一种新型转角度棱镜片裁切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座，所述支撑座内腔设有下料通道，所述下料通道一侧设有排风管，且所述排风管与下料通道之间设有拦截网，所述排风管另一端安装有负压风机，所述下料通道底部连接有放置盒，所述支撑座顶部设有工作台，所述工作台顶部对称设有支撑梁，所述支撑梁之间设有固定架，所述固定架底部对称安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部安装有下压板，所述下压板底部固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的活动杆连接移动件，且所述移动件通过导向滑块与下压板滑动连接，结构简单，设计合理，能够对裁切产生的碎屑进行收集，避免飞扬影响工作台环境，同时能够棱镜片进行快速切割。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转角度棱镜片裁切模具
本技术涉及一种新型转角度棱镜片裁切模具，属于裁切设备

技术介绍
随着现在电器和液晶显示器的不断发展，使棱镜片的使用范围也随之逐渐增大，如今棱镜片已经成为了手持式设备内部不可或缺的原材料，主要用以提高液晶显示设备的正面亮度，因其功能性的重要，使人们对棱镜片的裁切设备的要求也随之不断提高，传统的棱镜片在裁切过程中，只具备单一的裁切组件，导致其在裁切结束后其边部产生的凸起和毛刺等无法清除，使棱镜片在后续的组装时，其毛刺凸起容易刮伤光板和保护膜等组件，造成原材料的损坏，同时棱镜片在裁切过程中会产生废料的碎屑，而现有的棱镜片裁切组件因其缺少对废屑废料的清理设备，导致给人工清理造成了极大地困扰，同时还产生了大量的灰尘，另外现有的棱镜片裁切模具因其缺少移动组件，导致其在使用过程的移动变得十分麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型转角度棱镜片裁切模具，通过设置排风管与负压风机，能够产生负压，方便碎料与碎屑落入，避免灰尘或者碎屑飞扬，同时落下放置盒后方便清理，通过设置无杆气缸，能够对移动件进行移动，从而带动刀具对棱镜片进行切割，提高切割效率，通过设置伸缩杆与固定板，能够对棱镜片进行按压固定，同时不影响刀具对棱镜片切割，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座，所述支撑座内腔设有下料通道，所述下料通道一侧设有排风管，且所述排风管与下料通道之间设有拦截网，所述排风管另一端安装有负压风机，所述下料通道底部连接有放置盒，所述支撑座顶部设有工作台，所述工作台顶部对称设有支撑梁，所述支撑梁之间设有固定架，所述固定架底部对称安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部安装有下压板，所述下压板底部固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的活动杆连接移动件，且所述移动件通过导向滑块与下压板滑动连接，所述移动件底部安装有裁切电机，所述裁切电机的输出轴上安装有裁切刀具，所述下压板底部两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有固定板。进一步而言，所述放置盒的宽度大于下料通道的宽度，且所述放置盒与支撑座之间滑动连接。进一步而言，所述下料通道顶部贯穿支撑座与工作台，所述支撑梁设于工作台顶部两端，且平行设置。进一步而言，所述下压板底部设有与导向滑块之间匹配的支撑滑槽，所述裁切刀具设于下料通道中心位置。进一步而言，所述伸缩杆包括固定杆与活动杆，且所述活动杆套装在固定杆内，所述活动杆顶端与固定杆内腔底部通过支撑弹簧连接，所述支撑弹簧内腔安装有限位橡胶垫，所述固定板底部设有胶垫。进一步而言，所述下压板顶部设有履带式线槽，所述履带式线槽一侧设有活动支架，且所述活动支架底端安装于移动件上。本技术有益效果：1、通过设置排风管与负压风机，能够产生负压，方便碎料与碎屑落入，避免灰尘或者碎屑飞扬，同时落下放置盒后方便清理；2、通过设置无杆气缸，能够对移动件进行移动，从而带动刀具对棱镜片进行切割，提高切割效率；3、通过设置伸缩杆与固定板，能够对棱镜片进行按压固定，同时不影响刀具对棱镜片切割。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种新型转角度棱镜片裁切模具剖视图。图2是本技术一种新型转角度棱镜片裁切模具移动结构侧视图。图3是本技术一种新型转角度棱镜片裁切模具伸缩杆剖视图。图4是本技术一种新型转角度棱镜片裁切模具排风管结构示意图。