本实用新型专利技术公开了一种电机轴高效攻牙装置，包括支撑架、安装架、攻丝组件和循环组件，所述攻丝组件安装在安装架的内部，所述循环组件设置在支撑架的横梁顶侧面，通过设置循环组件，伺服电机作业，实现旋转架的旋转，将攻丝工件放置在支撑块的顶侧，限位杆在拉伸弹簧的配合下，通过限位弧板对工件夹持固定，在攻丝时，旋转架间歇式旋转，每次旋转90°，一侧攻丝作业，另一侧对工件取放，不需要单独进行取放，能够连续性攻丝作业，大大提高攻丝效率，而且大大提高攻丝的准确性，通过设置攻丝组件，通过气动杆推动攻丝电机下移，在攻丝刀的配合下实现攻丝作业，能够随机改变攻丝位置，提高攻丝作业的多样化。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴高效攻牙装置
本技术涉及攻牙设备领域，具体为一种电机轴高效攻牙装置。
技术介绍
模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的"冲压"和"攻丝"技术"整合"在一起在模具内直接成型；现有的攻牙机在加工细微的零件时，由于取放零件不方便，只能一个个的人工操作攻牙，生产效率极低，而要提升效率就要增加设备和人工，又会增加设备的占用空间和人力成本，针对以上缺点，需要设计一种电机轴高效攻牙装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机轴高效攻牙装置，解决了现有攻丝装置攻丝效率低的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种电机轴高效攻牙装置，包括支撑架、安装架、攻丝组件和循环组件，所述安装架安装在支撑架的顶侧，所述攻丝组件安装在安装架的内部，所述循环组件设置在支撑架的横梁顶侧面；所述循环组件包括转轴、配合齿轮、伺服电机、主动齿轮、旋转架、支座、拉伸弹簧、限位杆、限位弧板和支撑块，所述转轴的底端配合安装在支撑架的顶侧面的轴承座内，所述配合齿轮套接固定在转轴的外部，所述伺服电机通过螺栓配合安装在支撑架的横板底侧，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑架的横板内部，所述主动齿轮安装在伺服电机的输出端部，所述旋转架通过焊接固定在转轴的顶端端部，所述旋转架为十字架结构，所述旋转架的四角位置均设置有支撑块，所述支撑块的外围等夹角固定有四个支座，所述限位杆的底端通过销杆配合固定在支座内部，所述限位弧板固定在限位杆的圆周面上。作为本技术进一步的方案：所述限位杆的底部侧面与旋转架的顶侧面分别安装有弹簧扣，两所述弹簧扣之间连接固定有拉伸弹簧。作为本技术进一步的方案：所述配合齿轮和主动齿轮平行设置，所述配合齿轮和主动齿轮互为啮合结构。作为本技术进一步的方案：所述攻丝组件包括活动板、定位螺杆、旋转盘、滑槽、气缸、气动杆、攻丝电机和攻丝刀，所述旋转盘通过轴承配合安装在安装架的顶侧面内部，所述旋转盘的中间位置开设有滑槽，所述活动板设置在滑槽的顶侧槽口上，所述活动板的底端固定有连接杆，所述气缸通过焊接竖直固定在连接杆的底端，所述气动杆安装在气缸的作用端部，所述攻丝电机固接在气动杆的底端端部，所述攻丝刀安装在攻丝电机的输出端部。作为本技术进一步的方案：所述定位螺杆通过螺纹配合贯穿活动板的偏心位置，所述定位螺杆的底端端面对应设置在活动板的顶侧面。作为本技术进一步的方案：所述滑槽的槽口一侧镌刻有刻度线，所述活动板的一侧设置有标量线，所述活动板的中心轴与攻丝刀的中心轴为同一条直线。本技术的有益效果：通过设置循环组件，伺服电机作业，实现旋转架的旋转，将攻丝工件放置在支撑块的顶侧，限位杆在拉伸弹簧的配合下，通过限位弧板对工件夹持固定，在攻丝时，旋转架间歇式旋转，每次旋转90°，一侧攻丝作业，另一侧对工件取放，不需要单独进行取放，能够连续性攻丝作业，大大提高攻丝效率，而且大大提高攻丝的准确性，通过设置攻丝组件，改变活动板的位置，在刻度线的对标下，在旋转盘的旋转配合下，将攻丝刀调节至合适的攻丝位置，在攻丝时，气缸与攻丝电机同时作业，通过气动杆推动攻丝电机下移，在攻丝刀的配合下实现攻丝作业，能够随机改变攻丝位置，提高攻丝作业的多样化。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术攻丝组件立体图；图3为本技术循环组件俯视图；图中：1、支撑架；2、安装架；3、攻丝组件；4、循环组件；31、活动板；32、定位螺杆；33、旋转盘；34、滑槽；35、气缸；36、气动杆；37、攻丝电机；38、攻丝刀；41、转轴；42、配合齿轮；43、伺服电机；44、主动齿轮；45、旋转架；46、支座；47、拉伸弹簧；48、限位杆；49、限位弧板；410、支撑块。