丝杠升降及齿轮旋转动力头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝杠升降及齿轮旋转动力头装置，包括架体，架体上设置有安装座体，架体处设置有带空腔的筒体，筒体的底端固定有安装架，安装架上转动连接有切割锯片，安装架上固定有高速主轴电机，筒体上固定有丝杠螺母，丝杠螺母上螺纹连接有丝杠，安装座体上固定有第一减速伺服电机，筒体顶端固定有第一齿轮，安装座体上滑动连接有第一滑座，第一滑座上转动连接有第一转轴，第一转轴上固定有第二齿轮，安装座体上固定有第二减速伺服电机，第一转轴上固定有一对相对设置的限位板，两限位板分别位于第一齿轮上、下端。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，能够对切割锯片进行升降及换向操作，从而便于对板体进行横向或纵向切割，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
丝杠升降及齿轮旋转动力头装置
本技术涉及一种装置，尤其是一种丝杠升降及齿轮旋转动力头装置。
技术介绍
对于锯切机床来说，切割锯片是个关键的部件，切割锯片是用来切割金属板材的重要部件，传统上的切割锯片是安装在锯架上，不能够上、下移动及转动角度，切割锯片按照设定好的路径进行切割，这种传统对金属板材切割成小块板材时、样式比较单一，不能对复杂形状的小块板材进行切割操作。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对切割锯片进行升降及旋转角度的丝杠升降及齿轮旋转动力头装置，满足了锯床能够灵活、方便、高效的对金属板材切割不同形状大小的小块板材的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种丝杠升降及齿轮旋转动力头装置，包括架体，架体上设置有安装座体，架体处设置有带空腔的筒体，筒体的底端固定有安装架，安装架上转动连接有切割锯片，安装架上固定有驱动切割锯片旋转的高速主轴电机，筒体上固定有第一丝杠螺母，第一丝杠螺母上螺纹连接有第一丝杠，安装座体上固定有驱动第一丝杠旋转的第一减速伺服电机，筒体顶端固定有第一齿轮，安装座体上沿“Z”方向滑动连接有第一滑座，第一滑座上转动连接有第一转轴，第一转轴上固定有与第一齿轮齿轮啮合一起的第二齿轮，安装座体上固定有驱动第一转轴旋转的蜗轮蜗杆减速伺服电机，第一转轴上固定有一对相对设置的限位板，两限位板分别位于第一齿轮上、下两端。这里高速主轴电机的作用是，能够带动切割锯片高速旋转切割；这里第一丝杠螺母、第一丝杠、第一减速伺服电机的作用是，能够利用第一减速伺服电机作为动力，从而带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转会带动第一丝杠螺母移动，从而能够带动筒体上下移动，筒体上下移动能够带动安装在安装架上的切割锯片上下移动，从而利于锯片切割不同厚度及不同位置高度的金属板材，使锯片能够在空间上调整位置关系；这里第一滑座、第一转轴、第一齿轮、蜗轮蜗杆减速伺服电机、第二齿轮、两限位板的作用是，由于第一滑座是沿“Z”方向滑动连接在安装座体上并且两限位板限位在第一齿轮的上、下端，所以第一滑座能够跟随着筒体一起上下移动，进而在筒体需要进行转向时、只需要启动第一滑座上的蜗轮蜗杆减速伺服电机就能够带动第二齿轮，第二齿轮再带动第一齿轮旋转就能够带动筒体移动，从而确保切割锯片能够在上、下移动的同时也能够转向角度，从而能够对金属板材切割任意形状的小块板材；这里蜗轮蜗杆减速伺服电机的作用是，利用蜗轮蜗杆的自锁功能，使得利用第一减速伺服电机驱动第一丝杠旋转时、如果要带动第一丝杠螺母及筒体下移，必须保证筒体不旋转，如果筒体发生旋转，会发生筒体跟随第一丝杠一同转动而不能下移的情况，所以利用蜗轮蜗杆减速伺服电机上的蜗轮蜗杆原理，能够有效的保证在利用第一减速伺服电机驱动第一丝杠旋转时、由于第一齿轮与第二齿轮配合，而不会使得筒体发生转动，从而确保筒体能够自由的被上下带动。进一步完善，安装座体上沿“X”方向滑动连接在架体处，安装座体的底端固定有支座，支座上开有与筒体插接配合一起的插孔，架体上转动连接有第二丝杠，支座上固定有与第二丝杠配合的第二丝杠螺母，架体上固定有驱动第二丝杠旋转的第三减速伺服电机。这里支座、第二丝杠、第二丝杠螺母、第三减速伺服电机的作用是，能够带动安装座体沿“X”方向移动，从而带动切割锯片能够沿着“X”方向移动对金属板材进行切割；这里架体也可以沿着“Y”方向移动，从而切割锯片能够在“X、Y、Z”方向移动，进而能够对金属板材进行各个方向切割加工成小块板材，同时支座上的插孔能够提高筒体的稳定性，从而切割锯片在切割金属板材时更加的稳定。进一步完善，第一齿轮上开有一组沿第一齿轮中心均布设置的定位孔，第一滑座上固定有定位油缸，定位油缸活塞杆头端为锥状。这里定位孔、定位油缸的作用是，能够利用定位油缸上的活塞杆配合到定位孔处，从而彻底固定住第一齿轮，避免筒体发生轻微偏转，从而避免切割锯片发生轻微偏转，进而能够彻底固定住筒体，从而确保筒体上的锯片在切割金属板材的时候，保持筒体及锯片的稳定性，进而能够更进一步的提高切割锯片切割金属板材的精度及稳定性；这里定位油缸为市面上现有的产品，可选用上海胤旭机电设备股份有限公司的Zaytran定位油缸LSA-73-S系列、Pascal帕斯卡株式会社等公司的产品。进一步完善，定位油缸的缸体上固定有支架，支架上固定有红外感应探头。