一种具有高转化效率的打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高转化效率的打标机，其结构包括操作台、推料机构、置物板、防护罩、把手、支脚、牵引管、直轨、电源线，为解决打标材料碎屑四处飞溅，影响周边环境卫生，不易对材料打标碎屑收集、排放的问题，通过在操作台顶部内侧设置推料机构，将收集框和连接框与操作台顶部内侧连接，且收集框顶部与置物板对齐，接着向左推动推杆带动压板左移，压板上下两侧经滑轨左移，压板中部左侧经压簧带动顶杆左移，致使顶杆带动推板左侧刮板推送碎屑，最后松开推杆作用力，经压簧和弹簧杆的反作用力致使设备复位，达到打标材料碎屑进行有效收集，防止碎屑四处飞溅，提高碎屑排放效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高转化效率的打标机
本技术涉及打标设备
，具体涉及一种具有高转化效率的打标机。
技术介绍
激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备，激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上，打印出标记。现有的打标机在打标过程中经激光发生器对材料打标致使材料碎屑四处飞溅，影响周边环境卫生，不易对材料打标碎屑进行有效收集，且材料打标碎屑收集、排放效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种具有高转化效率的打标机，解决打标材料碎屑四处飞溅，影响周边环境卫生，不易对材料打标碎屑收集、排放的问题，达到打标材料碎屑进行有效收集，防止碎屑四处飞溅，提高碎屑排放效率的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种具有高转化效率的打标机，包括操作台，推料机构，用于对打标碎屑进行推送排放；防护罩，用于对防止激光打标产生的碎屑飞溅；牵引管，用于引导碎屑排放；进一步的，所述防护罩呈方形状；进一步的，所述牵引管左侧与收集框对接。进一步的，所述操作台顶部内侧设置有推料机构，所述操作台顶端左侧与置物板焊接，所述置物板四周与防护罩粘接，所述操作台顶端右侧设置有显示器，所述操作台顶端左侧与安装座螺栓固定，所述安装座顶部与机臂焊接，所述机臂左侧与直轨与激光筒上下滑动，所述激光筒前端与激光发生器插接，所述操作台前端右侧与储物门转动配合，所述储物门表面与把手焊接，所述操作台底端四角与支脚焊接，所述操作台顶部左端与牵引管插接，所述显示器后端与电源线插接，所述激光发生器与显示器电连接，所述显示器与电源线电连接。进一步的，所述推料机构包括收集框、连接框、推杆、压板、滑轨、弹簧杆、压簧、连杆、顶杆和推板，所述收集框右侧与连接框焊接，所述连接框中部右侧与推杆插接，所述推杆左侧与压板焊接，所述压板上下两端沿着滑轨左右滑动，所述压板左侧上下两侧通过弹簧杆与连接框左端内壁粘接，所述压板左侧中部通过压簧与顶杆弹性收缩，所述顶杆右侧上下两端与连杆焊接，所述顶杆左端与推板焊接，所述收集框顶部与置物板竖直对齐，所述推杆左侧与操作台贯穿，所述收集框左侧与牵引管插接，所述推板包括推板本体、安装槽和刮板，所述推板本体右侧设置有安装槽，所述推板本体左侧底部与刮板粘接，所述推板本体右侧通过安装槽与顶杆水平插接。进一步的，所述压板上下两端设置有滑块，且滑块与滑轨相匹配。进一步的，所述弹簧杆设置有2个，且弹簧杆压缩范围为10cm至20cm。进一步的，所述连杆设置有2个，且连杆转动范围为0至180度。进一步的，所述收集框顶部和左侧均设置有端口，且收集框顶部端口与置物板竖直对齐。进一步的，所述置物板表面设置有精细小孔，且精细小孔直径为0.5mm。进一步的，所述激光发生器型号为ADCOLE5517A激光发生器。进一步的，所述推杆和顶杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决打标材料碎屑四处飞溅，影响周边环境卫生，不易对材料打标碎屑收集、排放的问题，通过在操作台顶部内侧设置推料机构，将收集框和连接框与操作台顶部内侧连接，且收集框顶部与置物板对齐，接着向左推动推杆带动压板左移，压板上下两侧经滑轨左移，压板中部左侧经压簧带动顶杆左移，致使顶杆带动推板左侧刮板推送碎屑，最后松开推杆作用力，经压簧和弹簧杆的反作用力致使设备复位，达到打标材料碎屑进行有效收集，防止碎屑四处飞溅，提高碎屑排放效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的牵引管结构示意图；图3为本技术的机臂结构示意图；图4为本技术的推料机构俯视结构示意图；图5为本技术的推板结构示意图。