一种翻转支座车床镗孔工装的夹具制造技术

技术编号:25222579 阅读:81 留言:0更新日期:2020-08-11 23:12
本实用新型专利技术涉及车床夹具技术领域,且公开了一种翻转支座车床镗孔工装的夹具,包括旋钮,旋钮的一侧表面固定连接在转动杆的一端表面,转动杆靠近旋钮的一侧表面套接有定位孔A,定位孔A固定连接在调节箱的一侧表面,转动杆远离旋钮的一端固定连接有锥齿轮A,锥齿轮A一侧表面啮合连接有锥齿轮B。该翻转支座车床镗孔工装的夹具,通过转动旋钮带动转动杆转动,转动杆带动锥齿轮A转动,实现单向螺纹杆A带动螺纹筒向上运动实现对工件上下的位置调整,卡爪转动使工件在左右方向调整,实现对翻转支座工件加工镗孔的位置调整,解决了现有夹具对翻转支座工件固定后不便于对支座工件的调节,导致翻转支座工件加工镗孔时,位置单一不便调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转支座车床镗孔工装的夹具
本技术涉及车床夹具
,具体为一种翻转支座车床镗孔工装的夹具。
技术介绍
对翻转支座工件表面加工孔时,需要夹具固定在机床上。机床对刀具固定不能调节上下左右的位置,现有夹具对支座工件固定后同样不便于对支座工件的调节,导致翻转支座工件加工镗孔时,位置单一不便调节。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种翻转支座车床镗孔工装的夹具,具备便于调节镗孔的位置等优点,解决了现有夹具对翻转支座工件固定后不便于对支座工件的调节,导致翻转支座工件加工镗孔时,位置单一不便调节的问题。(二)技术方案为实现上述便于调节镗孔的位目的,本技术提供如下技术方案:一种翻转支座车床镗孔工装的夹具,包括旋钮,旋钮的一侧表面固定连接在转动杆的一端表面,转动杆靠近旋钮的一侧表面套接有定位孔A,定位孔A固定连接在调节箱的一侧表面,转动杆远离旋钮的一端固定连接有锥齿轮A,锥齿轮A一侧表面啮合连接有锥齿轮B,锥齿轮B一侧表面的中部固定连接在单向螺纹杆A的一端,单向螺纹杆A远离锥齿轮B的一侧表面螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒一侧靠近单向螺纹杆A一端的侧面固定连接有连接块,连接块表面套接在限定杆的表面,限定杆顶部与调节箱内部上表面固定连接。螺纹筒远离锥齿轮B的一侧表面套接有矩形孔,矩形孔与调节箱顶部固定连接,调节箱上表面的右侧固定连接有挡板,挡板的左侧表面固定连接有限制杆的一端,限制杆远离挡板的一端固定连接在连接板的右侧表面,连接板底部与调节箱上表面的左侧固定连接,限制杆表面套接有T型滑块,T型滑块中部的一端开设有卡槽,卡槽的内部设置有卡爪的一端,卡爪靠近卡槽的一端套接在双向螺纹杆中部表面,双向螺纹杆两端螺纹连接有固定筒,固定筒远离双向螺纹杆一侧的外圆曲面套接有定位孔C,定位孔C与T型滑块靠近卡槽一端的侧面。T型滑块底部一端的侧面螺纹连接在单向螺纹杆B表面,单向螺纹杆B左侧一端与连接板右侧表面插接,单向螺纹杆B靠近右侧一端的外圆曲面套接有定位孔B,定位孔B与挡板一侧表面固定连接,单向螺纹杆B右侧一端与另一个旋钮固定连接。优选的,限制杆数量有两个,两个限制杆关于挡板的中部对称分布,限制杆位于单向螺纹杆B的上方。优选的,矩形孔的形状为矩形与螺纹筒相同,矩形孔的尺寸与螺纹筒的尺寸适配,矩形孔在调节箱上表面的中部。优选的,定位孔B的数量有两个,两个定位孔B关于挡板的中部对称分布。优选的,固定筒远离T型滑块一端的侧面固定连接有控制块,每个固定筒上的控制块数量有两个,两个控制块关于固定筒轴线对称分布。