一种生化试纸切条裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生化试纸切条裁切机，其结构包括横导组件、支架和开关，通过在斜板右端设置限位装置，经过启动第二驱动电机运转，带动螺纹杆转动使得滑块在滑动座处上下移动，而滑条在滑块处提供稳定，调整L型挡块的合适高度进行阻挡，达到了通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果；并且在斜板顶端右下部设置排切装置，经过试纸片材在刀槽块顶端处稳定，即由外部的供气部件驱动气缸使得安装块与切刀下移，并在试纸片材处切下置入到刀槽当中，再启动风机运转，产生风力经过风口吹至刀槽处切好的试纸条处，经过斜板的导向而吹至右端集中，而切刀设置有十三组，从而达到了采用等距刀组与排出部件以加快切条效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生化试纸切条裁切机
本技术属于裁切机
，特别涉及一种生化试纸切条裁切机。
技术介绍
肝炎、HIV等病毒型疾病，易于通过媒介传播，容易爆发比较严重的公共卫生问题，随着临床科学的发展，对肝炎等病毒性疾病的检测也趋于快速和精准，如甲型肝炎检测，采用胶金体标记技术制成的生化试纸，能够较为准确快速地检测甲型肝炎。这类生化试纸，指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化检验液体或气体中某些物质存在的一类纸；而在生化试纸的制造过程当中需要用到裁切机对片材的试纸进行切条，而以有的裁切机的驱动部件采用一对一驱动而造成经济使用的加大，并且对于切条取出的不便一般也采用人工，但是现有技术新型的该裁切机进行切条的位置确定不便，并且进行切条的效率不足。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，现提出一种生化试纸切条裁切机，以解决该裁切机进行切条的位置确定不便，并且进行切条的效率不足的问题，通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果，并且采用等距刀组与排出部件以加快切条效率的有益效果。本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种生化试纸切条裁切机，包括，横导组件；横导组件底端前后两端与支架焊接；横导组件前端左部与开关螺栓连接，开关左端设置有电源线；横导组件右端与斜导组件焊接，斜导组件顶端右下部与排切装置固定连接，斜导组件右端下部与限位装置螺栓连接；横导组件前端左部与驱动组件固定连接，并且驱动组件右端后部与斜导组件固定连接。进一步的，所述排切装置包括立杆、外壳、气缸、安装块、切刀、置入槽、风机、刀槽块、刀槽和风口，所述外壳底端前后两部与立杆焊接，所述外壳内部中段与气缸螺栓连接，并且气缸贯穿外壳底端中部，所述气缸底端与安装块焊接，所述安装块底端与切刀固定连接，所述斜导组件顶端右下部设置有置入槽，所述置入槽内壁底端与风机螺栓连接，所述置入槽内壁上端与刀槽块焊接，所述刀槽块顶底两端分别设置有刀槽和风口，并且刀槽与风口连通，所述切刀底端与刀槽内壁中段处于同一垂直线，所述斜导组件顶端右下部与立杆焊接。进一步的，所述限位装置包括滑动座、滑条、螺纹杆、第二驱动电机、第二支撑板、滑块和L型挡块，所述滑动座内壁前后两端与滑条螺栓连接，所述螺纹杆贯穿滑动座顶底两端，并且滑动座通过轴承与螺纹杆转动连接，所述第二驱动电机顶端中部与螺纹杆固定插接，所述第二驱动电机左端与第二支撑板右端中部螺栓连接，所述滑块前后两端与滑块滑动连接，所述螺纹杆贯穿滑块顶底两端中部，并且滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块顶端右部与L型挡块焊接，所述斜导组件右端与滑动座螺栓连接。进一步的，所述横导组件包括基座、转动辊、传送带、第一支撑夹板和第一导向筒，所述基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两部通过轴承与基座转动连接，所述转动辊外表面中部设置有传送带，并且转动辊与传送带转动连接，所述基座顶端右部与第一支撑夹板焊接，所述第一支撑夹板内侧设置有第一导向筒，并且第一导向筒前后两端通过轴承均与第一支撑夹板转动连接，所述基座底端前后两部与支架焊接，所述第一导向筒前端左部与开关螺栓连接，所述基座右端与斜导组件焊接，所述基座前端右部与驱动组件固定连接，所述转动辊前端与驱动组件固定插接。进一步的，所述斜导组件包括斜板、支脚、第二夹板和第二导向筒，所述斜板底端右部与支脚焊接，所述斜板顶端中部与第二夹板焊接，所述第二夹板内侧设置有第二导向筒，并且第二导向筒前后两端均通过轴承与第二夹板转动连接，所述基座右端与斜板焊接，所述第二导向筒前端与驱动组件固定插接。进一步的，所述驱动组件包括第一支撑板、第一驱动电机、第一轴杆、主动轮、皮带、从动轮、第二轴杆、第一齿轮、第二齿轮和第三轴杆，所述第一支撑板顶端中部与第一驱动电机螺栓连接，所述第一驱动电机后端中部与第一轴杆固定插接，所述第一轴杆贯穿主动轮前后两端中部，并且主动轮与第一轴杆固定插接，所述皮带内壁左右两端分别设置有主动轮和从动轮，并且从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述第二轴杆贯穿从动轮前后两端中部，并且从动轮与第二轴杆固定插接，所述第二轴杆贯穿第一齿轮前后两端中部，并且第一齿轮与从动轮固定插接，所述第一齿轮右端与第二齿轮啮合，所述第三轴杆贯穿第二齿轮前后两端中部，并且第二齿轮与第三轴杆固定插接，所述转动辊前端与第一轴杆固定插接，所述第二导向筒前端与第三轴杆固定插接，所述第二轴杆固定嵌入第二夹板前端，并且第二轴杆与第二夹板转动连接。