一种亚克力板下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板下料装置，它包括供料斗和输料管，输料管上端与供料斗的下端相连，输料管的下端与融料器相连，供料斗包括上方的长方体和下方的料斗，长方体分为一级储料腔和二级储料腔，一级储料腔内倾斜设有一网孔板，将一级储料腔分割出一个储杂室，储杂室上设有排杂门，一级储料腔的侧壁与网孔板较高一端连接处设有摆动门，一级储料腔内还竖直设有推板，推板的一侧面固定设有推杆一，推杆一通过转轴连接推杆二，推杆一和推杆二均穿过长方体侧壁，推板下端中部开有凹槽，网孔板上设有与凹槽对应的凸条；二级储料腔的上部设有带网格的永磁层。本实用新型专利技术具有设计合理、送料简单、除杂效果好，生产的板材质量更好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板下料装置
本技术涉及亚克力板生产设备
，具体涉及一种亚克力板下料装置。
技术介绍
在加工亚克力板的过程中，传统的设备都是直接通过吸管将亚克力原料吸入融料器内进行加热融化，然后再到后续的加工成型，而由于工艺及环境的问题，现有的亚克力原料在制作的过程中不可避免的会掺杂少量的金属物质及其他杂质，当亚克力加工成透明板材时，这一部分的杂质会在一定的程度上影响亚克力板的最终质量，从而降低板材的质量等级。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种亚克力板下料装置，它具有原料送料简单方便，对于设备的吸附性要求低，对原料中的金属物质及其他杂质进行去除，使板材质量更好的特点。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种亚克力板下料装置，它包括供料斗和输料管，所述的输料管上端与供料斗的下端相连，输料管的下端与融料器相连，所述的供料斗包括上方的长方体和下方的料斗，所述的长方体分为一级储料腔和二级储料腔，所述的一级储料腔内倾斜设有一网孔板，将一级储料腔分割出一个储杂室，储杂室上设有排杂门，所述的一级储料腔的侧壁与网孔板较高一端连接处设有摆动门，所述的一级储料腔内还竖直设有推板，推板的一侧面固定设有推杆一，推杆一通过转轴连接推杆二，推杆一和推杆二均穿过长方体侧壁，推板下端中部开有凹槽，网孔板上设有与凹槽对应的凸条；所述的二级储料腔的上部设有带网格的永磁层。所述的长方体外侧壁上均匀设有多个震动片。所述的推杆二为伸缩杆。所述的推板两侧边分别设有软条，软条与一级储料腔的侧壁接触。所述的推板与网孔板的夹角为45°-60°。所述的推板下端设有一层软垫。所述的网孔板的孔径小于带网格的永磁层的孔径。所述的二级储料腔上设有可打开的门，便于取出带网格的永磁层，对其进行清理。本技术的有益效果为：本技术中分为一级储料腔和二级储料腔，物料先进入一级储料腔内将细小杂质过滤至储杂室，一级储料腔内的物料不断堆积至摆动门处，挤压摆动门使其摆动从而物料进入二级储料腔，经过带网格的永磁层残留的金属杂质被吸附，物料直接落入料斗内；当袋内的物料完全倒完后，推动推板，使一级储料腔内的物料完全进入二级储料腔内；震动片可以使细小的杂质快速进入储杂室，物料快速进入料斗内。本技术设计合理，送料简单方便，能有效去除物料中的杂质，使的板材质量更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中部分结构示意图。图中：输料管1，长方体2，料斗3，一级储料腔4，二级储料腔5，网孔板6，储杂室7，排杂门8，摆动门9，推板10，推杆一11，推杆二12，凸条13，带网格的永磁层14，震动片15，软条16，门17。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种亚克力板下料装置，它包括供料斗和输料管1，所述的输料管1上端与供料斗的下端相连，输料管1的下端与融料器相连，所述的供料斗包括上方的长方体2和下方的料斗3，所述的长方体2分为一级储料腔4和二级储料腔5，所述的一级储料腔4内倾斜设有一网孔板6，将一级储料腔4分割出一个储杂室7，储杂室7上设有排杂门8，所述的一级储料腔4的侧壁与网孔板6较高一端连接处设有摆动门9，所述的一级储料腔4内还竖直设有推板10，推板10的一侧面固定设有推杆一11，推杆一11通过转轴连接推杆二12，推杆一11和推杆二12均穿过长方体2的侧壁，推板10下端中部开有凹槽，网孔板6上设有与凹槽对应的凸条13；所述的二级储料腔5的上部设有带网格的永磁层14。所述的长方体2外侧壁上均匀设有多个震动片15。所述的推杆二12为伸缩杆。所述的推板10两侧边分别设有软条16，软条16与一级储料腔4的侧壁接触。所述的推板10与网孔板6的夹角为45°-60°。所述的推板10下端设有一层软垫。所述的网孔板6的孔径小于带网格的永磁层14的孔径。所述的二级储料腔5上设有可打开的门17，便于取出带网格的永磁层14，对其进行清理。本技术中分为一级储料腔4和二级储料腔5，物料先进入一级储料腔4内将细小杂质过滤至储杂室7，一级储料腔4内的物料不断堆积至摆动门9处，挤压摆动门9使其摆动从而物料进入二级储料腔5，经过带网格的永磁层14残留的金属杂质被吸附，物料直接落入料斗内；当袋内的物料完全倒完后，推动推板10，使一级储料腔4内的物料完全进入二级储料腔5内；震动片15可以使细小的杂质快速进入储杂室，物料快速进入料斗内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板下料装置，它包括供料斗和输料管，所述的输料管上端与供料斗的下端相连，输料管的下端与融料器相连，其特征在于：所述的供料斗包括上方的长方体和下方的料斗，所述的长方体分为一级储料腔和二级储料腔，所述的一级储料腔内倾斜设有一网孔板，将一级储料腔分割出一个储杂室，储杂室上设有排杂门，所述的一级储料腔的侧壁与网孔板较高一端连接处设有摆动门，所述的一级储料腔内还竖直设有推板，推板的一侧面固定设有推杆一，推杆一通过转轴连接推杆二，推杆一和推杆二均穿过长方体侧壁，推板下端中部开有凹槽，网孔板上设有与凹槽对应的凸条；所述的二级储料腔的上部设有带网格的永磁层。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板下料装置，它包括供料斗和输料管，所述的输料管上端与供料斗的下端相连，输料管的下端与融料器相连，其特征在于：所述的供料斗包括上方的长方体和下方的料斗，所述的长方体分为一级储料腔和二级储料腔，所述的一级储料腔内倾斜设有一网孔板，将一级储料腔分割出一个储杂室，储杂室上设有排杂门，所述的一级储料腔的侧壁与网孔板较高一端连接处设有摆动门，所述的一级储料腔内还竖直设有推板，推板的一侧面固定设有推杆一，推杆一通过转轴连接推杆二，推杆一和推杆二均穿过长方体侧壁，推板下端中部开有凹槽，网孔板上设有与凹槽对应的凸条；所述的二级储料腔的上部设有带网格的永磁层。


2.根据权利要求1所述的一种亚克力板下料装置，其特征在于：所述的长方体外侧壁上均匀设有多个震动片。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正青，陈玉宏，李小华，
申请(专利权)人：安徽美高美高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34