钛合金板材打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了钛合金板材打磨机，包括底座，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对面均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有活动块。本实用新型专利技术中，通过设置固定板、限位槽、活动块、电动推杆、第二轴承、第二转轴、第二打磨轮和第二电机，当把金属板材放置在第一打磨轮时，控制电动推杆伸长带动活动块向下运动，使得第二打磨轮向下运动接触到金属板材的上表面，此时同时启动第一电机和第二电机，第一打磨轮和第二打磨轮分别对金属板材上表面和下表面进行打磨，这样不仅增加了打磨的效率，而且还能根据不同厚度的金属板材进行，提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
钛合金板材打磨机
本技术涉及钛合金板加工
，尤其涉及钛合金板材打磨机。
技术介绍
目前，钛合金板材使用广泛，钛合金板材在加工过程中，需要对其表面进行打磨，以达到符合要求的平整度或光洁度，传统的打磨方式是工人手持打磨机对金属板材进行打磨作业，且每次只能进行单面打磨，这种打磨操作方式不仅效率低下，工人劳动强度大，打磨的废料四处飞溅，对于细小的颗粒，容易被工人吸收到身体内，危害工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的打磨方式是工人手持打磨机对金属板材进行打磨作业，且每次只能进行单面打磨，这种打磨操作方式不仅效率低下，工人劳动强度大，打磨的废料四处飞溅，对于细小的颗粒，容易被工人吸收到身体内，危害工人身体健康的问题，而提出的钛合金板材打磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钛合金板材打磨机，包括底座，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对面均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有活动块，两个所述活动块的上表面均通过电动推杆与两个限位槽内壁的上表面固定连接，两个所述活动块的相对面均卡接有第二轴承，两个所述第二轴承套接在同一个第二转轴上，所述第二转轴的表面设置有第二打磨轮，所述第二转轴的右端穿过右侧的第二轴承并且与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机机身的上表面和下表面均通过固定块与活动块的右侧面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下表面固定连接有集料斗，所述集料斗的下表面与风机的抽风端相连通，所述风机的输风端与管道的一端相连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座上表面的前侧开设有空槽，所述空槽内壁左右两侧面的上方均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承套接在同一个第一转轴上，所述第一转轴的表面设置有第一打磨轮，所述第一转轴表面的左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的左侧面固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一电机设置在凹槽内，所述凹槽开设在空槽内壁左侧面的下方。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座上表面的后侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有推板，所述推板的下表面与底座上表面的距离为2cm。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别位于底座下表面的四角处。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置固定板、限位槽、活动块、电动推杆、第二轴承、第二转轴、第二打磨轮和第二电机，当把金属板材放置在第一打磨轮时，控制电动推杆伸长带动活动块向下运动，使得第二打磨轮向下运动接触到金属板材的上表面，此时同时启动第一电机和第二电机，第一打磨轮和第二打磨轮分别对金属板材上表面和下表面进行打磨，这样不仅增加了打磨的效率，而且还能根据不同厚度的金属板材进行，提高了本装置的实用性。2、本技术中，通过设置集料斗、风机和管道，在打磨金属板材时，控制风机启动，风机产生的吸力通过集料斗会把底座上的打磨废料进行收集，通过管道把废料集中收集在一起，避免细小颗粒废料漂浮在空气中，影响工人的身体健康。3、本技术中，通过设置滑槽、滑块和推板，由于滑块和滑槽使得推板能够灵活的在底座上前后运动，使得工人推动推板能够带动金属板材向前运动，避免工人徒手推动金属板材而导致受伤，从而给工人推动金属板材带来了便捷。附图说明图1为本技术提出的钛合金板材打磨机的正视剖面结构示意图；图2为本技术提出的钛合金板材打磨机的滑槽俯视结构示意图；图3为本技术提出的钛合金板材打磨机的固定板左视结构示意图。