本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用数控车床夹紧装置,包括安装座、夹持座和微型喷淋泵,所述推动块的侧边通过转动槽固定安装有调节螺栓,所述调节螺栓的末端穿过安装座并与安装座螺旋安装;所述排渣口内部通过安装座固定设置有支架,并通过支架固定安装有喷淋头,所述喷淋头的输入端通过输水管与微型喷淋泵的输出端相通连接,所述安装座的底部对应排渣口的末端设置有连接端口。该齿轮加工用数控车床夹紧装置,具备便于对齿轮夹持固定加工,并对加工中的齿轮降温,提高对齿轮加工安全性的优点,解决了现有对齿轮工件夹持结构不易操作,以及对齿轮加工时温度高安全性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用数控车床夹紧装置
本技术涉及齿轮加工
,具体为一种齿轮加工用数控车床夹紧装置。
技术介绍
在数控机床对齿轮工件加工时,多采用两组抓卡盘自动定心夹紧固定,卡盘一端面上的两条条状开口内分别设置一个卡盘抓体,卡盘抓体通过两侧矩形凸起与条状开口内导向槽的配合,使两个卡盘抓体沿导向槽可直线开合,两个卡盘抓体上分别固定一个连接块,两个连接块之间的卡盘面上固定定位块,两个连接块上分别固定一个软爪,蜗线齿轮盘设置在卡盘另一端的环状槽内,卡盘外壁上设有的卡盘扳手孔与环状槽相扣,这种结构较为简单,对零件的装夹操作较为不便而且对齿轮加工操作时齿轮的温度受加工摩擦较烫,在工人对齿轮加工操作时极易因触碰到工具而被烫伤,安全性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮加工用数控车床夹紧装置,具备便于对齿轮夹持固定加工,并对加工中的齿轮降温,提高对齿轮加工安全性的优点,解决了现有对齿轮工件夹持结构不易操作,以及对齿轮加工时温度高安全性低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮加工用数控车床夹紧装置,包括安装座、夹持座和微型喷淋泵,所述安装座内部开设有呈斗状的排渣口,所述安装座的端面对应排渣口设置有栅格承接板;所述栅格承接板的端面设置有导向槽,所述夹持座的底部对应导向槽设置有推动块,并通过推动块穿过导向槽位于排渣口内部,所述推动块的侧边通过转动槽固定安装有调节螺栓,所述调节螺栓的末端穿过安装座并与安装座螺旋安装;所述排渣口内部通过安装座固定设置有支架,并通过支架固定安装有喷淋头,所述喷淋头的输入端通过输水管与微型喷淋泵的输出端相通连接,所述安装座的底部对应排渣口的末端设置有连接端口。进一步的,所述夹持座的端面呈阶梯状设置有夹持端口,所述夹持座对应夹持端口螺旋安装有调节螺栓二,所述调节螺栓二的末端对应夹持端口设置有夹持板。进一步的,所述夹持板的端面采用耐高温的橡胶结构设置。进一步的,所述调节螺栓和调节螺栓二的末端均一体设置有转动螺母。进一步的,所述喷淋头的输出端呈外弧状设置,所述喷淋头的输出端对应夹持座之间设置。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术在安装座的端面通过导向槽安装夹持座,并在安装座内部设置喷淋头,连接端口与排渣管路相通连接,将本装置通过安装座安装在对齿轮加工的数控车床对应位置,将需要加工的齿轮放置在夹持座之间,在齿轮的外径大于或小于夹持座之间的夹持距离时,操作者正向转动或反向转动调节螺栓,调节螺旋相对或相背与安装座转动,在转动时调节螺栓旋进或旋出对推动块位于安装座的位置推动,对夹持座之间的距离拉近或拉开,从而将齿轮固定在夹持座之间,数控车床对齿轮加工操作,微型喷淋泵的输入端与水源连接,并连接电源运行对水源抽取,通过输出管输出至喷淋头,喷淋头对固定在栅格承接板上的齿轮喷淋降温,并对齿轮加工产生的碎屑冲淋,降低齿轮被加工时的温度,避免对操作的工人烫伤,提高对齿轮生产加工的安全性,冲淋后的碎屑通过栅格承接板落入排渣口,并通过排渣口排出。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图。