双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机制造技术

技术编号:25221612 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-11 23:11
本实用新型专利技术公开了双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机,包括工作台、龙门架平台和大理石模组,大理石模组由双Y轴直线电机模组、X轴直线电机模组和Z轴丝杠导轨电机模组构成,龙门架平台由龙门架和固定平台构成,所述固定平台的顶部设置有激光打标切割组件,所述激光打标切割组件包括外壳,所述外壳的前侧和后侧的两端均通过安装件与固定平台安装固定。本实用新型专利技术通过激光打标切割组件的设置,启动X轴直线电机模组后,实现不间断打标切割,同时通过与打标切割CCD模组和CCD视觉模组的配合使用,实现双CCD同时检查并定位mark点,减少产品打标的次品生成率,相对于单CCD视觉定位,其精度更高,实际生产过程中残次品产出率更低。

【技术实现步骤摘要】
双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机
本技术涉及屏幕加工
,具体为双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机。
技术介绍
针对PVC、橡胶、塑料、玻璃等材料,利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标切割方法。激光打标切割可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。针对于公司logo、表面文字、手表保护镜片等进行防伪打标或产品打标刻表时,传统工艺通过单工位进行产品固定,然后通过单CCD检测并定位mark点,此种工艺在实际生产中,不仅残次品产出率低,而且CCD视觉定位精度较低,产品的平面度难以得到保证,因此,迫切需要一种皮秒级激光切割机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机,具备CCD定位精准度高,残次品产出率更低和生产效率更高的优点,解决了上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机,包括工作台、龙门架平台和大理石模组,大理石模组由双Y轴直线电机模组、X轴直线电机模组和Z轴丝杠导轨电机模组构成,龙门架平台由龙门架和固定平台构成,所述固定平台的顶部设置有激光打标切割组件,所述激光打标切割组件包括外壳,所述外壳的前侧和后侧的两端均通过安装件与固定平台安装固定,所述外壳的左侧和右侧分别设置有接口和激光器腔体,所述Y轴直线电机模组的顶部设置有治具组件,所述治具组件包括背光源套组,所述背光源套组的顶部螺丝固定有四个治具机构,所述治具机构包括治具本体,所述治具本体通过固定孔与背光源套组安装固定,所述治具本体的顶部开设有光源避空槽,所述光源避空槽内腔的底部设置有产品吸附位,所述治具本体顶部的两侧均转动连接有定位块,所述X轴直线电机模组的前侧设置有紫外皮秒紫外激光器,所述紫外皮秒紫外激光器包括通过螺栓与X轴直线电机模组安装固定的第一安装板,所述第一安装板的后侧通过螺栓与Z轴丝杠导轨电机模组安装固定,所述第一安装板的前侧焊接有第二安装板,所述第二安装板左侧的前端和后端分别焊接有振镜打标切割模组和打标切割CCD模组,所述振镜打标切割模组的底部安装有场景模组,所述第二安装板的前侧安装有CCD视觉模组。优选的,所述Y轴直线电机模组和X轴直线电机模组采用直线电机驱动,所述Z轴丝杠导轨电机模组采用丝杠导轨电机模组。优选的,所述龙门架的顶部和底部分别通过螺栓与工作台和固定平台固定安装,所述固定平台的顶部与激光打标切割组件通过螺栓固定安装。优选的,所述外壳前侧和后侧的两端均安装有把手。优选的,所述定位块的底部设置有保护垫,保护垫采用橡胶板制。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过激光打标切割组件的设置,启动X轴直线电机模组后,实现不间断打标切割,同时通过与打标切割CCD模组和CCD视觉模组的配合使用,实现双CCD同时检查并定位mark点,减少产品打标的次品生成率,相对于单CCD视觉定位,其精度更高,实际生产过程中残次品产出率更低。2、本技术通过四件治具机构拼装成整块的产品治具,通过与双Y轴直线电机模组的配合使用,较市面上的一体型产品治具而言,每个单块治具调整更为灵活,平面度能够保证的更高,完成的产品达标精度更高,进而保证了产品的良品产出率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术激光打标切割组件的立体示意图;图3为本技术紫外皮秒紫外激光器的立体示意图;图4为本技术治具组件的立体示意图;图5为本技术治具机构的立体示意图。图中:1、工作台;2、龙门架;3、固定平台;4、X轴直线电机模组;5、Y轴直线电机模组;6、Z轴丝杠导轨电机模组;7、激光打标切割组件;71、外壳;72、接口;73、激光器腔体;74、安装件;8、治具组件;81、背光源套组;82、治具机构;821、治具本体;822、光源避空槽;823、产品吸附位;824、定位块;825、固定孔;9、紫外皮秒紫外激光器;91、第一安装板;92、第二安装板;93、振镜打标切割模组;94、场景模组;95、打标切割CCD模组;96、CCD视觉模组;10、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机,包括工作台1、龙门架平台和大理石模组,大理石模组由双Y轴直线电机模组5、X轴直线电机模组4和Z轴丝杠导轨电机模组6构成,Y轴直线电机模组5和X轴直线电机模组4采用直线电机驱动,Z轴丝杠导轨电机模组6采用丝杠导轨电机模组,需要说明的是,直线电机模组的工作原理:直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置,当初级绕组通入交流电源,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力,如果次级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动,丝杠导轨电机模组的工作原理:交流电机主要靠接收脉冲来定位,电机接收到一个脉冲,就会旋转一个角度,从而带动丝杠导轨中的丝杠进行旋转,带动移动平台,实现位移,龙门架平台由龙门架2和固定平台3构成,固定平台3的顶部设置有激光打标切割组件7,龙门架2的顶部和底部分别通过螺栓与工作台1和固定平台3固定安装,固定平台3的顶部与激光打标切割组件7通过螺栓固定安装,激光打标切割组件7包括外壳71,外壳71前侧和后侧的两端均安装有把手10,在实际使用过程中,通过把手10的设置,方便使用者对激光打标切割组件7进行维护时,拿取激光打标切割组件7,避免了因滑落导致经济损失的情况,提高了拿取激光打标切割组件7的稳定性,外壳71的前侧和后侧的两端均通过安装件74与固定平台3安装固定,外壳71的左侧和右侧分别设置有接口72和激光器腔体73,Y轴直线电机模组5的顶部设置有治具组件8,治具组件8包括背光源套组81,背光源套组81的顶部焊接有四个治具机构82,治具机构82包括治具本体821,治具本体821通过固定孔825与背光源套组81安装固定,治具本体821的顶部开设有光源避空槽822,光源避空槽822内腔的底部设置有产品吸附位823,治具本体821顶部的两侧均转动连接有定位块824,定位块824的底部设置有保护垫,保护垫采用橡胶板制,X轴直线电机模组4的前侧设置有紫外皮秒紫外激光器9,需要说明的是,本双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机:激光频率≥1.2MHz;激光脉宽≤10ps;切割精度:20μm;平台定位精度:3μm,平台重复定位精度:1μm,波长为355nm,紫外皮秒紫外激光器9包括通过螺栓与X轴直线电机模组4安装固定的第一安装板91,第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机,包括工作台(1)、龙门架平台和大理石模组,大理石模组由双Y轴直线电机模组(5)、X轴直线电机模组(4)和Z轴丝杠导轨电机模组(6)构成,龙门架平台由龙门架(2)和固定平台(3)构成,其特征在于:所述固定平台(3)的顶部设置有激光打标切割组件(7),所述激光打标切割组件(7)包括外壳(71),所述外壳(71)的前侧和后侧的两端均通过安装件(74)与固定平台(3)安装固定,所述外壳(71)的左侧和右侧分别设置有接口(72)和激光器腔体(73),所述Y轴直线电机模组(5)的顶部设置有治具组件(8),所述治具组件(8)包括背光源套组(81),所述背光源套组(81)的顶部焊接有四个治具机构(82),所述治具机构(82)包括治具本体(821),所述治具本体(821)通过固定孔(825)与背光源套组(81)安装固定,所述治具本体(821)的顶部开设有光源避空槽(822),所述光源避空槽(822)内腔的底部设置有产品吸附位(823),所述治具本体(821)顶部的两侧均转动连接有定位块(824),所述X轴直线电机模组(4)的前侧设置有紫外皮秒紫外激光器(9),所述紫外皮秒紫外激光器(9)包括通过螺栓与X轴直线电机模组(4)安装固定的第一安装板(91),所述第一安装板(91)的后侧通过螺栓与Z轴丝杠导轨电机模组(6)安装固定,所述第一安装板(91)的前侧焊接有第二安装板(92),所述第二安装板(92)左侧的前端和后端分别焊接有振镜打标切割模组(93)和打标切割CCD模组(95),所述振镜打标切割模组(93)的底部安装有场景模组(94),所述第二安装板(92)的前侧安装有CCD视觉模组(96)。/n...

