分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条机，包括与底座、与第一电机相连的第一卷筒轴、导向滚筒组、刀具总成、与第二电机相连的第二卷筒轴，所述刀具总成包括刀片轴、圆形刀片和隔套，所述底座上设置有刀具支座和伸缩装置，所述刀具支座和伸缩装置分别设置在刀具轴的两侧，所述伸缩装置沿着竖直方向设置，所述伸缩装置的上端设置有支撑块，所述刀片轴的一端转动连接在刀具支座上，所述刀具支座上设置有与刀片轴相连的驱动电机，刀片轴的另一端与支撑块相配合。本实用新型专利技术在更换隔套时，无需将刀片轴拆卸下来，更换过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】
分条机
本技术涉及机械装备
，特别涉及一种分条机。
技术介绍
分条机的作用是将钢带根据实际需要切成不同宽度的钢条，便于对钢条进行后续加工。分切机一般包括机架、导向滚筒组、刀片轴，刀片轴连接电机，刀片轴上设置有若干个圆形刀片，使用时，需要分切的钢带依次穿过导向滚筒组、刀片轴，刀片轴在电机的带动下旋转，圆形刀片会将钢带分切成若干个不同宽度的钢条。钢条的宽度是由相邻两个圆形刀片之间的间距决定的，相邻两个圆形刀片之间是通过隔套隔开，隔套是套设在刀片轴上的，隔套的长度决定了相邻两个圆形刀片之间的距离，最终决定钢条的宽度。在实际使用过程中，圆形刀片之间的距离需要进行调整，在调整时，需要通过更换隔套来调节相邻两个圆形刀片之间的距离。更换隔套时，需要将刀片轴拆卸下来，然后将隔套取下，换上新的隔套，然后再将刀片轴装回去，隔套更换步骤复杂，更换过程较为麻烦。比如：中国专利公开号CN104070223A，专利技术名称为一种分条机刀片，包括：机架、导轨、支架、凸轮、刀片轴、刀片、电机、伺服和从动轴，机架内侧设置有导轨，支架设置在导轨上，支架设置有电机，电机前端连接有刀片轴，刀片轴上设置有刀片，刀片轴另一端设置在支架上，机架下方设置有从动轴，机架侧面安装有伺服，伺服前端连接有凸轮，凸轮与支架连接。该专利技术的不足之处在于：刀片之间的距离在调整时，需要更换隔套，更换隔套时，需要将刀片轴拆卸下来，然后将隔套取下，换上新的隔套，然后再将刀片轴装回去，隔套更换步骤复杂，更换过程较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的分条机中隔套更换起来较为麻烦的问题，提供一种分条机，能够有效解决上述问题。本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种分条机，包括与底座、与第一电机相连的第一卷筒轴、导向滚筒组、刀具总成、与第二电机相连的第二卷筒轴，所述刀具总成包括刀片轴、圆形刀片和隔套，所述底座上设置有刀具支座和伸缩装置，所述刀具支座和伸缩装置分别设置在刀具轴的两侧，所述伸缩装置沿着竖直方向设置，所述伸缩装置的上端设置有支撑块，所述刀片轴的一端转动连接在刀具支座上，所述刀具支座上设置有与刀片轴相连的驱动电机，刀片轴的另一端与支撑块相配合。本技术中，将卷有钢带的卷筒安装到第一卷筒轴上，将另一个卷筒安装到第二卷筒轴上，钢带依次穿过导向滚筒组、刀具总成最后收卷到第二卷筒轴上的卷筒上。本技术中，刀片轴的一端转动连接在刀具支座上，伸缩装置上端的支撑块与刀片轴的另一端相配合。支撑块在伸缩装置的驱动下进行上下移动。当分条机在工作状态时，伸缩装置向上伸出使得支撑块与刀片轴的端部相抵接，对支撑轴的端部起到支撑作用。当需要更换隔套时，伸缩装置下降使得支撑块与刀片轴的端部脱离，使得刀片轴的一端处于悬伸状态，这样便于将原先的隔套从刀片轴上取下，更换新的隔套。本技术在更换隔套时，无需将刀片轴拆卸下来，更换起来省时省力，简单方便。作为优选，所述刀片轴的两端螺纹连接有锁紧螺母，所述隔套套设在刀片轴上并位于锁紧螺母之间，所述圆形刀片设置在相邻两个隔套之间。隔套为圆筒状，套设在刀片轴上。隔套设置在圆形刀片之间，两个圆形刀片之间的距离由隔套的长度决定。作为优选，所述支撑块上设置有与刀片轴端部相匹配的半圆形的凹槽。作为优选，所述凹槽的表面设置有若干个滚子槽，每个滚子槽中均设置有滚子。所述滚子能够降低刀片轴与凹槽内壁的摩擦力。作为优选，所述伸缩装置为液压缸。所述支撑块固定在液压缸活塞杆的上端，支撑块在液压缸的驱动下上下移动。作为优选，所述伸缩装置为气缸。所述支撑块固定在气缸活塞杆的上端，支撑块在气缸的驱动下上下移动。作为优选，所述底座上设置有刀具支座，所述刀具支座的上端设置有第一半轴孔，所述刀具支座的上端可拆卸连接有盖板，所述盖板上设置有与第一半轴孔相对应的第二半轴孔，所述第一半轴孔和第二半轴孔组成一个完整的轴孔，所述刀片轴的端部转动连接在轴孔中。盖板可拆卸连接在刀具支座上，便于刀片轴的拆卸。作为优选，所述盖板通过螺栓固定在刀具支座的上端。通过螺栓连接的方式，便于盖板的拆卸。作为优选，所述底座上设置有滚筒支座，所述导向滚筒组由两个相互平行的导向滚筒组成，导向滚筒的两端转动连接在滚筒支座上。