图中标号：1、支撑座；2、下料通道；3、排风管；4、拦截网；5、负压风机；6、放置盒；7、工作台；8、支撑梁；9、固定架；10、液压伸缩杆；11、下压板；12、无杆气缸；13、移动件；14、裁切电机；15、裁切刀具；16、伸缩杆；17、固定板；18、固定杆；19、活动杆；20、支撑弹簧；21、履带式线槽；22、活动支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-4所示，一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座1，所述支撑座1内腔设有下料通道2，所述下料通道2一侧设有排风管3，且所述排风管3与下料通道2之间设有拦截网4，所述排风管3另一端安装有负压风机5，能够产生负压，方便碎料与碎屑落入，避免灰尘或者碎屑飞扬，同时落下放置盒6后方便清理，所述下料通道2底部连接有放置盒6，所述支撑座1顶部设有工作台7，所述工作台7顶部对称设有支撑梁8，所述支撑梁8之间设有固定架9，所述固定架9底部对称安装有液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10底部安装有下压板11，所述下压板11底部固定安装有无杆气缸12，能够对移动件13进行移动，从而带动刀具对棱镜片进行切割，提高切割效率，所述无杆气缸12的活动杆连接移动件13，且所述移动件13通过导向滑块与下压板11滑动连接，所述移动件13底部安装有裁切电机14，所述裁切电机14的输出轴上安装有裁切刀具15，所述下压板11底部两侧对称设有伸缩杆16，所述伸缩杆16底部设有固定板17，能够对棱镜片进行按压固定，同时不影响刀具对棱镜片切割。更具体而言，所述放置盒6的宽度大于下料通道2的宽度，且所述放置盒6与支撑座1之间滑动连接，所述下料通道2顶部贯穿支撑座1与工作台7，所述支撑梁8设于工作台7顶部两端，且平行设置，所述下压板11底部设有与导向滑块之间匹配的支撑滑槽，所述裁切刀具15设于下料通道2中心位置，所述伸缩杆16包括固定杆18与活动杆19，且所述活动杆19套装在固定杆18内，所述活动杆19顶端与固定杆18内腔底部通过支撑弹簧20连接，所述支撑弹簧20内腔安装有限位橡胶垫，所述固定板17底部设有胶垫，所述下压板11顶部设有履带式线槽21，所述履带式线槽21一侧设有活动支架22，且所述活动支架22底端安装于移动件13上。实施例二：所述固定板17之间的距离与下料通道2的宽度相同，且所述工作台7上也设有与固定板17对应的胶垫。本技术改进于：设置负压风机5，能够产生负压，方便碎屑下落，避免飞扬，影响环境，同时设置伸缩杆16，方便对棱镜片进行固定，同时保护棱镜片，避免破损。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内腔设有下料通道(2)，所述下料通道(2)一侧设有排风管(3)，且所述排风管(3)与下料通道(2)之间设有拦截网(4)，所述排风管(3)另一端安装有负压风机(5)，所述下料通道(2)底部连接有放置盒(6)，所述支撑座(1)顶部设有工作台(7)，所述工作台(7)顶部对称设有支撑梁(8)，所述支撑梁(8)之间设有固定架(9)，所述固定架(9)底部对称安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)底部安装有下压板(11)，所述下压板(11)底部固定安装有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)的活动杆连接移动件(13)，且所述移动件(13)通过导向滑块与下压板(11)滑动连接，所述移动件(13)底部安装有裁切电机(14)，所述裁切电机(14)的输出轴上安装有裁切刀具(15)，所述下压板(11)底部两侧对称设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底部设有固定板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内腔设有下料通道(2)，所述下料通道(2)一侧设有排风管(3)，且所述排风管(3)与下料通道(2)之间设有拦截网(4)，所述排风管(3)另一端安装有负压风机(5)，所述下料通道(2)底部连接有放置盒(6)，所述支撑座(1)顶部设有工作台(7)，所述工作台(7)顶部对称设有支撑梁(8)，所述支撑梁(8)之间设有固定架(9)，所述固定架(9)底部对称安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)底部安装有下压板(11)，所述下压板(11)底部固定安装有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)的活动杆连接移动件(13)，且所述移动件(13)通过导向滑块与下压板(11)滑动连接，所述移动件(13)底部安装有裁切电机(14)，所述裁切电机(14)的输出轴上安装有裁切刀具(15)，所述下压板(11)底部两侧对称设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底部设有固定板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种新型转角度棱镜片裁切模具，其特征在于：所述放置盒(6)的宽度大于下料通道(2)的宽度，且所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：张释婷，贺学文，
申请(专利权)人：苏州东山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32