进一步的，所述切刀设置有十三组，并且切刀由左至右等距分布在安装块底端。进一步的，所述刀槽内壁与切刀外表面相互嵌合。进一步的，所述滑块前后两端设置有滑槽，并且滑槽内壁与滑条外表面相互嵌合。进一步的，所述L型挡块左端面上部与斜板右端面平行，并且L型挡块左端面上部与斜板右端面处于同一垂直线。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决该裁切机进行切条的位置确定不便的问题，通过在斜板右端设置限位装置，经过启动第二驱动电机运转，带动螺纹杆转动使得滑块在滑动座处上下移动，而滑条在滑块处提供稳定，调整L型挡块的合适高度进行阻挡，达到了通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果。2)、为解决进行切条的效率不足的问题，通过在斜板顶端右下部设置排切装置，经过试纸片材在刀槽块顶端处稳定，即由外部的供气部件驱动气缸使得安装块与切刀下移，并在试纸片材处切下置入到刀槽当中，再启动风机运转，产生风力经过风口吹至刀槽处切好的试纸条处，经过斜板的导向而吹至右端集中，而切刀设置有十三组，采用等距刀组与排出部件以加快切条效率，提高了整体的工作效率，大幅度节约了电力资源，具备绿色、低碳的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视局部剖面结构示意图；图3为本技术的排切装置正视剖面结构示意图；图4为本技术的排切装置正视剖面局部结构A示意图；图5为本技术的限位装置内部结构示意图；图中：横导组件-1、支架-2、开关-3、电源线-4、斜导组件-5、排切装置-6、驱动组件-7、限位装置-8、基座-11、转动辊-12、传送带-13、第一支撑夹板-14、第一导向筒-15、斜板-51、支脚-52、第二夹板-53、第二导向筒-54、立杆-61、外壳-62、气缸-63、安装块-64、切刀-65、置入槽-66、风机-67、刀槽块-68、刀槽-69、风口-610、第一支撑板-71、第一驱动电机-72、第一轴杆-73、主动轮-74、皮带-75、从动轮-76、第二轴杆-77、第一齿轮-78、第二齿轮-79、第三轴杆-710、滑动座-81、滑条-82、螺纹杆-83、第二驱动电机-84、第二支撑板-85、滑块-86、L型挡块-87。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种生化试纸切条裁切机：包括，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：包括，/n横导组件；/n横导组件底端前后两端与支架焊接；/n横导组件前端左部与开关螺栓连接，开关左端设置有电源线；/n横导组件右端与斜导组件焊接，斜导组件顶端右下部与排切装置固定连接，斜导组件右端下部与限位装置螺栓连接；/n横导组件前端左部与驱动组件固定连接，并且驱动组件右端后部与斜导组件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：包括，
横导组件；
横导组件底端前后两端与支架焊接；
横导组件前端左部与开关螺栓连接，开关左端设置有电源线；
横导组件右端与斜导组件焊接，斜导组件顶端右下部与排切装置固定连接，斜导组件右端下部与限位装置螺栓连接；
横导组件前端左部与驱动组件固定连接，并且驱动组件右端后部与斜导组件固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述排切装置包括立杆、外壳、气缸、安装块、切刀、置入槽、风机、刀槽块、刀槽和风口，所述外壳底端前后两部与立杆焊接，所述外壳内部中段与气缸螺栓连接，并且气缸贯穿外壳底端中部，所述气缸底端与安装块焊接，所述安装块底端与切刀固定连接，所述斜导组件顶端右下部设置有置入槽，所述置入槽内壁底端与风机螺栓连接，所述置入槽内壁上端与刀槽块焊接，所述刀槽块顶底两端分别设置有刀槽和风口，并且刀槽与风口连通，所述切刀底端与刀槽内壁中段处于同一垂直线，所述斜导组件顶端右下部与立杆焊接。


3.根据权利要求1所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述限位装置包括滑动座、滑条、螺纹杆、第二驱动电机、第二支撑板、滑块和L型挡块，所述滑动座内壁前后两端与滑条螺栓连接，所述螺纹杆贯穿滑动座顶底两端，并且滑动座通过轴承与螺纹杆转动连接，所述第二驱动电机顶端中部与螺纹杆固定插接，所述第二驱动电机左端与第二支撑板右端中部螺栓连接，所述滑块前后两端与滑块滑动连接，所述螺纹杆贯穿滑块顶底两端中部，并且滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块顶端右部与L型挡块焊接，所述斜导组件右端与滑动座螺栓连接。


4.根据权利要求1所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述横导组件包括基座、转动辊、传送带、第一支撑夹板和第一导向筒，所述基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两部通过轴承与基座转动连接，所述转动辊外表面中部设置有传送带，并且转动辊与传送带转动连接，所述基座顶端右部与第一支撑夹板焊接，所述第一支撑夹板内侧设置有第一导向筒，并且第一导向筒前后两端通过轴承均与第一支撑夹板转动连接，所述基座底端前后两部与支架焊接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，
申请(专利权)人：广州市番禺区华鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44