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种电机轴高效攻牙装置，包括支撑架1、安装架2、攻丝组件3和循环组件4，安装架2安装在支撑架1的顶侧，攻丝组件3安装在安装架2的内部，循环组件4设置在支撑架1的横梁顶侧面；循环组件4包括转轴41、配合齿轮42、伺服电机43、主动齿轮44、旋转架45、支座46、拉伸弹簧47、限位杆48、限位弧板49和支撑块410，转轴41的底端配合安装在支撑架1的顶侧面的轴承座内，配合齿轮42套接固定在转轴41的外部，伺服电机43通过螺栓配合安装在支撑架1的横板底侧，伺服电机43的输出轴贯穿支撑架1的横板内部，主动齿轮44安装在伺服电机43的输出端部，旋转架45通过焊接固定在转轴41的顶端端部，旋转架45为十字架结构，旋转架45的四角位置均设置有支撑块410，支撑块410的外围等夹角固定有四个支座46，限位杆48的底端通过销杆配合固定在支座46内部，限位弧板49固定在限位杆48的圆周面上；限位杆48的底部侧面与旋转架45的顶侧面分别安装有弹簧扣，两弹簧扣之间连接固定有拉伸弹簧47；配合齿轮42和主动齿轮44平行设置，配合齿轮42和主动齿轮44互为啮合结构，能够便于动力输出；攻丝组件3包括活动板31、定位螺杆32、旋转盘33、滑槽34、气缸35、气动杆36、攻丝电机37和攻丝刀38，旋转盘33通过轴承配合安装在安装架2的顶侧面内部，旋转盘33的中间位置开设有滑槽34，活动板31设置在滑槽34的顶侧槽口上，活动板31的底端固定有连接杆，气缸35通过焊接竖直固定在连接杆的底端，气动杆36安装在气缸35的作用端部，攻丝电机37固接在气动杆36的底端端部，攻丝刀38安装在攻丝电机37的输出端部；定位螺杆32通过螺纹配合贯穿活动板31的偏心位置，定位螺杆32的底端端面对应设置在活动板31的顶侧面，能够配合固定；滑槽34的槽口一侧镌刻有刻度线，活动板31的一侧设置有标量线，活动板31的中心轴与攻丝刀38的中心轴为同一条直线，能够准确调节。本技术的工作原理：在进行攻丝时，通过释放定位螺杆32，改变活动板31的位置，在刻度线的对标下，在旋转盘33的旋转配合下，将攻丝刀38调节至合适的攻丝位置，在攻丝时，气缸35与攻丝电机37同时作业，通过气动杆36推动攻丝电机37下移，在攻丝刀38的配合下实现攻丝作业，能够随机改变攻丝位置，提高攻丝作业的多样化，在攻丝时，伺服电机43带动主动齿轮44旋转，在配合齿轮42的配合下，带动转轴41旋转，实现旋转架45的旋转，将攻丝工件放置在支撑块410的顶侧，限位杆48在拉伸弹簧47的配合下，通过限位弧板49对工件夹持固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机轴高效攻牙装置，其特征在于，包括支撑架(1)、安装架(2)、攻丝组件(3)和循环组件(4)，所述安装架(2)安装在支撑架(1)的顶侧，所述攻丝组件(3)安装在安装架(2)的内部，所述循环组件(4)设置在支撑架(1)的横梁顶侧面；/n所述循环组件(4)包括转轴(41)、配合齿轮(42)、伺服电机(43)、主动齿轮(44)、旋转架(45)、支座(46)、拉伸弹簧(47)、限位杆(48)、限位弧板(49)和支撑块(410)，所述转轴(41)的底端配合安装在支撑架(1)的顶侧面的轴承座内，所述配合齿轮(42)套接固定在转轴(41)的外部，所述伺服电机(43)通过螺栓配合安装在支撑架(1)的横板底侧，所述伺服电机(43)的输出轴贯穿支撑架(1)的横板内部，所述主动齿轮(44)安装在伺服电机(43)的输出端部，所述旋转架(45)通过焊接固定在转轴(41)的顶端端部，所述旋转架(45)为十字架结构，所述旋转架(45)的四角位置均设置有支撑块(410)，所述支撑块(410)的外围等夹角固定有四个支座(46)，所述限位杆(48)的底端通过销杆配合固定在支座(46)内部，所述限位弧板(49)固定在限位杆(48)的圆周面上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电机轴高效攻牙装置，其特征在于，包括支撑架(1)、安装架(2)、攻丝组件(3)和循环组件(4)，所述安装架(2)安装在支撑架(1)的顶侧，所述攻丝组件(3)安装在安装架(2)的内部，所述循环组件(4)设置在支撑架(1)的横梁顶侧面；
所述循环组件(4)包括转轴(41)、配合齿轮(42)、伺服电机(43)、主动齿轮(44)、旋转架(45)、支座(46)、拉伸弹簧(47)、限位杆(48)、限位弧板(49)和支撑块(410)，所述转轴(41)的底端配合安装在支撑架(1)的顶侧面的轴承座内，所述配合齿轮(42)套接固定在转轴(41)的外部，所述伺服电机(43)通过螺栓配合安装在支撑架(1)的横板底侧，所述伺服电机(43)的输出轴贯穿支撑架(1)的横板内部，所述主动齿轮(44)安装在伺服电机(43)的输出端部，所述旋转架(45)通过焊接固定在转轴(41)的顶端端部，所述旋转架(45)为十字架结构，所述旋转架(45)的四角位置均设置有支撑块(410)，所述支撑块(410)的外围等夹角固定有四个支座(46)，所述限位杆(48)的底端通过销杆配合固定在支座(46)内部，所述限位弧板(49)固定在限位杆(48)的圆周面上。
2.根据权利要求1所述的电机轴高效攻牙装置，其特征在于，所述限位杆(48)的底部侧面与旋转架(45)的顶侧面分别安装有弹簧扣，两所述弹簧扣之间连接固定有拉伸弹簧(47)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣林，
申请(专利权)人：江门市蓬江区信弘电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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