这里红外感应探头的作用是，能够感应定位油缸上的活塞杆是否插入到定位孔处，从而便于后续精准的对金属板材进行切割加工；这里红外感应探头为市面上现有的产品，可选用美国Omega、宁波乐星感应电子有限公司等公司的产品。本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用高速主轴电机，能够带动切割锯片高速旋转切割，从而达到为切割锯片提供高速旋转动力的效果，利用第一丝杠螺母、第一丝杠、第一减速伺服电机能够利用第一减速伺服电机作为动力，从而带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转会带动第一丝杠螺母移动，从而能够带动筒体上下移动，筒体上下移动能够带动安装在安装架上的切割锯片上下移动，从而达到利于切割锯片切割不同厚度的金属板材及便于锯片能够在空间上调整位置的效果，利用第一滑座、第一转轴、第一齿轮、第二减速伺服电机、第二齿轮、两限位板，能够使第一滑座是沿“Z”方向滑动连接在安装座体上并且两限位板限位在第一齿轮的上、下两端，使第一滑座能够跟随着筒体一起上、下移动，进而在筒体需要进行转向时、只需要启动第一滑座上的蜗轮蜗杆减速伺服电机就能够带动第二齿轮，第二齿轮再带动第一齿轮旋转就能够带动筒体上、下移动，从而确保切割锯片能够在上、下移动、也能够旋转角度，从而达到了锯床能够灵活、方便、高效的对金属板材切割不同形状大小的小块板材的效果，值得推广应用。附图说明图1为本技术的立体图一；图2为本技术的另一侧视角立体图二；图3为本技术的结构示意图一；图4为本技术中定位油缸区域的结构示意图；图5为本技术的背面的结构示意图二；图6为本技术安装在架体上的结构示意图三。附图标记说明：架体1，安装座体2，筒体3，安装架4，切割锯片5，高速主轴电机6，第一丝杠螺母7，第一丝杠8，第一减速伺服电机9，第一齿轮10，定位孔10-1，第一滑座11，第一转轴12，第二齿轮13，蜗轮蜗杆减速伺服电机14，支座15，第二丝杠16，第二丝杠螺母17，第三减速伺服电机18，定位油缸19，锥状19-1，支架20，红外感应探头21，限位板22，滑块23，导轨24。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种丝杠升降及齿轮旋转动力头装置，包括架体1，架体1上设置有安装座体2，架体1处设置有带空腔的筒体3，筒体3的底端固定有安装架4，安装架4上转动连接有切割锯片5，安装架4上固定有驱动切割锯片5旋转的高速主轴电机6，筒体3上固定有第一丝杠螺母7，第一丝杠螺母7上螺纹连接有第一丝杠8，安装座体2上固定有驱动第一丝杠8旋转的第一减速伺服电机9，筒体3顶端固定有第一齿轮10，安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杠升降及齿轮旋转动力头装置，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)上设置有安装座体(2)，所述架体(1)处设置有带空腔的筒体(3)，所述筒体(3)的底端固定有安装架(4)，所述安装架(4)上转动连接有切割锯片(5)，所述安装架(4)上固定有驱动切割锯片(5)旋转的高速主轴电机(6)，所述筒体(3)上固定有第一丝杠螺母(7)，所述第一丝杠螺母(7)上螺纹连接有第一丝杠(8)，所述安装座体(2)上固定有驱动第一丝杠(8)旋转的第一减速伺服电机(9)，所述筒体(3)顶端固定有第一齿轮(10)，所述安装座体(2)上沿“Z”方向滑动连接有第一滑座(11)，所述第一滑座(11)上转动连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上固定有与第一齿轮(10)齿轮啮合一起的第二齿轮(13)，所述安装座体(2)上固定有驱动第一转轴(12)旋转的蜗轮蜗杆减速伺服电机(14)，所述第一转轴(12)上固定有一对相对设置的限位板(22)，两所述限位板(22)分别位于第一齿轮(10)上、下两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝杠升降及齿轮旋转动力头装置，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)上设置有安装座体(2)，所述架体(1)处设置有带空腔的筒体(3)，所述筒体(3)的底端固定有安装架(4)，所述安装架(4)上转动连接有切割锯片(5)，所述安装架(4)上固定有驱动切割锯片(5)旋转的高速主轴电机(6)，所述筒体(3)上固定有第一丝杠螺母(7)，所述第一丝杠螺母(7)上螺纹连接有第一丝杠(8)，所述安装座体(2)上固定有驱动第一丝杠(8)旋转的第一减速伺服电机(9)，所述筒体(3)顶端固定有第一齿轮(10)，所述安装座体(2)上沿“Z”方向滑动连接有第一滑座(11)，所述第一滑座(11)上转动连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上固定有与第一齿轮(10)齿轮啮合一起的第二齿轮(13)，所述安装座体(2)上固定有驱动第一转轴(12)旋转的蜗轮蜗杆减速伺服电机(14)，所述第一转轴(12)上固定有一对相对设置的限位板(22)，两所述限位板(22)分别位于第一齿轮(10)上、下两端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌胜，王定胜，应晓伟，卢勇波，胡德亮，宋勇波，吕李慷，
申请(专利权)人：浙江锯力煌锯床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33