钢带从两个导向滚筒之间穿过，导向滚筒能够对钢带起到导向作用。本技术的有益效果是：本技术在更换隔套时，无需将刀片轴拆卸下来，更换过程简单方便。附图说明图1为本技术的外形结构示意图。图2为图1中a部放大图。图3为图1中b部放大图。图4为刀具总成的正视图。图5为图4中A-A方向的剖视图。图6为支撑块的结构示意图。图中：1、底座、2、第一卷筒轴，3、第一电机，4、第二卷筒轴，5、第二电机，6、滚筒支座，7、导向滚筒，8、刀具支座，9、驱动电机，10、刀具总成，11、伸缩装置，12、联轴器，13、盖板，14、支撑块，15、刀片轴，16、圆形刀片，17、锁紧螺母，18、隔套，19、滚子。具体实施方式下面通过具体实施方式并结合附图对本技术作进一步描述。实施例1：如图1至图6所示，一种分条机，包括底座1。底座1上设置有第一电机3和第二电机5。第一电机3和第二电机5分别设置在底座1的两侧。第一电机3上连接有第一卷筒轴2。第二电机5上连接有第二卷筒轴4。第一卷筒轴2和第二卷筒轴4相互平行。第一卷筒轴2和第二卷筒轴4之间设置有导向滚筒组、刀具总成10。导向滚筒组设置在靠近第一卷筒轴2的一侧，刀具总成10设置在靠近第二卷筒轴4的一侧。底座1上设置有滚筒支座6、刀具支座8、伸缩装置11。导向滚筒组设置在滚筒支座6上。导向滚筒组由两个相互平行的导向滚筒7组成。导向滚筒7转动连接在滚筒支座6上。导向滚筒7与第一卷筒轴3平行。刀具总成10包括刀片轴15。刀片轴15与导向滚筒7平行。刀具支座8和伸缩装置11分别设置在刀片轴15的两侧。刀片轴15一端转动连接在刀具支座8。刀具支座8的上端设置有第一半轴孔。刀具支座8的上端可拆卸连接有盖板13。盖板13通过螺栓连接在刀具支座8上。盖板13上设置有与第一半轴孔相对应的第二半轴孔。第一半轴孔和第二半轴孔组成一个完整的轴孔，刀片轴15的端部转动连接在轴孔中。刀具支座8上固定设置有驱动电机9。驱动电机9通过联轴器12与刀片轴15相连。伸缩装置11沿着竖直方向设置。本实施例中，伸缩装置11为液压缸。液压缸的活塞杆上端固定设置有支撑块14。支撑块14与刀片轴15的另一端相配合。支撑块14上设置有与刀片轴15端部相匹配的凹槽。凹槽的横截面为半圆形。凹槽的表面设置有若干个滚子槽。滚珠槽中设置有与滚子槽相配的滚子19。滚子19为圆柱滚子。刀片轴15的两端螺纹连接有锁紧螺母17。刀片轴15上套设有若干个隔套18。隔套18为圆筒状。隔套18位于锁紧螺母17之间。相邻两个隔套18之间设置有圆形刀片16。本技术中，将卷有钢带的卷筒安装到第一卷筒轴上，将另一个卷筒安装到第二卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机，包括与底座（1）、与第一电机（2）相连的第一卷筒轴（3）、导向滚筒组、刀具总成（10）、与第二电机（4）相连的第二卷筒轴（5），所述刀具总成（10）包括刀片轴（15）、圆形刀片（16）和隔套（18），其特征在于：所述底座（1）上设置有刀具支座（8）和伸缩装置（11），所述刀具支座（8）和伸缩装置（11）分别设置在刀片轴（15）的两侧，所述伸缩装置（11）沿着竖直方向设置，所述伸缩装置（11）的上端设置有支撑块（14），所述刀片轴（15）的一端转动连接在刀具支座（8）上，所述刀具支座（8）上设置有与刀片轴（15）相连的驱动电机（9），刀片轴（15）的另一端与支撑块（14）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种分条机，包括与底座（1）、与第一电机（2）相连的第一卷筒轴（3）、导向滚筒组、刀具总成（10）、与第二电机（4）相连的第二卷筒轴（5），所述刀具总成（10）包括刀片轴（15）、圆形刀片（16）和隔套（18），其特征在于：所述底座（1）上设置有刀具支座（8）和伸缩装置（11），所述刀具支座（8）和伸缩装置（11）分别设置在刀片轴（15）的两侧，所述伸缩装置（11）沿着竖直方向设置，所述伸缩装置（11）的上端设置有支撑块（14），所述刀片轴（15）的一端转动连接在刀具支座（8）上，所述刀具支座（8）上设置有与刀片轴（15）相连的驱动电机（9），刀片轴（15）的另一端与支撑块（14）相配合。


2.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述刀片轴的两端螺纹连接有锁紧螺母（17），所述隔套（18）套设在刀片轴（15）上并位于锁紧螺母（17）之间，所述圆形刀片（16）设置在相邻两个隔套（18）之间。


3.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述支撑块（14）上设置有与刀片轴（15）端部相匹配的半圆形的凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡甫，
申请(专利权)人：浙江新发电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33