一种自动表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动表面处理设备，包括底座，所述底座的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱，且相邻两个支撑柱的顶部转动连接有表面处理箱，所述表面处理箱的一端与固定在支撑柱上的减速器的输出端通过联轴器连接，所述减速器的一侧通过安装支架固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与减速器的输入端连接，所述表面处理箱的顶部通过铰链固定有箱盖，且箱盖的另一端中心处通过机械锁与表面处理箱的顶部另一端连接，所述箱盖的底部内壁通过螺栓固定有若干个夹持组件。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可以对多件工件进行同时处理，不仅处理效率高，能大量的节约人力物力，而且处理效果好，能有效的提升工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动表面处理设备
本技术涉及表面处理
，具体为一种自动表面处理设备。
技术介绍
在金属连铸生产工艺中，通常采用气体切割枪对连续生产线的连铸坯进行分段。在铸坯切割缝的下方将生产熔液的凝固体即毛刺。这样，在切割后的每一段连铸坯两端切缝下方都有毛刺存在，这对后序工序产生了不利影响。但是现有的表面自动处理设备，不能快速对多件工件的毛刺进行同时处理，处理效率低下，浪费大量的人力物力。因此，设计一种自动表面处理设备是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动表面处理设备，该设备结构新颖，构思巧妙，可以对多件工件进行同时处理，不仅处理效率高，能大量的节约人力物力，而且处理效果好，能有效的提升工件的质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动表面处理设备，包括底座，所述底座的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱，且相邻两个支撑柱的顶部转动连接有表面处理箱，所述表面处理箱的一端与固定在支撑柱上的减速器的输出端通过联轴器连接，所述减速器的一侧通过安装支架固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与减速器的输入端连接，所述表面处理箱的顶部通过铰链固定有箱盖，且箱盖的另一端中心处通过机械锁与表面处理箱的顶部另一端连接，所述箱盖的底部内壁通过螺栓固定有若干个夹持组件，所述底座的顶部中心处通过螺栓固定有定位组件，所述支撑柱的一侧通过螺栓固定有控制板，所述控制板电性连接伺服电机和定位组件。优选的，所述夹持组件包括定夹板、底板、卡齿、动夹板、内螺纹套圈、转盘和外螺纹杆，所述底板通过螺栓固定在箱盖的底部内壁，所述底板的底部对应两侧焊接固定有定夹板，且一侧定夹板的中心处嵌入安装有内螺纹套圈，所述内螺纹套圈的内部转动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一端通过螺栓固定有转盘，所述外螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在动夹板上，所述动夹板的一端与相邻一侧的定夹板的内壁均焊接固定有卡齿。优选的，所述定位组件包括定位板、伸缩气缸、第一电磁铁和第二电磁铁，所述底座的顶部中心处通过螺栓固定有定位板，所述定位板的顶部通过螺栓固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部通过螺栓固定有第一电磁铁，所述表面处理箱的底部中心处通过螺栓固定有第二电磁铁。优选的，所述表面处理箱的内部填充有打磨沙。优选的，所述底座的底部四个拐角通过螺栓固定有移动轮，所述移动轮为一种万向自锁轮。本技术的有益效果为：1、将需要进行表面处理的工件分别固定在夹持组件上，盖上箱盖，通过操控控制板使伺服电机工作，带动减速器旋转，从而带动表面处理箱转动，使表面处理箱内部的打磨沙对工件进行打磨处理，以除去工件表面的毛刺或者铁锈等，可以对多件工件进行同时处理，不仅处理效率高，能大量的节约人力物力，而且处理效果好，能有效的提升工件的质量；2、将工件放置在定夹板与动夹板之间，通过转动转盘，带动外螺纹杆在内螺纹套圈的内部转动，从而夹紧工件，不仅便于对工件的快速处理，安装和拆卸方便，而且可以有效的避免在表面处理的过程中不同的工件相互碰撞，影响工件的质量；3、当需要取出工件时，通过操控控制板使伸缩气缸、第一电磁铁和第二电磁铁工作，在第一电磁铁和第二电磁铁的磁力作用下，使第一电磁铁吸附在第二电磁铁上，可以有效的保证表面处理箱固定的稳定性，变异工作人员快速取出夹持组件上的工件，有效的提升了使用的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体平面结构示意图；图2是本技术夹持组件平面结构示意图；图3是本技术定位组件平面结构示意图；图中标号：1、底座；2、移动轮；3、控制板；4、支撑柱；5、表面处理箱；6、箱盖；7、夹持组件；8、机械锁；9、减速器；10、安装支架；11、伺服电机；12、定位组件；13、定夹板；14、底板；15、卡齿；16、动夹板；17、内螺纹套圈；18、转盘；19、外螺纹杆；20、定位板；21、伸缩气缸；22、第一电磁铁；23、第二电磁铁。