脱标装置及塑料瓶处理设备制造方法及图纸

本申请涉及塑料瓶回收技术领域，公开一种脱标装置，包括：输送装置，至少包括两个工作面相对的输送机，两个相对的工作面之间形成用于夹持塑料瓶的夹持区；切断装置，设置在夹持区的上方，包括本体和连接在本体下方的切断刀，切断刀至少部分探入夹持区内；回收装置，包括管状的收集通道和能够使收集通道内部产生负压的负压装置，收集通道的开放端正对夹持区设置。该装置能够实现塑料瓶标签的自动脱离。本申请还公开一种塑料瓶处理设备。

【技术实现步骤摘要】
脱标装置及塑料瓶处理设备
本申请涉及塑料瓶回收
，例如涉及一种脱标装置及塑料瓶处理设备。
技术介绍
目前，各种碳酸饮料、果汁、矿泉水等都采用塑料瓶包装，其消费量居高不下，导致废弃塑料瓶的数量与日俱增，因此针对此种塑料瓶的回收利用急需解决。现有塑料瓶的回收方案中都是将塑料瓶清洗后打碎成片，作为生产塑料瓶的再生材料。由于几乎所有塑料瓶都贴有印有饮料成分及商标的标签，现有标签大部分为条状结构，围绕塑料瓶一圈后两端粘接后形成筒状结构。由于标签的材质与塑料瓶瓶体的材质不相同，因此如果不事先将标签去除将会影响再生材料的质量。现有方法中都是人工将标签去除，费时费力，而且容易由于人为的疏忽造成遗漏。
技术实现思路
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。本公开实施例提供了一种脱标装置，以解决现有塑料瓶回收过程中需要人工脱标的技术问题。在一些实施例中，脱标装置包括：输送装置，至少包括两个工作面相对的输送机，两个相对的工作面之间形成用于夹持塑料瓶的夹持区；切断装置，设置在夹持区的上方，包括本体和连接在本体下方的切断刀，切断刀至少部分探入夹持区内；回收装置，包括管状的收集通道和能够使收集通道内部产生负压的负压装置，收集通道的开放端正对夹持区设置。本公开实施例提供的脱标装置，可以实现以下技术效果：输送装置将塑料瓶夹持并向前输送，输送的过程中贴在塑料瓶表面的标签被切断装置切断，切断后的标签脱离塑料瓶，并被回收装置回收。实现了塑料瓶标签的自动脱离，大大提高了效率。以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：图1是本公开实施例提供的示意图；图2是本公开实施例提供的切断装置局部放大图。附图标记：1：输送装置；2：切断装置；3：回收装置；4：塑料瓶；21：切刀；22：滑块；23：滑轨。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。根据本技术的一方面，提供了一种脱标装置，包括：输送装置1，至少包括两个工作面相对的输送机，两个相对的工作面之间形成用于夹持塑料瓶4的夹持区；切断装置2，设置在夹持区的上方，包括本体和连接在本体下方的切断刀，切断刀至少部分探入夹持区内；回收装置3，包括管状的收集通道和能够使收集通道内部产生负压的负压装置，收集通道的开放端正对夹持区设置。脱标装置的工作过程大致为：塑料瓶4在外力作用下进入夹持区，被两个输送方向相同的输送机夹持住，并且随着输送机的运转一起向前运动，经过切断装置2时，其上的标签被切刀21切断。标签被切断后从塑料瓶4上脱落，进而被回收装置3吸走。实现了塑料瓶4回收中的自动脱标。其中，相对设置的输送机可以是左右方向，也可以是上下方向，在此不做限制。为描述方便，后文的所有实施例仅以左右方向设置为例。输送机可以为皮带输送机也可以为链板输送机和网带输送机，其驱动轴与塑料瓶4的行进平面垂直，两个输送机的工作面保持平行，并间隔一定距离。在一些实施例中，两个输送机之间的距离可以调整，具体的讲，例如设置一个工作平台，在工作平台上沿塑料瓶4运动方向的垂直方向设置有第二滑轨23。输送机通过机架固定连接在第二滑轨23上，从而使输送机可以沿滑轨23滑动，以此来调整输送机之间的距离。其中，根据实际使用工况，可以只将一侧的输送机连接在第二滑轨23上，也可以将两侧的输送机都连接在滑轨23上。在一些实施例中，将相对设置的输送机之间的距离调整到略小于塑料瓶4的尺寸，塑料瓶4进入夹持区后被输送机挤压，增加了与输送机之间的摩擦力，输送装置1仅靠摩擦力将塑料瓶4夹持住并向前移动；可选地，在至少一侧的输送机的输送带上间隔设置挡板，挡板的宽度略小于相对设置的输送机之间的距离。