一种滑动夹镗孔用旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动夹镗孔用旋转台，它涉及机械治具技术领域；所述的底板的内腔活动连接有横向调节板，横向调节板的内腔活动连接有纵向调节板，纵向调节板的上表面中心通过轴承座与旋转轴活动连接，旋转轴的上端通过销轴与齿轮一固定连接，所述的纵向调节板的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的左端固定连接有齿轮二，齿轮一与齿轮二通过齿轮啮合连接，所述的齿轮一的上端固定连接有旋转台，旋转台上表面中间通过万向轴承与支撑板一活动连接，底板的右侧固定连接有液压伸缩器，液压伸缩器的上端固定连接有支撑板二，它实现待加工件多方位的镗孔需求，减少了待加工件在加工时固定安装的次数，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动夹镗孔用旋转台
本技术属于机械治具
，具体涉及一种滑动夹镗孔用旋转台。
技术介绍
镗孔是在预制孔上用切削刀具使之扩大的一种加工方法，镗孔工作既可以在镗床上进行，也可以在车床上进行。然而大部分的镗孔机，只能通过在镗孔机床的工作台面上固定待加工件，其没有旋转跟角度调整的功能，对于异形结构的加工件需多方位镗孔，只能通过变换加工件的固定位置来实现加工，通过变换加工件的固定位置导致不能连续加工，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种滑动夹镗孔用旋转台，它实现待加工件多方位的镗孔需求，减少了待加工件在加工时固定安装的次数，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括底板、横向调节板、纵向调节板、轴承座、旋转轴、齿轮一、驱动电机、齿轮二、支撑板一、定位机构、压紧机构、液压伸缩器、支撑板二、镗孔机、旋转台、万向轴承和气缸；所述的底板的内腔活动连接有横向调节板，横向调节板的内腔活动连接有纵向调节板，纵向调节板的上表面中心通过轴承座与旋转轴活动连接，旋转轴的上端通过销轴与齿轮一固定连接，所述的纵向调节板的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的左端固定连接有齿轮二，齿轮一与齿轮二通过齿轮啮合连接，所述的齿轮一的上端固定连接有旋转台，旋转台上表面中间通过万向轴承与支撑板一活动连接，所述旋转台与支撑板一的左端和前端均通过气缸固定连接，支撑板一的上表面通过螺栓固定连接有定位机构、压紧机构，底板的右侧固定连接有液压伸缩器，液压伸缩器的上端固定连接有支撑板二，支撑板二的上表面固定连接有镗孔机。作为优选，所述的底板、横向调节板的上表面均设有开口槽，底板与横向调节板上的开口槽的上表面均设有一对平行的滑杆，且底板上的滑杆与横向调节板上的滑杆垂直分布。作为优选，所述的横向调节板的下表面设置有与底板上的滑杆相互配合的滑槽，纵向调节板的下表面设置有调节板上的滑杆相互配合的滑槽。作为优选，所述的横向调节板的左端与纵向调节板的前端均螺纹连接有调节螺杆。作为优选，所述的调节螺杆的尾端固定连接有圆形摇杆。作为优选，所述的支撑板一、支撑板二上均设置有数个螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过驱动电机带动支撑板一的旋转，实现待加工件水平方向的调整，通过PLC控制两组气缸的联动实现支撑板一在横向和纵向方向的角度的调整，通过横向调节板、纵向调节板来调节待加工件在水平方向的位置，通过液压伸缩器来调整镗孔机与待加工件在高度上的落差，实现待加工件多方位的镗孔需求，减少了待加工件在加工时固定安装的次数，提高了工作效率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底板、横向调节板、纵向调节板的俯视图。图中：底板1、横向调节板2、纵向调节板3、轴承座4、旋转轴5、齿轮一6、驱动电机7、齿轮二8、支撑板一9、定位机构10、压紧机构11、液压伸缩器12、支撑板二13、镗孔机14、调节螺杆15、旋转台16、万向轴承17、气缸18。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底板1、横向调节板2、纵向调节板3、轴承座4、旋转轴5、齿轮一6、驱动电机7、齿轮二8、支撑板一9、定位机构10、压紧机构11、液压伸缩器12、支撑板二13、镗孔机14、旋转台16、万向轴承17和气缸18；所述的底板1的内腔活动连接有横向调节板2，横向调节板2的内腔活动连接有纵向调节板3，纵向调节板3的上表面中心通过轴承座4与旋转轴5活动连接，旋转轴5的上端通过销轴与齿轮一6固定连接，所述的纵向调节板3的右侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的左端固定连接有齿轮二8，齿轮一6与齿轮二8通过齿轮啮合连接，所述的齿轮一6的上端固定连接有旋转台16，旋转台16上表面中间通过万向轴承17与支撑板一9活动连接，所述旋转台16与支撑板一9的左端和前端均通过气缸18固定连接，支撑板一9的上表面通过螺栓固定连接有定位机构10、压紧机构11，底板1的右侧固定连接有液压伸缩器12，液压伸缩器12的上端固定连接有支撑板二13，支撑板二13的上表面固定连接有镗孔机14。