本实用新型专利技术公开了焊管领域内的一种焊管高度柔性升降调节装置，包括机座，机座的首尾两端均设置有升降机构，所述升降机构包括固定连接在机座上的水平底座板，底座板上竖直设置有至少两根固定立柱，各固定立柱的上端设置有顶板，每根固定立柱上均设置有固定套和活动套，各固定立柱的固定套均与水平设置的安装板相固定，所述安装板上竖直设置有气缸，所述固定立柱上螺纹连接有定位螺母，固定立柱外周套设有减震弹簧，减震弹簧的下端弹性抵触在对应定位螺母上，减震弹簧的上端弹性抵触在对应活动套上，各固定立柱的活动套均与升降座相固定，升降座上开设有圆孔，气缸的活塞杆伸出端与升降座相传动连接。本实用新型专利技术能够柔性调节焊管的高度位置。
【技术实现步骤摘要】
一种焊管高度柔性升降调节装置
本技术属于焊管领域，特别涉及一种焊管高度柔性升降调节装置。
技术介绍
现有技术中，焊管生产一般采用辊弯成型加工，在其闭口位置焊接成型，具体而言，其通过将带材依次经过放料装置、校平装置、剪切对焊装置、辊弯成型装置、焊接装置、刨平装置、校直装置和在线切断装置，使其由带材逐渐辊弯成型为管状，再经焊接、刨平、切断，获得焊管。在焊接成型后，需要对焊管进行整形校直，纠正辊弯及焊接过程中的形变，使焊管具有良好的圆整度和直线度。焊管成形后，需要对焊管的圆整度、直线度和表面粗糙度等性能指标进行检验，为了便于进行检验操作，焊管在竖直方向的高度位置需要适当调整，目前缺少对焊管高度进行柔性调整的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊管高度柔性升降调节装置，能够柔性调节焊管的高度位置，便于对焊管的圆整度、直线度和表面粗糙度等性能指标进行检验。本技术的目的是这样实现的：一种焊管高度柔性升降调节装置，包括机座，所述机座的首尾两端均设置有升降机构，所述升降机构包括固定连接在机座上的水平底座板，底座板上竖直设置有至少两根固定立柱，各固定立柱的上端设置有顶板，每根立柱上端均与顶板通过紧固件相固定，每根固定立柱上均设置有固定套和活动套，固定套与固定立柱相固定连接，活动套活动连接在固定立柱上，各固定立柱的固定套均与水平设置的安装板相固定，所述安装板上竖直设置有气缸，所述固定立柱上位于活动套的下方螺纹连接有定位螺母，固定立柱外周套设有减震弹簧，减震弹簧的下端弹性抵触在对应定位螺母上，减震弹簧的上端弹性抵触在对应活动套上，各固定立柱的活动套均与升降座相固定，升降座上开设有圆孔，圆孔轴线与焊管轴线相平行，所述气缸的活塞杆伸出端朝下并与升降座相传动连接。本技术的机座前后两端均设置有升降机构，使用时，由焊管输送系统将焊管周轴向输送进入升降座的圆孔内，使得焊管的前后两端分别支撑在对应升降座的圆孔内壁上，气缸带动升降座上下移动，从而带动焊管上下升降，减震弹簧可以避免升降座抖动，实现柔性升降。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：固定立柱对于活动套和升降座起到导向作用，本装置能够柔性调节焊管的高度位置，便于对焊管的圆整度、直线度和表面粗糙度等性能指标进行检验。作为本技术的进一步改进，所述气缸的活塞杆伸出端连接有支座，支座通过紧固件与升降座相固定。作为本技术的进一步改进，所述升降座的圆孔内壁设置有环形减震垫，焊管的前后两端分别轴向伸入对应升降机构的升降座圆孔内，焊管下侧支撑在对应减震垫上。减震垫对与焊管起到减震缓冲作用，防止焊管与孔壁发生碰撞。作为本技术的进一步改进，所述固定立柱下端设置有定位外台阶，底板板上对应定位外台阶设置有阶梯孔，固定立柱的外径与阶梯孔小径段的内径相匹配设置，固定立柱外周位于底座板的上方螺纹连接有固定螺母，固定螺母下端与底座板相接触。作为本技术的进一步改进，所述固定立柱设置有四根，顶板和底座板均呈正方形，四根固定立柱对称分布在顶板的四个边角，气缸轴线与升降座中心线相重合。通过设置四根固定立柱，可以提高升降机构的稳定性。附图说明图1为本技术的升降机构的结构示意图。图2为升降座的结构示意图。图3为图1的局部放大图。图4为机座的俯视图。其中，1底座板，2固定立柱，2a定位外台阶，3顶板，4紧固件，5固定套，6活动套，7安装板，8气缸，9定位螺母，10减震弹簧，11升降座，12圆孔，13支座，14减震垫，15焊管，16阶梯孔，16a小径段，17固定螺母，18机座。