【技术特征摘要】
1.双平台玻璃皮秒紫外激光打标切割机,包括工作台(1)、龙门架平台和大理石模组,大理石模组由双Y轴直线电机模组(5)、X轴直线电机模组(4)和Z轴丝杠导轨电机模组(6)构成,龙门架平台由龙门架(2)和固定平台(3)构成,其特征在于:所述固定平台(3)的顶部设置有激光打标切割组件(7),所述激光打标切割组件(7)包括外壳(71),所述外壳(71)的前侧和后侧的两端均通过安装件(74)与固定平台(3)安装固定,所述外壳(71)的左侧和右侧分别设置有接口(72)和激光器腔体(73),所述Y轴直线电机模组(5)的顶部设置有治具组件(8),所述治具组件(8)包括背光源套组(81),所述背光源套组(81)的顶部焊接有四个治具机构(82),所述治具机构(82)包括治具本体(821),所述治具本体(821)通过固定孔(825)与背光源套组(81)安装固定,所述治具本体(821)的顶部开设有光源避空槽(822),所述光源避空槽(822)内腔的底部设置有产品吸附位(823),所述治具本体(821)顶部的两侧均转动连接有定位块(824),所述X轴直线电机模组(4)的前侧设置有紫外皮秒紫外激光器(9),所述紫外皮秒紫外激光器(9)包括通过螺栓与X轴直线电机模组(4)安装固定的第一安装板(91),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明元刘三定周鸣笛龚建南陈金生
申请(专利权)人:圣石激光科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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