其中，所述的底板1、横向调节板2的上表面均设有开口槽，底板1与横向调节板2上的开口槽的上表面均设有一对平行的滑杆，且底板1上的滑杆与横向调节板2上的滑杆垂直分布，所述的横向调节板2的下表面设置有与底板1上的滑杆相互配合的滑槽，纵向调节板3的下表面设置有调节板2上的滑杆相互配合的滑槽，所述的横向调节板2的左端与纵向调节板3的前端均螺纹连接有调节螺杆15，所述的调节螺杆15的尾端固定连接有圆形摇杆，所述的支撑板一9、支撑板二13上均设置有数个螺栓孔。本具体实施方式的工作原理为：首先根据待加工件的形状通过螺栓固定安装好定位机构10和压紧机构11，通过定位机构10和压紧机构11将待加工件固定在支撑板一9上，通过驱动电机7带动上端的支撑板一9旋转，通过PLC控制两组气缸的联动实现支撑板一9在横向和纵向方向的角度的调整，调整待加工件上需加工的镗孔与镗孔刀垂直方向平行，通过液压伸缩器12来调整镗孔机14与待加工件的在高度上的落差，通过旋转调节螺杆15带动横向调节板2、纵向调节板3在水平方向横向和纵向移动，横向调节板2、纵向调节板3来调节待加工件在水平方向的位置，来实现待加工件上需加工的镗孔与镗孔相互对应，本具体实施方式通过支撑板一9水平方向的旋转和在横向和纵向方向的角度的调整，来实现待加工件多方位的镗孔需求，减少了待加工件在加工时固定安装的次数，提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动夹镗孔用旋转台，其特征在于：它包含底板(1)、横向调节板(2)、纵向调节板(3)、轴承座(4)、旋转轴(5)、齿轮一(6)、驱动电机(7)、齿轮二(8)、支撑板一(9)、定位机构(10)、压紧机构(11)、液压伸缩器(12)、支撑板二(13)、镗孔机(14)、旋转台(16)、万向轴承(17)和气缸(18)；所述的底板(1)的内腔活动连接有横向调节板(2)，横向调节板(2)的内腔活动连接有纵向调节板(3)，纵向调节板(3)的上表面中心通过轴承座(4)与旋转轴(5)活动连接，旋转轴(5)的上端通过销轴与齿轮一(6)固定连接，所述的纵向调节板(3)的右侧固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的左端固定连接有齿轮二(8)，齿轮一(6)与齿轮二(8)通过齿轮啮合连接，所述的齿轮一(6)的上端固定连接有旋转台(16)，旋转台(16)上表面中间通过万向轴承(17)与支撑板一(9)活动连接，所述旋转台(16)与支撑板一(9)的左端和前端均通过气缸(18)固定连接，支撑板一(9)的上表面通过螺栓固定连接有定位机构(10)、压紧机构(11)，底板(1)的右侧固定连接有液压伸缩器(12)，液压伸缩器(12)的上端固定连接有支撑板二(13)，支撑板二(13)的上表面固定连接有镗孔机(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滑动夹镗孔用旋转台，其特征在于：它包含底板(1)、横向调节板(2)、纵向调节板(3)、轴承座(4)、旋转轴(5)、齿轮一(6)、驱动电机(7)、齿轮二(8)、支撑板一(9)、定位机构(10)、压紧机构(11)、液压伸缩器(12)、支撑板二(13)、镗孔机(14)、旋转台(16)、万向轴承(17)和气缸(18)；所述的底板(1)的内腔活动连接有横向调节板(2)，横向调节板(2)的内腔活动连接有纵向调节板(3)，纵向调节板(3)的上表面中心通过轴承座(4)与旋转轴(5)活动连接，旋转轴(5)的上端通过销轴与齿轮一(6)固定连接，所述的纵向调节板(3)的右侧固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的左端固定连接有齿轮二(8)，齿轮一(6)与齿轮二(8)通过齿轮啮合连接，所述的齿轮一(6)的上端固定连接有旋转台(16)，旋转台(16)上表面中间通过万向轴承(17)与支撑板一(9)活动连接，所述旋转台(16)与支撑板一(9)的左端和前端均通过气缸(18)固定连接，支撑板一(9)的上表面通过螺栓固定连接有定位机构(10)、压紧机构(11)，底板(1)的右侧固定连接有液压伸缩器(12)，液压伸缩器(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江，严学涛，
申请(专利权)人：湖北省丹江口丹传汽车传动轴有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42