【技术实现步骤摘要】
一种锻轴中心孔加工装置
本技术一种锻轴中心孔加工装置，属于锻轴中心孔加工
技术介绍
轴类锻件的加工对表面精度要求很高，在进行精加工之前需要对轴类零件进行中心点的确定，并钻中心孔，方便后续加工，现有的车床一般使用一头夹紧，另一头使用钻刀对锻轴钻中心孔，但是由于锻件表面凹凸不平，加工余量较大，中心位置很难确定，导致锻件在夹持定位的时候，中心孔的位置可能会有偏移，一旦出现偏移，会导致后续工艺作废，严重影响生产进度和生产成本。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种双向夹持，可以方便的调节中心位置，便于确定中心并钻中心孔的加工装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种锻轴中心孔加工装置，包括床身，床身上部左侧设置有固定动力箱，右端设置有活动动力箱，固定动力箱在面对活动动力箱的一侧设置有左固定卡盘，活动动力箱在面对固定动力箱的一侧设置有右固定卡盘，固定动力箱内从左至右贯穿固定动力箱设置有左套筒，左套筒内设置有左钻头，活动动力箱内从左至右贯穿活动动力箱设置有右套筒，右套筒内设置有右钻头，左钻头与右钻头相对设置，左钻头与右钻头后端设置有钻孔动力装置，左固定卡盘与右固定卡盘为四爪单动卡盘。所述的左套筒与右套筒中轴线在同一条直线上。所述的左套筒、左固定卡盘同轴布置，所述的右套筒、右固定卡盘同轴布置。所述的活动动力箱底部设置有活动导轨。所述的右固定卡盘外圆面上设置有刻度盘。所述的左固定卡盘与右固定卡盘外侧设置有卡盘旋转机构。...
【技术保护点】
1.一种锻轴中心孔加工装置，其特征在于：包括床身（1），床身（1）上部左侧设置有固定动力箱（2），右端设置有活动动力箱（3），固定动力箱（2）在面对活动动力箱（3）的一侧设置有左固定卡盘（4），活动动力箱（3）在面对固定动力箱（2）的一侧设置有右固定卡盘（5），固定动力箱（2）内从左至右贯穿固定动力箱（2）设置有左套筒（6），左套筒（6）内设置有左钻头（7），活动动力箱（3）内从左至右贯穿活动动力箱（3）设置有右套筒（8），右套筒（8）内设置有右钻头（9），左钻头（7）与右钻头（9）相对设置，左钻头（7）与右钻头（9）后端设置有钻孔动力装置，左固定卡盘（4）与右固定卡盘（5）为四爪单动卡盘。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻轴中心孔加工装置，其特征在于：包括床身（1），床身（1）上部左侧设置有固定动力箱（2），右端设置有活动动力箱（3），固定动力箱（2）在面对活动动力箱（3）的一侧设置有左固定卡盘（4），活动动力箱（3）在面对固定动力箱（2）的一侧设置有右固定卡盘（5），固定动力箱（2）内从左至右贯穿固定动力箱（2）设置有左套筒（6），左套筒（6）内设置有左钻头（7），活动动力箱（3）内从左至右贯穿活动动力箱（3）设置有右套筒（8），右套筒（8）内设置有右钻头（9），左钻头（7）与右钻头（9）相对设置，左钻头（7）与右钻头（9）后端设置有钻孔动力装置，左固定卡盘（4）与右固定卡盘（5）为四爪单动卡盘。
2.根据权利要求1所述的一种锻轴中心孔加工装置，其特征在于：所述的左套筒（6）与右套筒（8）中轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种锻轴中心孔加工装置，...
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