一种木塑混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木塑混料机，包括筒体和矩形框，所述筒体的顶部与矩形框的底部固定连接，所述矩形框内壁的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端贯穿筒体并延伸至筒体的内部，所述搅拌杆延伸至筒体内部一端的表面设置有螺纹，本实用新型专利技术涉及混料机技术领域。该木塑混料机，通过矩形框内壁的顶部固定连接有电机，使得搅拌叶片可以上下移动进行搅拌，搅拌更加充分，混料更加均匀，提高了加工效率，通过搅拌杆表面的顶部与底部且位于筒体的内部均固定连接有固定块，在混料的同时可以对混料机内壁上粘附的物料进行刮除，减少物料的浪费，便于后续进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑混料机
本技术涉及混料机
，具体为一种木塑混料机。
技术介绍
木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳和秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压和注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具和物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量，此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料，表面硬度高，一般是木材的2-5倍。在对木塑的生产制造过程中，一般通过混料机对其生产原料进行混料，现有的混料机在混料时，对内部的搅拌不够充分，使得混料不够均匀，同时混料过程中物料会粘附在混料机内壁上，造成物料浪费，也不便于后续进行清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种木塑混料机，解决了对内部的搅拌不够充分，使得混料不够均匀，同时混料过程中物料会粘附在混料机内壁上，造成物料浪费，也不便于后续进行清理的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木塑混料机，包括筒体和矩形框，所述筒体的顶部与矩形框的底部固定连接，所述矩形框内壁的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端贯穿筒体并延伸至筒体的内部，所述搅拌杆延伸至筒体内部一端的表面设置有螺纹，所述搅拌杆延伸至筒体内部一端的表面螺纹连接有套筒，所述搅拌杆的正面固定连接有滑板，且滑板的背面滑动连接有滑块，所述滑块远离滑板的一侧与套筒的正面固定连接，所述套筒的两侧均固定连接有搅拌叶片。优选的，所述搅拌杆表面的顶部与底部且位于筒体的内部均固定连接有固定块，且固定块的两侧均固定连接有连接杆。优选的，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有刮除板，且刮除板远离连接杆的一侧与筒体的内壁活动连接。优选的，所述筒体内壁相对一侧之间的底部固定连接有固定板，所述搅拌杆延伸至筒体内部的一端与固定板的顶部转动连接。优选的，所述筒体的顶部连通有进料管，所述固定板的底部连通有出料管，所述出料管远离固定板的一端贯穿筒体并延伸至筒体的外部。优选的，所述筒体外表面的底部固定连接有环形板，且环形板底部的四角均固定连接有支撑杆。优选的，所述支撑杆远离环形板的一端固定连接有底板，所述筒体的表面固定连接有可视窗。有益效果本技术提供了一种木塑混料机。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该木塑混料机，通过矩形框内壁的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆，搅拌杆远离电机的一端贯穿筒体并延伸至筒体的内部，搅拌杆延伸至筒体内部一端的表面设置有螺纹，搅拌杆延伸至筒体内部一端的表面螺纹连接有套筒，搅拌杆的正面固定连接有滑板，且滑板的背面滑动连接有滑块，滑块远离滑板的一侧与套筒的正面固定连接，套筒的两侧均固定连接有搅拌叶片，使得搅拌叶片可以上下移动进行搅拌，搅拌更加充分，混料更加均匀，提高了加工效率。(2)、该木塑混料机，通过搅拌杆表面的顶部与底部且位于筒体的内部均固定连接有固定块，且固定块的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离固定块的一端固定连接有刮除板，且刮除板远离连接杆的一侧与筒体的内壁活动连接，在混料的同时可以对混料机内壁上粘附的物料进行刮除，减少物料的浪费，便于后续进行清理。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术搅拌杆结构的侧视图。