一种调试滚轮架结构的双层罐制造技术

技术编号:25222153 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-11 23:11
本实用新型专利技术提供一种调试滚轮架结构的双层罐,包括底板,底板的上方设置有托举板,底板的两侧均设置有转动腔,转动腔内壁上转动连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿转动腔内壁并固定连接有转块,螺纹杆位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有连接架,连接架远离螺纹杆的一端贯穿转动腔内壁并向上延伸,连接架延伸的一端外侧壁上固定连接有两个安装块,两个安装块上均转动连接有滚轮,底板上设置有对称设置的两个滑腔,两个滑腔内滑动连接有支撑块,支撑块上固定连接有承载杆。该种调试滚轮架结构的双层罐,操作简单,移动便携,在对双层罐制作时具备良好的减震性能,且通过调节机构的设置便于适应不同大小的双层罐。

【技术实现步骤摘要】
一种调试滚轮架结构的双层罐
本技术涉及滚轮架系统领域,尤其涉及一种调试滚轮架结构的双层罐。
技术介绍
滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力,带动圆形焊件旋转,以完成环形焊缝的焊接。焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节。滚轮应始终保持在同一轴线上,使工件转动时不易变形和打滑。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距,适用不同直径筒体,自调式滚轮架以主付机两组为一套,即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮,滚轮采用内铁芯,外橡胶的结构制成。经久耐用,使用时无震动。但是现有的调试滚轮架结构不能根据双层罐的大小进行自由的调节,导致实用的局限性很大,且在加工时缓冲减震能力较差,具有一定的缺陷性。因此,有必要提供一种调试滚轮架结构的双层罐解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种调试滚轮架结构的双层罐,解决了现有的调试滚轮架结构不能根据双层罐的大小进行自由的调节,导致实用的局限性很大,且在加工时缓冲减震能力较差的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种调试滚轮架结构的双层罐,包括底板,所述底板的上方设置有托举板,所述底板的两侧均设置有转动腔,所述转动腔内壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿转动腔内壁并固定连接有转块,所述螺纹杆位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有连接架,所述连接架远离螺纹杆的一端贯穿转动腔内壁并向上延伸,所述连接架延伸的一端外侧壁上固定连接有两个安装块,两个所述安装块上均转动连接有滚轮,所述底板上设置有对称设置的两个滑腔,两个所述滑腔内滑动连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有承载杆,所述承载杆远离支撑块的一端贯穿滑腔内壁并与托举板固定连接,所述支撑块与滑腔内壁之间固定连接有多个第一弹簧。优选的,所述转动腔内设置有支撑杆,所述支撑杆的两端均与转动腔内壁固定连接,所述连接架的一端滑动套接在支撑杆上。优选的,所述转块上设置有多道防滑纹,且多道防滑纹均为倾斜设置。优选的,所述底板的底部固定连接有多个固定块,多个所述固定块上均转动连接有第二滚轮。优选的,所述转块上滑动插接有限位杆,所述底板的外壁上设置有与限位杆对应的多个限位槽,所述限位杆靠近底板的一端上固定套接有固定套。优选的,所述托举板的顶部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫材质为橡胶。优选的,所述限位杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与固定套和转块固定连接。与相关技术相比较,本技术提供的一种调试滚轮架结构的双层罐具有如下有益效果:(1)该种调试滚轮架结构的双层罐,通过安装在固定块上的第二滚轮实现底板的移动,便于扩大作业区域,托举板用于托举双层罐,在放置双层罐后托举板在重力的带动下利用承载杆推动支撑块在滑腔内移动,从而压缩第一弹簧,增加减震性能。(2)该种调试滚轮架结构的双层罐,通过转动转块可带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在螺纹的设置下带动连接架在螺纹杆上进行移动,从而对不同大小的双层罐进行间距的调节。(3)该种调试滚轮架结构的双层罐,操作简单,移动便携,在对双层罐制作时具备良好的减震性能,且通过调节机构的设置便于适应不同大小的双层罐。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1的A处结构放大图;图3为本技术图1的B处结构放大图。图中标号:1、底板,2、托举板,3、转动腔,4、螺纹杆,5、转块,6、连接架,7、安装块,8、滚轮,9、滑腔,10、支撑块,11、承载杆,12、第一弹簧,13、固定块,14、第二滚轮,15、固定套,16、缓冲垫,17、支撑杆,18、第二弹簧,19、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1的A处结构放大图;图3为本技术图1的B处结构放大图。