优选的,转动杆位于调节箱内部的表面固定套接有固定轴承,固定轴承顶部与调节现箱内部上表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种翻转支座车床镗孔工装的夹具,具备以下有益效果:1、该翻转支座车床镗孔工装的夹具,通过转动旋钮带动转动杆转动,转动杆带动锥齿轮A转动,锥齿轮A带动锥齿轮B转动,锥齿轮B带动单向螺纹杆A转动,单向螺纹杆A带动螺纹筒向上运动实现对工件上下的位置调整,卡爪转动使工件在左右方向调整,实现对翻转支座工件加工镗孔的位置调整,解决了现有夹具对翻转支座工件固定后不便于对支座工件的调节,导致翻转支座工件加工镗孔时,位置单一不便调节的问题。2、该翻转支座车床镗孔工装的夹具,通过控制块带动两个固定筒转动,两个固定筒在双向螺纹杆向中部运动,实现对中部卡爪固定,转动挡板一侧的旋钮带动单向螺纹杆B转动,单向螺纹杆B带动T型滑块一侧运动实现对翻转支座工件的固定,限制杆限制T型滑块转动,实现单向螺纹杆B带动T型滑块位置运动。附图说明图1为本技术结构3D示意图;图2为本技术结构侧视图;图3为本技术结构剖视图;图4为本技术结构图2的A处放大图;图5为本技术结构图1的B处放大图;图6为本技术结构图3的C处放大图。图中:1旋钮、2转动杆、3定位孔A、4调节箱、5锥齿轮A、6锥齿轮B、7单向螺纹杆A、8螺纹筒、9限定杆、10矩形孔、11挡板、12限制杆、13连接板、14T型滑块、15卡槽、16定位孔C、17固定筒、18双向螺纹杆、19卡爪、20单向螺纹杆B、21定位孔B、22控制块、23固定轴承、24连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,一种翻转支座车床镗孔工装的夹具,包括旋钮1,旋钮1的一侧表面固定连接在转动杆2的一端表面,转动杆2靠近旋钮1的一侧表面套接有定位孔A3,定位孔A3固定连接在调节箱4的一侧表面,转动杆2位于调节箱4内部的表面固定套接有固定轴承23,固定轴承23顶部与调节现箱4内部上表面固定连接,固定轴承23对转动杆2起到固定作用,转动杆2远离旋钮1的一端固定连接有锥齿轮A5,锥齿轮A5一侧表面啮合连接有锥齿轮B6,锥齿轮B6一侧表面的中部固定连接在单向螺纹杆A7的一端,单向螺纹杆A7远离锥齿轮B6的一侧表面螺纹连接有螺纹筒8,螺纹筒8一侧靠近单向螺纹杆A7一端的侧面固定连接有连接块24,连接块24表面套接在限定杆9的表面,限定杆9顶部与调节箱4内部上表面固定连接。螺纹筒8远离锥齿轮B6的一侧表面套接有矩形孔10,矩形孔10的形状为矩形与螺纹筒8相同,矩形孔10的尺寸与螺纹筒8的尺寸适配,矩形孔10在调节箱4上表面的中部,实现对翻转支座工件的上下调整,达到对工件镗孔位置的调整,矩形孔10与调节箱4顶部固定连接,调节箱4上表面的右侧固定连接有挡板11,挡板11的左侧表面固定连接有限制杆12的一端,限制杆12数量有两个,两个限制杆12关于挡板11的中部对称分布,限制杆12,限制杆12远离挡板11的一端固定连接在连接板13的右侧表面,连接板13底部与调节箱4上表面的左侧固定连接,限制杆12表面套接有T型滑块14,T型滑块14在限制杆12的限制转动的情况下,实现左右两侧的位置移动,T型滑块14中部的一端开设有卡槽15,卡槽15的内部设置有卡爪19的一端,卡爪19靠近卡槽15的一端套接在双向螺纹杆18中部表面,双向螺纹杆18两端螺纹连接有固定筒17,固定筒17远离T型滑块14一端的侧面固定连接有控制块22,每个固定筒17上的控制块22数量有两个,两个控制块22关于固定筒17轴线对称分布,控制块22便于对固定筒17转动,两个固定筒17向中部运动,实现对中部的卡爪19固定,固定筒17远离双向螺纹杆18一侧的外圆曲面套接有定位孔C16,定位孔C16与T型滑块14靠近卡槽15一端的侧面。