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-3给出，本技术提供如下技术方案：一种自动表面处理设备，包括底座1，底座1的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱4，且相邻两个支撑柱4的顶部转动连接有表面处理箱5，表面处理箱5的一端与固定在支撑柱4上的减速器9的输出端通过联轴器连接，减速器9的一侧通过安装支架10固定有伺服电机11，且伺服电机11的输出端通过联轴器与减速器9的输入端连接，表面处理箱5的顶部通过铰链固定有箱盖6，且箱盖6的另一端中心处通过机械锁8与表面处理箱5的顶部另一端连接，箱盖6的底部内壁通过螺栓固定有若干个夹持组件7，底座1的顶部中心处通过螺栓固定有定位组件12，支撑柱4的一侧通过螺栓固定有控制板3，控制板3电性连接伺服电机11和定位组件12，将需要进行表面处理的工件分别固定在夹持组件7上，盖上箱盖6，通过操控控制板3使伺服电机11工作，带动减速器9旋转，从而带动表面处理箱5转动，使表面处理箱5内部的打磨沙对工件进行打磨处理，以除去工件表面的毛刺或者铁锈等，可以对多件工件进行同时处理，不仅处理效率高，能大量的节约人力物力，而且处理效果好，能有效的提升工件的质量。夹持组件7包括定夹板13、底板14、卡齿15、动夹板16、内螺纹套圈17、转盘18和外螺纹杆19，底板14通过螺栓固定在箱盖6的底部内壁，底板14的底部对应两侧焊接固定有定夹板13，且一侧定夹板13的中心处嵌入安装有内螺纹套圈17，内螺纹套圈17的内部转动连接有外螺纹杆19，外螺纹杆19的一端通过螺栓固定有转盘18，外螺纹杆19的另一端通过轴承转动连接在动夹板16上，动夹板16的一端与相邻一侧的定夹板13的内壁均焊接固定有卡齿15，将工件放置在定夹板13与动夹板16之间，通过转动转盘18，带动外螺纹杆19在内螺纹套圈17的内部转动，从而夹紧工件，不仅便于对工件的快速处理，安装和拆卸方便，而且可以有效的避免在表面处理的过程中不同的工件相互碰撞，影响工件的质量。定位组件12包括定位板20、伸缩气缸21、第一电磁铁22和第二电磁铁23，底座1的顶部中心处通过螺栓固定有定位板20，定位板20的顶部通过螺栓固定有伸缩气缸21，伸缩气缸21的顶部通过螺栓固定有第一电磁铁22，表面处理箱5的底部中心处通过螺栓固定有第二电磁铁23，当需要取出工件时，通过操控控制板3使伸缩气缸21、第一电磁铁22和第二电磁铁23工作，在第一电磁铁22和第二电磁铁23的磁力作用下，使第一电磁铁22吸附在第二电磁铁23上，可以有效的保证表面处理箱5固定的稳定性，变异工作人员快速取出夹持组件7上的工件，有效的提升了使用的方便性。表面处理箱5的内部填充有打磨沙。底座1的底部四个拐角通过螺栓固定有移动轮2，移动轮2为一种万向自锁轮，便于设备的移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动表面处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱（4），且相邻两个支撑柱（4）的顶部转动连接有表面处理箱（5），所述表面处理箱（5）的一端与固定在支撑柱（4）上的减速器（9）的输出端通过联轴器连接，所述减速器（9）的一侧通过安装支架（10）固定有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出端通过联轴器与减速器（9）的输入端连接，所述表面处理箱（5）的顶部通过铰链固定有箱盖（6），且箱盖（6）的另一端中心处通过机械锁（8）与表面处理箱（5）的顶部另一端连接，所述箱盖（6）的底部内壁通过螺栓固定有若干个夹持组件（7），所述底座（1）的顶部中心处通过螺栓固定有定位组件（12），所述支撑柱（4）的一侧通过螺栓固定有控制板（3），所述控制板（3）电性连接伺服电机（11）和定位组件（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动表面处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱（4），且相邻两个支撑柱（4）的顶部转动连接有表面处理箱（5），所述表面处理箱（5）的一端与固定在支撑柱（4）上的减速器（9）的输出端通过联轴器连接，所述减速器（9）的一侧通过安装支架（10）固定有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出端通过联轴器与减速器（9）的输入端连接，所述表面处理箱（5）的顶部通过铰链固定有箱盖（6），且箱盖（6）的另一端中心处通过机械锁（8）与表面处理箱（5）的顶部另一端连接，所述箱盖（6）的底部内壁通过螺栓固定有若干个夹持组件（7），所述底座（1）的顶部中心处通过螺栓固定有定位组件（12），所述支撑柱（4）的一侧通过螺栓固定有控制板（3），所述控制板（3）电性连接伺服电机（11）和定位组件（12）。


2.根据权利要求1所述的一种自动表面处理设备，其特征在于：所述夹持组件（7）包括定夹板（13）、底板（14）、卡齿（15）、动夹板（16）、内螺纹套圈（17）、转盘（18）和外螺纹杆（19），所述底板（14）通过螺栓固定在箱盖（6）的底部内壁，所述底板（14）的底部对应两侧焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国森，韩冀皖，杨鎏佺，张永良，
申请(专利权)人：福建英创金属分子工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35