一种调试滚轮架结构的双层罐,包括底板1,底板1的上方设置有托举板2,底板1的两侧均设置有转动腔3,转动腔3内壁上转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端贯穿转动腔3内壁并固定连接有转块5,螺纹杆4位于转动腔3内的侧壁上螺纹套接有连接架6,连接架6远离螺纹杆4的一端贯穿转动腔3内壁并向上延伸,连接架6延伸的一端外侧壁上固定连接有两个安装块7,两个安装块7上均转动连接有滚轮8,底板1上设置有对称设置的两个滑腔9,两个滑腔9内滑动连接有支撑块10,支撑块10上固定连接有承载杆11,承载杆11远离支撑块10的一端贯穿滑腔9内壁并与托举板2固定连接,支撑块10与滑腔9内壁之间固定连接有多个第一弹簧12,具体的讲,转动转块5可带动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4在螺纹的设置下带动连接架6在螺纹杆4上进行移动,从而对不同大小的双层罐进行间距的调节,托举板2用于托举双层罐,在放置双层罐后托举板2在重力的带动下利用承载杆11推动支撑块10在滑腔9内移动,从而压缩第一弹簧12,增加减震性能。转动腔3内设置有支撑杆17,支撑杆17的两端均与转动腔3内壁固定连接,连接架6的一端滑动套接在支撑杆17上,具体的讲,便于的连接架6的移动位置进行限定。转块5上设置有多道防滑纹,且多道防滑纹均为倾斜设置,具体的讲,增加转块5的摩擦力,方便转动。底板1的底部固定连接有多个固定块13,多个固定块13上均转动连接有第二滚轮14,具体的讲,便于移动,便于扩大作业区域。转块5上滑动插接有限位杆19,底板1的外壁上设置有与限位杆19对应的多个限位槽,限位杆19靠近底板1的一端上固定套接有固定套15,具体的讲,在转块5转动到合适位置后将限位杆19卡入到底板1上的限位槽内实现转块5的固定。托举板2的顶部固定连接有缓冲垫16,缓冲垫16材质为橡胶,具体的讲,增加托举缓冲力。限位杆19上套接有第二弹簧18,第二弹簧18的两端分别与固定套15和转块5固定连接,具体的讲,便于限位杆14回弹卡入到限位槽内。本技术提供的一种调试滚轮架结构的双层罐的工作原理如下:工作时或使用时,首先安装在固定块13上的第二滚轮14实现底板1的移动,便于扩大作业区域,使用者可根据不同大小的双层罐转动转块5可带动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4在螺纹的设置下带动连接架6在螺纹杆4上进行移动,从而对不同大小的双层罐进行间距的调节,托举板2用于托举双层罐,在放置双层罐后托举板2在重力的带动下利用承载杆11推动支撑块10在滑腔9内移动,从而压缩第一弹簧12,增加减震性能。与相关技术相比较,本技术提供的一种调试滚轮架结构的双层罐具有如下有益效果:(1)该种调试滚轮架结构的双层罐,通过安装在固定块13上的第二滚轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调试滚轮架结构的双层罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有托举板(2),所述底板(1)的两侧均设置有转动腔(3),所述转动腔(3)内壁上转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端贯穿转动腔(3)内壁并固定连接有转块(5),所述螺纹杆(4)位于转动腔(3)内的侧壁上螺纹套接有连接架(6),所述连接架(6)远离螺纹杆(4)的一端贯穿转动腔(3)内壁并向上延伸,所述连接架(6)延伸的一端外侧壁上固定连接有两个安装块(7),两个所述安装块(7)上均转动连接有滚轮(8),所述底板(1)上设置有对称设置的两个滑腔(9),两个所述滑腔(9)内滑动连接有支撑块(10),所述支撑块(10)上固定连接有承载杆(11),所述承载杆(11)远离支撑块(10)的一端贯穿滑腔(9)内壁并与托举板(2)固定连接,所述支撑块(10)与滑腔(9)内壁之间固定连接有多个第一弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调试滚轮架结构的双层罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有托举板(2),所述底板(1)的两侧均设置有转动腔(3),所述转动腔(3)内壁上转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端贯穿转动腔(3)内壁并固定连接有转块(5),所述螺纹杆(4)位于转动腔(3)内的侧壁上螺纹套接有连接架(6),所述连接架(6)远离螺纹杆(4)的一端贯穿转动腔(3)内壁并向上延伸,所述连接架(6)延伸的一端外侧壁上固定连接有两个安装块(7),两个所述安装块(7)上均转动连接有滚轮(8),所述底板(1)上设置有对称设置的两个滑腔(9),两个所述滑腔(9)内滑动连接有支撑块(10),所述支撑块(10)上固定连接有承载杆(11),所述承载杆(11)远离支撑块(10)的一端贯穿滑腔(9)内壁并与托举板(2)固定连接,所述支撑块(10)与滑腔(9)内壁之间固定连接有多个第一弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种调试滚轮架结构的双层罐,其特征在于,所述转动腔(3)内设置有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的两端均与转动腔(3)内壁固定连接,所述连接架(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:史尚虎钱虎
申请(专利权)人:济宁瑞通金属结构有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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