图中:安装座1;夹持座2;微型喷淋泵3;排渣口4;栅格承接板5;导向槽6;推动块7;调节螺栓8;喷淋头9;连接端口10;夹持端口11;调节螺栓二12;夹持板13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种齿轮加工用数控车床夹紧装置,包括安装座1、夹持座2和微型喷淋泵3,微型喷淋泵3采用CP系列的微型清水泵设置,所述安装座1内部开设有呈斗状的排渣口4,所述安装座1的端面对应排渣口4设置有栅格承接板5;所述栅格承接板5的端面设置有导向槽6,所述夹持座2的底部对应导向槽6设置有推动块7,并通过推动块7穿过导向槽6位于排渣口4内部,所述推动块7的侧边通过转动槽固定安装有调节螺栓8,所述调节螺栓8的末端穿过安装座1并与安装座1螺旋安装;所述排渣口4内部通过安装座1固定设置有支架,并通过支架固定安装有喷淋头9,所述喷淋头9的输入端通过输水管与微型喷淋泵3的输出端相通连接,所述安装座1的底部对应排渣口4的末端设置有连接端口10。具体的,所述夹持座2的端面呈阶梯状设置有夹持端口11,所述夹持座2对应夹持端口11螺旋安装有调节螺栓二12,所述调节螺栓二12的末端对应夹持端口11设置有夹持板13。便于根据齿轮的外径选择合适的夹持端口11,通过夹持端口11相对设置的夹持板13对齿轮加持固定在夹持端口11之间。具体的,所述夹持板13的端面采用耐高温的橡胶结构设置。提高夹持板13对齿轮加持固定在数控机床上的防滑性。具体的,所述调节螺栓8和调节螺栓二12的末端均一体设置有转动螺母。操作者通过转动螺母对调节螺栓8或调节螺栓二12转动。具体的,所述喷淋头9的输出端呈外弧状设置,所述喷淋头9的输出端对应夹持座2之间设置。降低齿轮工件加工时碎屑下落时堵塞在喷淋头9的几率,并在喷淋头9被碎屑堵塞时,增加微型喷淋泵3的喷淋水压,通过强大的水流对喷淋头9堵塞的碎屑冲出。使用时,连接端口10与排渣管路相通连接,将本装置通过安装座1安装在对齿轮加工的数控车床对应位置,将需要加工的齿轮放置在夹持座2之间,在齿轮的外径大于或小于夹持座2之间的夹持距离时,操作者正向转动或反向转动调节螺栓8,调节螺旋相对或相背与安装座1转动,在转动时调节螺栓8旋进或旋出对推动块7位于安装座1内的位置推动,对夹持座2之间的距离拉近或拉开,从而将齿轮固定在夹持座2之间,数控车床对齿轮加工操作,微型喷淋泵3的输入端与水源连接,并连接电源运行对水源抽取,通过输出管输出至喷淋头9,喷淋头9对固定在栅格承接板6上的齿轮喷淋降温,并对齿轮加工产生的碎屑冲淋,降低齿轮被加工时的温度,避免对操作的工人烫伤,提高对齿轮生产加工的安全性,冲淋后的碎屑通过栅格承接板落入排渣口,并通过排渣口排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮加工用数控车床夹紧装置,包括安装座(1)、夹持座(2)和微型喷淋泵(3),其特征在于:所述安装座(1)内部开设有呈斗状的排渣口(4),所述安装座(1)的端面对应排渣口(4)设置有栅格承接板(5);/n所述栅格承接板(5)的端面设置有导向槽(6),所述夹持座(2)的底部对应导向槽(6)设置有推动块(7),并通过推动块(7)穿过导向槽(6)位于排渣口(4)内部,所述推动块(7)的侧边通过转动槽固定安装有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)的末端穿过安装座(1)并与安装座(1)螺旋安装;/n所述排渣口(4)内部通过安装座(1)固定设置有支架,并通过支架固定安装有喷淋头(9),所述喷淋头(9)的输入端通过输水管与微型喷淋泵(3)的输出端相通连接,所述安装座(1)的底部对应排渣口(4)的末端设置有连接端口(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用数控车床夹紧装置,包括安装座(1)、夹持座(2)和微型喷淋泵(3),其特征在于:所述安装座(1)内部开设有呈斗状的排渣口(4),所述安装座(1)的端面对应排渣口(4)设置有栅格承接板(5);
所述栅格承接板(5)的端面设置有导向槽(6),所述夹持座(2)的底部对应导向槽(6)设置有推动块(7),并通过推动块(7)穿过导向槽(6)位于排渣口(4)内部,所述推动块(7)的侧边通过转动槽固定安装有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)的末端穿过安装座(1)并与安装座(1)螺旋安装;
所述排渣口(4)内部通过安装座(1)固定设置有支架,并通过支架固定安装有喷淋头(9),所述喷淋头(9)的输入端通过输水管与微型喷淋泵(3)的输出端相通连接,所述安装座(1)的底部对应排渣口(4)的末端设置有连接端口(10)。
【专利技术属性】
技术研发人员:赵小曼,任富强,冯华,魏理林,王成福,李新刚,
申请(专利权)人:青海华鼎齿轮箱有限责任公司,
类型:新型
国别省市:青海;63
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