钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋笼滚焊机，特别是一种钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构。滚焊机前轮包括外圈，支撑轴，支撑轴和外圈之间设有多个径向的滑道，滑道由平行的第一平板和第二平板构成，滑块总成置于第一平板和第二平之间，滑块本体为横向的h形结构，滑块的开口端安装盖板，滑块本体的竖直部的内侧面和盖板的内侧面分别设有耐磨板，耐磨板的侧面分别与滑道配合。本实用新型专利技术耐磨板完全避免了滑道和滑块总成的“同质材料”接触，由于耐磨材料具有良好的耐磨性，使用寿命延长数倍；耐磨材料磨损时能够方便更换，保证滑块总成、压盖及滑道表面几乎不被磨损；由于加装耐磨材料后摩擦副间隙减至最低限度，焊接飞溅难以进入滑道。

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构
本技术涉及钢筋笼滚焊机，特别是一种钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构。
技术介绍
钢筋笼滚焊机能够生产多个不同直径规格的钢筋笼，在更换规格时，安装在前轮上的各个焊接滑块总成在驱动机构的牵引下会同时在前轮滑道里扩大或缩小。滑块总成和压盖与滑道表面均为直接接触并要求顺畅滑动，滑块总成和压盖与滑道表面之间必须留有较大间隙，这样容易造成飞溅物进入摩擦表面，滑块总成、压盖及滑道上下面和内表面均参与摩擦，极易产生磨损，由于在焊接条件下产生大量的金属飞溅，极易进入滑道，轻者造成滑块与滑道表面摩擦副快速磨损，重者两表面“烧死”，严重影响焊机的使用寿命，一旦磨损，设备将无法修复，影响生产效率，提高维修成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构，防止滑块总成与滑道之间的磨损。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构，滚焊机前轮包括外圈，支撑轴，支撑轴和外圈之间设有多个径向的滑道，滑道由平行的第一平板和第二平板构成，滑块总成置于第一平板和第二平板之间，滑块本体为横向的h形结构，滑块的开口端安装盖板，滑块本体的竖直部的内侧面和盖板的内侧面分别设有耐磨板，耐磨板的侧面分别与滑道配合。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是:耐磨板完全避免了滑道和滑块总成的“同质材料”的接触，由于耐磨材料具有良好的耐磨性，使用寿命延长数倍；加装耐磨材料后，耐磨材料磨损时能够方便更换保证滑块总成、压盖及滑道表面几乎不被磨损；由于加装耐磨材料后摩擦副间隙减至最低限度，焊接飞溅难以进入滑道。进一步的，本技术的优化方案是:耐磨板的截面为矩形或凸字形。耐磨板设有与滑块本体的主筋定位孔相对应的圆孔。耐磨板是非金属材料。耐磨板的材料是耐磨橡胶或耐磨塑料。附图说明图1是本技术实施例的滚焊机前轮主视图；图2是图1的左视图；图3是现有技术的滑块总成与滑道主视图；图4是图3的左视图；图5是本技术实施例的滑块总成与滑道主视图；图6是图5的左视图；图7是本技术实施例的滑块总成结构示意图；图8是本技术实施例的盖板主视图；图9是图8的左视图；图10是本技术实施例的第一耐磨板主视图；图11是图10的左视图；图中:支撑轴1；外圈2；滑道3；第一平板3-1；第二平板3-2；链轮4；链条5；滑块总成6；滑块本体6-1；钢筋孔6-2；盖板螺栓6-3、耐磨板螺栓6-4；盖板6-5；第一耐磨板6-6；第二耐磨板6-7；链条连接板6-8；第一圆孔6-9；第二圆孔6-10；换向轮组件7；动力轴8；牵拉盘9；换向盘10；支撑盘11；支撑杆12。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步详述本技术。