图例说明：1、底座；2、空槽；3、第一轴承；4、第一转轴；5、第一打磨轮；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一电机；9、凹槽；10、固定板；11、限位槽；12、活动块；13、电动推杆；14、第二轴承；15、第二转轴；16、第二打磨轮；17、第二电机；18、固定块；19、集料斗；20、风机；21、管道；22、滑槽；23、滑块；24、推板；25、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：钛合金板材打磨机，包括底座1，底座1上表面的左右两侧均固定连接有固定板10，两个固定板10的相对面均开设有限位槽11，通过设置限位槽11和活动块12，使得两个活动块12上的第二轴承14、第二转轴15和第二打磨轮16随着活动块12上下运动而运动，从而给调节第二打磨轮16的的高度带来了方便，两个限位槽11内均滑动连接有活动块12，两个活动块12的上表面均通过电动推杆13与两个限位槽11内壁的上表面固定连接，通过设置电动推杆13，控制两个电动推杆13伸长或缩短，能够通过两个活动块12控制第二打磨轮16上下运动，两个活动块12的相对面均卡接有第二轴承14，两个第二轴承14套接在同一个第二转轴15上，第二转轴15的表面设置有第二打磨轮16，第二转轴15的右端穿过右侧的第二轴承14并且与第二电机17输出轴固定连接，通过设置第二电机17，第二电机17的输出轴旋转带动第二转轴15和第二打磨轮16旋转，从而为第二打磨轮16转动提供了动力，保证第二打磨轮16能够正常的进行打磨工作，第二电机17机身的上表面和下表面均通过固定块18与活动块12的右侧面固定连接。具体的，如图1所示，底座1的下表面固定连接有集料斗19，集料斗19的下表面与风机20的抽风端相连通，风机20的输风端与管道21的一端相连通，通过设置集料斗19、风机20和管道21，在打磨金属板材时，控制风机20启动，风机20产生的吸力通过集料斗19会把底座1上的打磨废料进行收集，通过管道21把废料集中收集在一起，避免细小颗粒废料漂浮在空气中，影响工人的身体健康。具体的，如图1所示，底座1上表面的前侧开设有空槽2，空槽2内壁左右两侧面的上方均卡接有第一轴承3，两个第一轴承3套接在同一个第一转轴4上，第一转轴4的表面设置有第一打磨轮5，第一转轴4表面的左侧设置有第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，第二齿轮7的左侧面固定连接在第一电机8的输出轴上，第一电机8设置在凹槽9内，凹槽9开设在空槽2内壁左侧面的下方，通过设置第一电机8，第一电机8的输出轴旋转带动第二齿轮7、第一齿轮6、第一转轴4和第一打磨轮5同时转动，从而保证了第一打磨轮5转动对金属板材的下表面打磨。具体的，如图2所示，底座1上表面的后侧开设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有滑块23，滑块23的上表面固定连接有推板24，推板24的下表面与底座1上表面的距离为2cm，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钛合金板材打磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的相对面均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)内均滑动连接有活动块(12)，两个所述活动块(12)的上表面均通过电动推杆(13)与两个限位槽(11)内壁的上表面固定连接，两个所述活动块(12)的相对面均卡接有第二轴承(14)，两个所述第二轴承(14)套接在同一个第二转轴(15)上，所述第二转轴(15)的表面设置有第二打磨轮(16)，所述第二转轴(15)的右端穿过右侧的第二轴承(14)并且与第二电机(17)输出轴固定连接，所述第二电机(17)机身的上表面和下表面均通过固定块(18)与活动块(12)的右侧面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.钛合金板材打磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的相对面均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)内均滑动连接有活动块(12)，两个所述活动块(12)的上表面均通过电动推杆(13)与两个限位槽(11)内壁的上表面固定连接，两个所述活动块(12)的相对面均卡接有第二轴承(14)，两个所述第二轴承(14)套接在同一个第二转轴(15)上，所述第二转轴(15)的表面设置有第二打磨轮(16)，所述第二转轴(15)的右端穿过右侧的第二轴承(14)并且与第二电机(17)输出轴固定连接，所述第二电机(17)机身的上表面和下表面均通过固定块(18)与活动块(12)的右侧面固定连接。


2.根据权利要求1所述的钛合金板材打磨机，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定连接有集料斗(19)，所述集料斗(19)的下表面与风机(20)的抽风端相连通，所述风机(20)的输风端与管道(21)的一端相连通。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昌君，
申请(专利权)人：徐州耀伦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32