本实用新型专利技术公开了一种微孔传感器外壳的加工装置，包括机床本体与设置在机床本体上的控制面板、防护罩与补光灯，所述制面板上安装有控制开关，所述补光灯位于防护罩的内部，且防护罩的上下两侧分别设置有滚珠丝杠与导轨滑杆，所述滚珠丝杠两端均设置有第一固定座，位于所述滚珠丝杠一端的第一固定座上通过第一螺栓固定安装有步进马达，述滚珠丝杠一端的第一固定座上通过第一螺丝固定安装有防水罩，所述导轨滑杆的两端均焊接有第二固定座。本实用新型专利技术利用滚珠丝杠将步进马达产生的旋转运动转化成直线运动，从而推动橡胶刷在防护罩上滑动，实现对防护罩上冷却液等杂质的刮除，有利于保持补光灯的正常功能，方便工作人员对加工过程的观察。
【技术实现步骤摘要】
一种微孔传感器外壳的加工装置
本技术涉及微孔传感器外壳加工
，尤其涉及一种微孔传感器外壳的加工装置。
技术介绍
微孔传感器的外壳是微孔传感器重要的组成部分，该外壳上会开设符合需求的槽体，以满足实际使用时的需求，微孔传感器外壳的加工一半均采用高精度的数控机床来进行。目前的数控机床在实际使用时仍存在一定的不足之处：数控机床在加工外壳时，会在加工的位置引入冷却液进行外壳以及刀具的冷却，同时兼具冲刷碎屑的作用，但高速转动的刀具会为冷却液提供能量，使其会发生大量的溅射，而离加工位置较近的补光灯罩则是首先被污染的对象，补光灯的光线在冷却液的影响下会变暗，从而影响工作人员对加工过程的观察，而工作人员又无法对加工过程中的机床内部进行操作，因此，我们提出一种微孔传感器外壳的加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微孔传感器外壳的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微孔传感器外壳的加工装置，包括机床本体与设置在机床本体上的控制面板、防护罩与补光灯，所述制面板上安装有控制开关，所述补光灯位于防护罩的内部，且防护罩的上下两侧分别设置有滚珠丝杠与导轨滑杆，所述滚珠丝杠两端均设置有第一固定座，位于所述滚珠丝杠一端的第一固定座上通过第一螺栓固定安装有步进马达，述滚珠丝杠一端的第一固定座上通过第一螺丝固定安装有防水罩，所述导轨滑杆的两端均焊接有第二固定座，且导轨滑杆上滑动套接有滑套，所述滚珠丝杠的滑座与滑套之间通过第二螺栓固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧外表面焊接有支撑片，且支撑片的外侧面设置有橡胶刷，所述撑片外侧面焊接连接有卡接板，所述橡胶刷的外侧面设置有四个橡胶片。优选的，所述第一固定座与第二固定座均通过第三螺栓固定安装在机床本体的内腔壁上，所述滚珠丝杠的丝杠两端均通过轴承分别与两个第一固定座活动连接。优选的，所述橡胶刷套接在卡接板上，所述橡胶片与防护罩相接触。优选的，所述连接杆、支撑片与卡接板均为不锈钢材质制成，所述防水罩为透明塑料材质制成。优选的，所述步进马达的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠的丝杠固定连接，所述步进马达的输入端与控制开关电性连接，且控制开关的输入端与外接电源电性连接。优选的，所述滚珠丝杠的滑座两端与滑套的两端均通过第二螺丝固定安装有除尘刷，位于所述滚珠丝杠滑座上的两个除尘刷的刷毛均与滚珠丝杠的丝杠相接触，位于所述滑套上的两个除尘刷的刷毛均与导轨滑杆相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置控制开关、滚珠丝杠、导轨滑杆、第一固定座、步进马达、防水罩、第一螺丝、第二固定座、滑套、连接杆、支撑片、橡胶刷、卡接板和橡胶片，利用滚珠丝杠将步进马达产生的旋转运动转化成直线运动，从而推动橡胶刷在防护罩上滑动，实现对防护罩上冷却液等杂质的刮除，有利于保持补光灯的正常功能，方便工作人员对加工过程的观察。2、本技术中通过设置除尘刷和第二螺丝，能够扫除粘附在滚珠丝杠和导轨滑杆上的硬质碎屑，降低了滚珠丝杠和导轨滑杆的磨损，延长了整个结构的使用寿命。综上所述，本技术利用滚珠丝杠将步进马达产生的旋转运动转化成直线运动，从而推动橡胶刷在防护罩上滑动，实现对防护罩上冷却液等杂质的刮除，有利于保持补光灯的正常功能，方便工作人员对加工过程的观察。附图说明图1为本技术提出的一种微孔传感器外壳的加工装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种微孔传感器外壳的加工装置的第一固定座的侧视图；图3为本技术提出的一种微孔传感器外壳的加工装置的连接杆的侧视图；图4为本技术提出的一种微孔传感器外壳的加工装置的橡胶刷的俯视剖面图；图5为本技术提出的一种微孔传感器外壳的加工装置的实施例二中滚珠丝杠与导轨滑杆的结构图；图6为本技术提出的一种微孔传感器外壳的加工装置的实施例二中除尘刷的侧视图。