具体实施方式如图1-4所示，为一种焊管高度柔性升降调节装置，包括机座18，机座18的首尾两端均设置有升降机构，所述升降机构包括固定连接在机座18上的水平底座板1，底座板1上竖直设置有至少两根固定立柱2，各固定立柱2的上端设置有顶板3，每根立柱上端均与顶板3通过紧固件4相固定，每根固定立柱2上均设置有固定套5和活动套6，固定套5与固定立柱2相固定连接，活动套6活动连接在固定立柱2上，各固定立柱2的固定套5均与水平设置的安装板7相固定，安装板7上竖直设置有气缸8，固定立柱2上位于活动套6的下方螺纹连接有定位螺母9，固定立柱2外周套设有减震弹簧10，减震弹簧10的下端弹性抵触在对应定位螺母9上，减震弹簧10的上端弹性抵触在对应活动套6上，各固定立柱2的活动套6均与升降座11相固定，升降座11上开设有圆孔12，圆孔12轴线与焊管15轴线相平行，气缸8的活塞杆伸出端朝下并与升降座11相传动连接。气缸8的活塞杆伸出端连接有支座13，支座13通过紧固件4与升降座11相固定。升降座11的圆孔12内壁设置有环形减震垫14，焊管15的前后两端分别轴向伸入对应升降机构的升降座11圆孔12内，焊管15下侧支撑在对应减震垫14上。固定立柱2下端设置有定位外台阶2a，底板板上对应定位外台阶2a设置有阶梯孔16，固定立柱2的外径与阶梯孔16小径段16a的内径相匹配设置，固定立柱2外周位于底座板1的上方螺纹连接有固定螺母17，固定螺母17下端与底座板1相接触。固定立柱2设置有四根，顶板3和底座板1均呈正方形，四根固定立柱2对称分布在顶板3的四个边角，气缸8轴线与升降座11中心线相重合。本技术的机座18前后两端均设置有升降机构，使用时，由焊管15输送系统将焊管15周轴向输送进入升降座11的圆孔12内，使得焊管15的前后两端分别支撑在对应升降座11的圆孔12内壁上，气缸8带动升降座11上下移动，从而带动焊管15上下升降，减震弹簧10可以避免升降座11抖动，实现柔性升降。本技术的优点在于：固定立柱2对于活动套6和升降座11起到导向作用，本装置能够柔性调节焊管15的高度位置，便于对焊管15的圆整度、直线度和表面粗糙度等性能指标进行检验。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊管高度柔性升降调节装置，其特征在于，包括机座，所述机座的首尾两端均设置有升降机构，所述升降机构包括固定连接在机座上的水平底座板，底座板上竖直设置有至少两根固定立柱，各固定立柱的上端设置有顶板，每根立柱上端均与顶板通过紧固件相固定，每根固定立柱上均设置有固定套和活动套，固定套与固定立柱相固定连接，活动套活动连接在固定立柱上，各固定立柱的固定套均与水平设置的安装板相固定，所述安装板上竖直设置有气缸，所述固定立柱上位于活动套的下方螺纹连接有定位螺母，固定立柱外周套设有减震弹簧，减震弹簧的下端弹性抵触在对应定位螺母上，减震弹簧的上端弹性抵触在对应活动套上，各固定立柱的活动套均与升降座相固定，升降座上开设有圆孔，圆孔轴线与焊管轴线相平行，所述气缸的活塞杆伸出端朝下并与升降座相传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊管高度柔性升降调节装置，其特征在于，包括机座，所述机座的首尾两端均设置有升降机构，所述升降机构包括固定连接在机座上的水平底座板，底座板上竖直设置有至少两根固定立柱，各固定立柱的上端设置有顶板，每根立柱上端均与顶板通过紧固件相固定，每根固定立柱上均设置有固定套和活动套，固定套与固定立柱相固定连接，活动套活动连接在固定立柱上，各固定立柱的固定套均与水平设置的安装板相固定，所述安装板上竖直设置有气缸，所述固定立柱上位于活动套的下方螺纹连接有定位螺母，固定立柱外周套设有减震弹簧，减震弹簧的下端弹性抵触在对应定位螺母上，减震弹簧的上端弹性抵触在对应活动套上，各固定立柱的活动套均与升降座相固定，升降座上开设有圆孔，圆孔轴线与焊管轴线相平行，所述气缸的活塞杆伸出端朝下并与升降座相传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊管高度柔性升降调节装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：许圣军，陈义荣，姚加芹，
申请(专利权)人：扬州优特焊管模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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