参见图1、图2，一种钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构，滚焊机前轮由支撑轴1、外圈2、滑道3、链轮4、链条5、滑块总成6、换向轮组件7、动力轴8、牵拉盘9、换向盘10、支撑盘11和支撑杆12等构成。支撑轴1和外圈3之间焊接有多个径向的滑道3，滑道3由平行的第一平板3-1和第二平板3-2构成，第一平板3-1和第二平板3-2的外端分别安装链轮4，链轮4分别置于第一平板3-1和第二平板3-2的外侧，两个链轮4通过链轮轴连接，链轮轴分别与第一平板3-1和第二平板3-2焊接。滑道3的内端安装换向轮组件7，滑道3外端的链轮4通过链条5传动，链条5的一端与套装在支撑轴1上的牵拉盘9固定连接，链条5依次与换向轮组件7、链轮4、换向盘10啮合，链条5的另一端与支撑盘11固定连接，支撑盘11安装在动力轴8的端部。链轮4、链条5、滑块总成6、换向轮组件7、动力轴8、牵拉盘9、换向盘10、支撑盘11和支撑杆12闭合在一起，在动力轴8的驱动下（平行移动），实现滑块总成6在滑道3内的运动，传动链设有调节螺栓，调节螺栓用于涨紧及调节圆度。滑块总成6安装在第一平板3-1和第二平板3-2之间，滑块总成6（图5、图6所示）由滑块本体6-1、钢筋孔6-2、盖板螺栓6-3、耐磨板螺栓6-4、盖板6-5、第一耐磨板6-6、第二耐磨板6-7和链条连接板6-8等构成。滑块本体6-1为横向的h形结构，滑块本体6-1的上水平部的长度小于下水平部的长度。滑块本体6-1的上水平部的上部安装链轮连接板6-8，链轮连接板6-8的两端通过螺栓分别与滑道3两侧的链条5连接，链条5带动滑块总成6在滑道3内径向往复移动。滑块本体6-1的下水平部加工有轴向的钢筋定位孔6-2。滑块本体6-1的的开口端安装盖板6-5（图8、图9所示），盖板6-5加工有与钢筋定位孔6-2同心的透孔。滑块本体6-1的竖直部的内侧面安装第一耐磨板6-6，盖板6-5的内侧面安装有第二耐磨板6-7，第一耐磨板6-6和第二耐磨板6-7的结构相同（图10、图11所示），第一耐磨板6-6加工有与钢筋定位孔6-2同心的第一圆孔6-9，第二耐磨板6-7加工有与钢筋定位孔6-2同心的第二圆孔6-10。第一耐磨板6-6和第二耐磨板6-7的截面为矩形或凸字形，即平板或凸字形板，第一耐磨板6-6和第二耐磨板6-7的两侧面分别与第一平板3-1和第二平板3-2配合。第一耐磨板6-6和第二耐磨板6-7是非金属材料，第一耐磨板6-6和第二耐磨板6-7的材料是耐磨高分子材料，优选耐磨橡胶或耐磨塑料，耐磨材料磨损时能够方便更换，同时耐磨材料为非金属材料，保证滑块总成、压盖及滑道表面不被磨损。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多条”表示两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构，滚焊机前轮包括外圈，支撑轴，支撑轴和外圈之间设有多个径向的滑道，滑道由平行的第一平板和第二平板构成，滑块总成置于第一平板和第二平之间，滑块本体为横向的h形结构，滑块的开口端安装盖板，其特征在于：滑块本体的竖直部的内侧面和盖板的内侧面分别设有耐磨板，耐磨板的侧面分别与滑道配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构，滚焊机前轮包括外圈，支撑轴，支撑轴和外圈之间设有多个径向的滑道，滑道由平行的第一平板和第二平板构成，滑块总成置于第一平板和第二平之间，滑块本体为横向的h形结构，滑块的开口端安装盖板，其特征在于：滑块本体的竖直部的内侧面和盖板的内侧面分别设有耐磨板，耐磨板的侧面分别与滑道配合。


2.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机前轮的滑块总成与滑道耐磨结构，其特征在于:耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞军，王春磊，
申请(专利权)人：唐山市天泽专用焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13