图中：1机床本体、2控制面板、3防护罩、4补光灯、5控制开关、6滚珠丝杠、7导轨滑杆、8第一固定座、9步进马达、10防水罩、11第一螺丝、12第二固定座、13滑套、14连接杆、15支撑片、16橡胶刷、17卡接板、18橡胶片、19除尘刷、20第二螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-4，一种微孔传感器外壳的加工装置，包括机床本体1与设置在机床本体1上的控制面板2、防护罩3与补光灯4，制面板2上安装有控制开关5，补光灯4位于防护罩3的内部，且防护罩3的上下两侧分别设置有滚珠丝杠6与导轨滑杆7，滚珠丝杠6两端均设置有第一固定座8，位于滚珠丝杠6一端的第一固定座8上通过第一螺栓固定安装有步进马达9，述滚珠丝杠6一端的第一固定座8上通过第一螺丝11固定安装有防水罩10，导轨滑杆7的两端均焊接有第二固定座12，且导轨滑杆7上滑动套接有滑套13，滚珠丝杠6的滑座与滑套13之间通过第二螺栓固定安装有连接杆14，连接杆14的一侧外表面焊接有支撑片15，且支撑片15的外侧面设置有橡胶刷16，撑片15外侧面焊接连接有卡接板17，橡胶刷16的外侧面设置有四个橡胶片18。第一固定座8与第二固定座12均通过第三螺栓固定安装在机床本体1的内腔壁上，滚珠丝杠6的丝杠两端均通过轴承分别与两个第一固定座8活动连接，橡胶刷16套接在卡接板17上，橡胶片18与防护罩3相接触，连接杆14、支撑片15与卡接板17均为不锈钢材质制成，防水罩10为透明塑料材质制成，步进马达9的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠6的丝杠固定连接，步进马达9的输入端与控制开关5电性连接，且控制开关5的输入端与外接电源电性连接。实施例二：参照图1-6，一种微孔传感器外壳的加工装置，包括机床本体1与设置在机床本体1上的控制面板2、防护罩3与补光灯4，制面板2上安装有控制开关5，补光灯4位于防护罩3的内部，且防护罩3的上下两侧分别设置有滚珠丝杠6与导轨滑杆7，滚珠丝杠6两端均设置有第一固定座8，位于滚珠丝杠6一端的第一固定座8上通过第一螺栓固定安装有步进马达9，述滚珠丝杠6一端的第一固定座8上通过第一螺丝11固定安装有防水罩10，导轨滑杆7的两端均焊接有第二固定座12，且导轨滑杆7上滑动套接有滑套13，滚珠丝杠6的滑座与滑套13之间通过第二螺栓固定安装有连接杆14，连接杆14的一侧外表面焊接有支撑片15，且支撑片15的外侧面设置有橡胶刷16，撑片15外侧面焊接连接有卡接板17，橡胶刷16的外侧面设置有四个橡胶片18。第一固定座8与第二固定座12均通过第三螺栓固定安装在机床本体1的内腔壁上，滚珠丝杠6的丝杠两端均通过轴承分别与两个第一固定座8活动连接，橡胶刷16套接在卡接板17上，橡胶片18与防护罩3相接触，连接杆14、支撑片15与卡接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微孔传感器外壳的加工装置，包括机床本体(1)与设置在机床本体(1)上的控制面板(2)、防护罩(3)与补光灯(4)，其特征在于，所述制面板(2)上安装有控制开关(5)，所述补光灯(4)位于防护罩(3)的内部，且防护罩(3)的上下两侧分别设置有滚珠丝杠(6)与导轨滑杆(7)，所述滚珠丝杠(6)两端均设置有第一固定座(8)，位于所述滚珠丝杠(6)一端的第一固定座(8)上通过第一螺栓固定安装有步进马达(9)，述滚珠丝杠(6)一端的第一固定座(8)上通过第一螺丝(11)固定安装有防水罩(10)，所述导轨滑杆(7)的两端均焊接有第二固定座(12)，且导轨滑杆(7)上滑动套接有滑套(13)，所述滚珠丝杠(6)的滑座与滑套(13)之间通过第二螺栓固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧外表面焊接有支撑片(15)，且支撑片(15)的外侧面设置有橡胶刷(16)，所述撑片(15)外侧面焊接连接有卡接板(17)，所述橡胶刷(16)的外侧面设置有四个橡胶片(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种微孔传感器外壳的加工装置，包括机床本体(1)与设置在机床本体(1)上的控制面板(2)、防护罩(3)与补光灯(4)，其特征在于，所述制面板(2)上安装有控制开关(5)，所述补光灯(4)位于防护罩(3)的内部，且防护罩(3)的上下两侧分别设置有滚珠丝杠(6)与导轨滑杆(7)，所述滚珠丝杠(6)两端均设置有第一固定座(8)，位于所述滚珠丝杠(6)一端的第一固定座(8)上通过第一螺栓固定安装有步进马达(9)，述滚珠丝杠(6)一端的第一固定座(8)上通过第一螺丝(11)固定安装有防水罩(10)，所述导轨滑杆(7)的两端均焊接有第二固定座(12)，且导轨滑杆(7)上滑动套接有滑套(13)，所述滚珠丝杠(6)的滑座与滑套(13)之间通过第二螺栓固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧外表面焊接有支撑片(15)，且支撑片(15)的外侧面设置有橡胶刷(16)，所述撑片(15)外侧面焊接连接有卡接板(17)，所述橡胶刷(16)的外侧面设置有四个橡胶片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种微孔传感器外壳的加工装置，其特征在于，所述第一固定座(8)与第二固定座(12)均通过第三螺栓固定安装在机床本体(1)的内腔壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书锋，李金平，
申请(专利权)人：东莞市冀展五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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