图中：1筒体、2矩形框、3电机、4搅拌杆、5套筒、6滑板、7滑块、8搅拌叶片、9固定块、10连接杆、11刮除板、12固定板、13进料管、14出料管、15环形板、16支撑杆、17底板、18可视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种木塑混料机，包括筒体1和矩形框2，筒体1外表面的底部固定连接有环形板15，且环形板15底部的四角均固定连接有支撑杆16，支撑杆16远离环形板15的一端固定连接有底板17，通过环形板15、支撑杆16和底板17的设置，对筒体1进行支撑，筒体1的表面固定连接有可视窗18，通过可视窗18的设置，便于对筒体1内部的情况进行观察，筒体1的顶部连通有进料管13，固定板12的底部连通有出料管14，出料管14的内部设置有电磁阀门，通过外部控制机构进行控制，出料管14远离固定板12的一端贯穿筒体1并延伸至筒体1的外部，筒体1内壁相对一侧之间的底部固定连接有固定板12，搅拌杆4延伸至筒体1内部的一端与固定板12的顶部转动连接，筒体1的顶部与矩形框2的底部固定连接，矩形框2内壁的顶部固定连接有电机3，电机3通过外部控制机构进行控制，且电机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4表面的顶部与底部且位于筒体1的内部均固定连接有固定块9，且固定块9的两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10远离固定块9的一端固定连接有刮除板11，通过刮除板11的设置，可以对混料机内壁上粘附的物料进行刮除，减少物料的浪费，便于后续进行清理，且刮除板11远离连接杆10的一侧与筒体1的内壁活动连接，搅拌杆4远离电机3的一端贯穿筒体1并延伸至筒体1的内部，搅拌杆4延伸至筒体1内部一端的表面设置有螺纹，螺纹设置在两个固定块9之间，搅拌杆4延伸至筒体1内部一端的表面螺纹连接有套筒5，搅拌杆4的正面固定连接有滑板6，且滑板6的背面滑动连接有滑块7，滑块7远离滑板6的一侧与套筒5的正面固定连接，套筒5的两侧均固定连接有搅拌叶片8。使用时，物料通过进料管13进入到筒体1中，启动电机3，电机3带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动的同时，搅拌叶片8随之进行转动，对物料进行搅拌，同时搅拌杆4转动时，套筒5带动滑块7沿滑板6在搅拌杆4的螺纹段上进行移动，从而带动搅拌叶片8进行移动，对筒体1内部的物料进行充分搅拌，在搅拌杆4转动时，通过连接杆10带动刮除板11在筒体1内壁进行转动，刮除板11把筒体1内壁粘附的物料进行刮除，搅拌完成后，打开出料管14的电磁阀门，物料即可流出筒体1，通过可视窗18可以观察筒体1内部的搅拌情况。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑混料机，包括筒体(1)和矩形框(2)，所述筒体(1)的顶部与矩形框(2)的底部固定连接，其特征在于：所述矩形框(2)内壁的顶部固定连接有电机(3)，且电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)远离电机(3)的一端贯穿筒体(1)并延伸至筒体(1)的内部，所述搅拌杆(4)延伸至筒体(1)内部一端的表面设置有螺纹，所述搅拌杆(4)延伸至筒体(1)内部一端的表面螺纹连接有套筒(5)，所述搅拌杆(4)的正面固定连接有滑板(6)，且滑板(6)的背面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑板(6)的一侧与套筒(5)的正面固定连接，所述套筒(5)的两侧均固定连接有搅拌叶片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木塑混料机，包括筒体(1)和矩形框(2)，所述筒体(1)的顶部与矩形框(2)的底部固定连接，其特征在于：所述矩形框(2)内壁的顶部固定连接有电机(3)，且电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)远离电机(3)的一端贯穿筒体(1)并延伸至筒体(1)的内部，所述搅拌杆(4)延伸至筒体(1)内部一端的表面设置有螺纹，所述搅拌杆(4)延伸至筒体(1)内部一端的表面螺纹连接有套筒(5)，所述搅拌杆(4)的正面固定连接有滑板(6)，且滑板(6)的背面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑板(6)的一侧与套筒(5)的正面固定连接，所述套筒(5)的两侧均固定连接有搅拌叶片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种木塑混料机，其特征在于：所述搅拌杆(4)表面的顶部与底部且位于筒体(1)的内部均固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的两侧均固定连接有连接杆(10)。


3.根据权利要求2所述的一种木塑混料机，其特征在于：所述连接杆(10)远离固定块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱廷章，宋跃进，张序坤，
申请(专利权)人：威海新领域新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37