图中：操作台-1、推料机构-2、置物板-3、防护罩-4、显示器-5、安装座-6、机臂-7、激光筒-8、激光发生器-9、储物门-10、把手-11、支脚-12、牵引管-13、直轨-14、电源线-15、收集框-21、连接框-22、推杆-23、压板-24、滑轨-25、弹簧杆-26、压簧-27、连杆-28、顶杆-29、推板-210、推板本体-2101、安装槽-2102、刮板-2103。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种具有高转化效率的打标机：包括操作台1，推料机构2，用于对打标碎屑进行推送排放；防护罩4，用于对防止激光打标产生的碎屑飞溅；牵引管13，用于引导碎屑排放；其中，防护罩4呈方形状；其中，牵引管13左侧与收集框21对接。其中，所述操作台1顶部内侧设置有推料机构2，所述操作台1顶端左侧与置物板3焊接，所述置物板3四周与防护罩4粘接，所述操作台1顶端右侧设置有显示器5，所述操作台1顶端左侧与安装座6螺栓固定，所述安装座6顶部与机臂7焊接，所述机臂7左侧与直轨14与激光筒8上下滑动，所述激光筒8前端与激光发生器9插接，所述操作台1前端右侧与储物门10转动配合，所述储物门10表面与把手11焊接，所述操作台1底端四角与支脚12焊接，所述操作台1顶部左端与牵引管13插接，所述显示器5后端与电源线15插接，所述激光发生器9与显示器5电连接，所述显示器5与电源线15电连接。其中，所述推料机构2包括收集框21、连接框22、推杆23、压板24、滑轨25、弹簧杆26、压簧27、连杆28、顶杆29和推板210，所述收集框21右侧与连接框22焊接，所述连接框22中部右侧与推杆23插接，所述推杆23左侧与压板24焊接，所述压板24上下两端沿着滑轨25左右滑动，所述压板24左侧上下两侧通过弹簧杆26与连接框22左端内壁粘接，所述压板24左侧中部通过压簧27与顶杆29弹性收缩，所述顶杆29右侧上下两端与连杆28焊接，所述顶杆29左端与推板210焊接，所述收集框21顶部与置物板3竖直对齐，所述推杆23左侧与操作台1贯穿，所述收集框21左侧与牵引管13插接，所述推板210包括推板本体2101、安装槽2102和刮板2103，所述推板本体2101右侧设置有安装槽2102，所述推板本体2101左侧底部与刮板2103粘接，所述推板本体2101右侧通过安装槽2102与顶杆29水平插接。其中，所述压板24上下两端设置有滑块，且滑块与滑轨25相匹配，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高转化效率的打标机，包括操作台(1)，其特征在于，还包括/n推料机构(2)，用于对打标碎屑进行推送排放；/n防护罩(4)，用于对防止激光打标产生的碎屑飞溅；/n牵引管(13)，用于引导碎屑排放；/n其中，所述防护罩(4)呈方形状；/n其中，所述牵引管(13)左侧与收集框(21)对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高转化效率的打标机，包括操作台(1)，其特征在于，还包括
推料机构(2)，用于对打标碎屑进行推送排放；
防护罩(4)，用于对防止激光打标产生的碎屑飞溅；
牵引管(13)，用于引导碎屑排放；
其中，所述防护罩(4)呈方形状；
其中，所述牵引管(13)左侧与收集框(21)对接。


2.根据权利要求1所述的一种具有高转化效率的打标机，其特征在于：所述操作台(1)顶部内侧设置有推料机构(2)，所述操作台(1)顶端左侧与置物板(3)焊接，所述置物板(3)四周与防护罩(4)粘接，所述操作台(1)顶端右侧设置有显示器(5)，所述操作台(1)顶端左侧与安装座(6)螺栓固定，所述安装座(6)顶部与机臂(7)焊接，所述机臂(7)左侧与直轨(14)与激光筒(8)上下滑动，所述激光筒(8)前端与激光发生器(9)插接，所述操作台(1)前端右侧与储物门(10)转动配合，所述储物门(10)表面与把手(11)焊接，所述操作台(1)底端四角与支脚(12)焊接，所述操作台(1)顶部左端与牵引管(13)插接，所述显示器(5)后端与电源线(15)插接，所述激光发生器(9)与显示器(5)电连接，所述显示器(5)与电源线(15)电连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有高转化效率的打标机，其特征在于：所述推料机构(2)包括收集框(21)、连接框(22)、推杆(23)、压板(24)、滑轨(25)、弹簧杆(26)、压簧(27)、连杆(28)、顶杆(29)和推板(210)，所述收集框(21)右侧与连接框(22)焊接，所述连接框(22)中部右侧与推杆(23)插接，所述推杆(23)左侧与压板(24)焊接，所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，龚磊，
申请(专利权)人：张家港汇能达激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32