T型滑块14底部一端的侧面螺纹连接在单向螺纹杆B20表面,限制杆12位于单向螺纹杆B20的上方,防止翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转支座车床镗孔工装的夹具,包括旋钮(1),其特征在于:所述旋钮(1)的一侧表面固定连接在转动杆(2)的一端表面,转动杆(2)靠近旋钮(1)的一侧表面套接有定位孔A(3),定位孔A(3)固定连接在调节箱(4)的一侧表面,转动杆(2)远离旋钮(1)的一端固定连接有锥齿轮A(5),锥齿轮A(5)一侧表面啮合连接有锥齿轮B(6),锥齿轮B(6)一侧表面的中部固定连接在单向螺纹杆A(7)的一端,单向螺纹杆A(7)远离锥齿轮B(6)的一侧表面螺纹连接有螺纹筒(8),螺纹筒(8)一侧靠近单向螺纹杆A(7)一端的侧面固定连接有连接块(24),连接块(24)表面套接在限定杆(9)的表面,限定杆(9)顶部与调节箱(4)内部上表面固定连接;/n螺纹筒(8)远离锥齿轮B(6)的一侧表面套接有矩形孔(10),矩形孔(10)与调节箱(4)顶部固定连接,调节箱(4)上表面的右侧固定连接有挡板(11),挡板(11)的左侧表面固定连接有限制杆(12)的一端,限制杆(12)远离挡板(11)的一端固定连接在连接板(13)的右侧表面,连接板(13)底部与调节箱(4)上表面的左侧固定连接,限制杆(12)表面套接有T型滑块(14),T型滑块(14)中部的一端开设有卡槽(15),卡槽(15)的内部设置有卡爪(19)的一端,卡爪(19)靠近卡槽(15)的一端套接在双向螺纹杆(18)中部表面,双向螺纹杆(18)两端螺纹连接有固定筒(17),固定筒(17)远离双向螺纹杆(18)一侧的外圆曲面套接有定位孔C(16),定位孔C(16)与T型滑块(14)靠近卡槽(15)一端的侧面;/nT型滑块(14)底部一端的侧面螺纹连接在单向螺纹杆B(20)表面,单向螺纹杆B(20)左侧一端与连接板(13)右侧表面插接,单向螺纹杆B(20)靠近右侧一端的外圆曲面套接有定位孔B(21),定位孔B(21)与挡板(11)一侧表面固定连接,单向螺纹杆B(20)右侧一端与另一个旋钮(1)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种翻转支座车床镗孔工装的夹具,包括旋钮(1),其特征在于:所述旋钮(1)的一侧表面固定连接在转动杆(2)的一端表面,转动杆(2)靠近旋钮(1)的一侧表面套接有定位孔A(3),定位孔A(3)固定连接在调节箱(4)的一侧表面,转动杆(2)远离旋钮(1)的一端固定连接有锥齿轮A(5),锥齿轮A(5)一侧表面啮合连接有锥齿轮B(6),锥齿轮B(6)一侧表面的中部固定连接在单向螺纹杆A(7)的一端,单向螺纹杆A(7)远离锥齿轮B(6)的一侧表面螺纹连接有螺纹筒(8),螺纹筒(8)一侧靠近单向螺纹杆A(7)一端的侧面固定连接有连接块(24),连接块(24)表面套接在限定杆(9)的表面,限定杆(9)顶部与调节箱(4)内部上表面固定连接;
螺纹筒(8)远离锥齿轮B(6)的一侧表面套接有矩形孔(10),矩形孔(10)与调节箱(4)顶部固定连接,调节箱(4)上表面的右侧固定连接有挡板(11),挡板(11)的左侧表面固定连接有限制杆(12)的一端,限制杆(12)远离挡板(11)的一端固定连接在连接板(13)的右侧表面,连接板(13)底部与调节箱(4)上表面的左侧固定连接,限制杆(12)表面套接有T型滑块(14),T型滑块(14)中部的一端开设有卡槽(15),卡槽(15)的内部设置有卡爪(19)的一端,卡爪(19)靠近卡槽(15)的一端套接在双向螺纹杆(18)中部表面,双向螺纹杆(18)两端螺纹连接有固定筒(17),固定筒(17)远离双向螺纹杆(18)一侧的外圆曲面套接有定位孔C(16),定位孔C(16)与T型滑块(14)靠近卡槽(15)一端的侧面;
T型滑块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘银生
申请(专利权)人:邵阳市银鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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