挡板和相对的两个输送带之间形成两端开放的长方体空间，塑料瓶4容置于此空间内，并在挡板的驱动下向前运动。其中，为保证塑料瓶4不会掉落并且保证脱落的标签能被回收装置3顺利回收，在输送带的下方设置仅允许标签通过的网格结构。因为现有标签大部分为条状结构，围绕塑料瓶4一圈后两端粘接后形成筒状结构，所以沿塑料瓶4的轴线方向对标签进行切割会更加方便、省时，塑料瓶4标签当塑料瓶4的行进方向沿其自身轴线方向时，将塑料瓶4的行进运动与切割结合起来，使结构更加简单。在一些实施例中，塑料瓶4的轴线与所述输送机的输送方向平行，所述挡板均匀设置且两个相邻的挡板之间的距离大于塑料瓶4的长度。所有挡板均匀设置能够充分利用空间，任意两个相邻的挡板之间都能形成可以容置塑料瓶4的空间，提高脱标的效率。在一些实施例中，塑料瓶4的轴线与所述输送机的输送方向平行，挡板的高度小于塑料瓶4的直径。塑料瓶4贴标签的位置的截面大都是圆形或近似圆形，在截面的最高点对标签进行切割最方便，为了防止挡板的高度过高影响导致切刀21与挡板碰撞，因此设置挡板的高度小于塑料瓶4的直径。切断装置2包括本体和连接在本体上的切断刀，其中切断刀可以为固定的直线型刀片，也可以为旋转的圆形刀片。切断刀相对本体的位置可以是固定的，根据塑料瓶4的大小固定设置在某一位置，保证大部分标签经过切断刀之后都能被切断。在一些实施例中，切断刀沿输送机输送方向的垂直方向可移动的设置。切断刀上下移动能够适用塑料瓶4不同尺寸的变化，当塑料瓶4的尺寸较大时，切断刀向上移动；当塑料瓶4的尺寸较小时，向下移动。进一步的，本体包括沿竖直方向设置的滑轨23和滑块22组合，切断刀设置在滑块22的下方，能够随滑块22一起沿所述滑轨23上下移动。可选的，在切断刀和滑块22的中间设置压力传感器，获取控制切断刀的移动所需的压力参数。当切断刀向下运动触碰到塑料瓶4时，塑料瓶4通过切断刀施加给压力传感器一定的压力，当压力达到固定值时，认为切断刀与塑料瓶4已经充分接触，能够完成标签的切断动作，因此不需要再继续向下运动。根据本技术的另一方面，提供了一种塑料瓶4处理设备，包括上述任意一种脱标装置。以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。当用于本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱标装置，其特征在于，包括：/n输送装置，至少包括两个工作面相对的输送机，所述两个相对的工作面之间形成用于夹持塑料瓶的夹持区；/n切断装置，设置在所述夹持区的上方，包括本体和连接在所述本体下方的切断刀，所述切断刀至少部分探入所述夹持区内；/n回收装置，包括管状的收集通道和能够使所述收集通道内部产生负压的负压装置，所述收集通道的开放端正对所述夹持区设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱标装置，其特征在于，包括：
输送装置，至少包括两个工作面相对的输送机，所述两个相对的工作面之间形成用于夹持塑料瓶的夹持区；
切断装置，设置在所述夹持区的上方，包括本体和连接在所述本体下方的切断刀，所述切断刀至少部分探入所述夹持区内；
回收装置，包括管状的收集通道和能够使所述收集通道内部产生负压的负压装置，所述收集通道的开放端正对所述夹持区设置。


2.根据权利要求1所述的脱标装置，其特征在于，所述切断刀沿所述输送机输送方向的垂直方向可移动地设置。


3.根据权利要求2所述的脱标装置，其特征在于，所述本体包括沿竖直方向设置的第一滑轨和滑块组合，所述切断刀设置在所述滑块的下方，能够随滑块一起沿所述第一滑轨上下移动。


4.根据权利要求3所述的脱标装置，其特征在于，所述切断装置还包括：
压力传感器，设置于所述切断刀与所述滑块之间，一侧与所述切断刀相抵靠，另一端与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕，
申请(专利权)人：天津塑粒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12