传送带203上瓶体被传送,因此可以停留在喷头304下进行充分冷却,冷却完成后,只需要通过把手403向上拉动连接杆402,从而可以带动挡板401向上移动,因此可以将冷却完成后的瓶体顺着出料口103收集到接料框5内。综上所述:该塑料瓶生产用冷却装置,通过设置机壳1、输送机构2、冷却机构3与出料机构4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料瓶生产用冷却装置,包括机壳(1)、输送机构(2)、冷却机构(3)与出料机构(4),其特征在于:所述输送机构(2)设置在机壳(1)上,所述冷却机构(3)设置在机壳(1)上,所述出料机构(4)设置在机壳(1)右侧的顶部;/n所述机壳(1)包括壳体(101)、进料口(102)与出料口(103),所述进料口(102)与出料口(103)分别开设有在壳体(101)的左右两侧;/n所述输送机构(2)包括第一输送辊(201)、第二输送辊(202)与传送带(203),所述第一输送辊(201)与第二输送辊(202)分别固定安装在壳体(101)的左右两侧,所述第一输送辊(201)与第二输送辊(202)之间通过传送带(203)传动连接;/n所述冷却机构(3)包括循环水泵(301)、出水管(302)、喷水管(303)与喷头(304),所述循环水泵(301)固定安装在壳体(101)内壁的底部,所述出水管(302)与循环水泵(301)的出水口固定连接,所述出水管(302)的左侧贯穿壳体(101)且延伸至其外部通过连接管与喷水管(303)固定连接,所述喷水管(303)的右侧贯穿壳体(101)且延伸至其内部,位于壳体(101)内部的喷水管(303)上安装有等距离排列的喷头(304);/n所述出料机构(4)包括挡板(401)、连接杆(402)、把手(403)、安装板(404)、弹簧(405)、滑杆(406)与限位块(407),所述安装板(404)固定安装在壳体(101)的右侧且对应出料口(103)的位置,所述滑杆(406)固定安装在安装板(404)的顶部,所述弹簧(405)与连接杆(402)从下至上依次套设在滑杆(406)上,所述弹簧(405)的底部与安装板(404)的顶部固定连接,所述弹簧(405)的顶部与连接杆(402)的底部固定连接,所述把手(403)固定安装在连接杆(402)的右侧,所述限位块(407)固定安装在滑杆(406)的顶部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产用冷却装置,包括机壳(1)、输送机构(2)、冷却机构(3)与出料机构(4),其特征在于:所述输送机构(2)设置在机壳(1)上,所述冷却机构(3)设置在机壳(1)上,所述出料机构(4)设置在机壳(1)右侧的顶部;
所述机壳(1)包括壳体(101)、进料口(102)与出料口(103),所述进料口(102)与出料口(103)分别开设有在壳体(101)的左右两侧;
所述输送机构(2)包括第一输送辊(201)、第二输送辊(202)与传送带(203),所述第一输送辊(201)与第二输送辊(202)分别固定安装在壳体(101)的左右两侧,所述第一输送辊(201)与第二输送辊(202)之间通过传送带(203)传动连接;
所述冷却机构(3)包括循环水泵(301)、出水管(302)、喷水管(303)与喷头(304),所述循环水泵(301)固定安装在壳体(101)内壁的底部,所述出水管(302)与循环水泵(301)的出水口固定连接,所述出水管(302)的左侧贯穿壳体(101)且延伸至其外部通过连接管与喷水管(303)固定连接,所述喷水管(303)的右侧贯穿壳体(101)且延伸至其内部,位于壳体(101)内部的喷水管(303)上安装有等距离排列的喷头(304);
所述出料机构(4)包括挡板(401)、连接杆(402)、把手(403)、安装板(404)、弹簧(405)、滑杆(406)与限位块(407)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌,
申请(专利权)人:阳西县精科塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。