一种用于辊轴加工的镗杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于辊轴加工的镗杆，包括本体，所述本体的前端设有镗刀安装槽，包括除屑装置，所述除屑装置设于所述镗刀安装槽的下方，所述除屑装置包括除屑片，所述除屑片与所述本体活动连接。除屑装置与本体一同旋转，将金属屑从上扫起，除屑片可以将金属屑从外设的镗刀的切削路径中扫出，避免外设的镗刀在切削工程中与金属屑刮擦，损害外设的镗刀和外设的工件的被加工面；除屑片还可以辅助将金属屑排出被加工的孔；由于除屑片与所述本体活动连接，除屑片与被加工面相互触碰时，不会将被加工面刮花。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊轴加工的镗杆
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种用于辊轴加工的镗杆。
技术介绍
镗孔是一种加工孔的方法，指的是对锻出，铸出或钻出的孔进行进一步加工。将镗刀伸入孔内，利用镗刀与工件的相互旋转，对孔内的金属进行切削，将孔扩大。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。深孔镗孔需要使用镗杆，将镗刀安装在镗杆上，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑从被加工的孔中排出。例如，公开号为CN208613806U的中国专利公开了一种辊体内孔加工装置，包括镗杆，所述镗杆的加工端安装有镗刀，镗杆在靠近加工端的外表面设有沉台，沉台上卡装有具有开口的镗刀座，镗刀座在开口的相对侧设有沿镗杆轴向设置的连接孔，镗刀座的外周面上安装有用于与待加工辊体内孔直径相适应且高度可调的支撑座，支撑座至少为三个。现有技术存在的问题是，镗杆与工件相互转动的过程中，镗刀从工件上切削下来的金属屑，会在被加工的孔内堆积，将孔壁上已加工的面刮花。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：镗杆与工件相互转动的过程中，镗刀从工件上切削下来的金属屑，会在被加工的孔内堆积，将孔壁上已加工的面刮花。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种用于辊轴加工的镗杆，包括本体，所述本体的前端设有镗刀安装槽，包括除屑装置，所述除屑装置设于所述镗刀安装槽的下方，所述除屑装置包括除屑片，所述除屑片与所述本体活动连接。进一步地，还包括支撑柱，所述支撑柱设于所述镗刀安装槽左侧。进一步地，所述支撑柱长度可调。进一步地，所述支撑柱的最短长度长于所述本体的直径。一些实施例中，所述除屑装置还包括除屑安装柱，所述除屑安装柱与所述本体固接，所述除屑安装柱上设有连接丁，所述除屑片上设有连接孔，所述连接孔套设于所述连接丁上。进一步地，所述除屑片为环状。可选地，所述除屑片的材质为铜。可选地，所述除屑安装柱长度可调且其底面为光滑面。一些实施例中，镗刀安装槽上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉包括第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的螺距大于第二锁紧螺钉的螺距，所述第一锁紧螺钉为两件，所述第二锁紧螺钉设于两件所述第一锁紧螺钉之间。一些实施例中，还包括冷却管，所述冷却管的出水端设于所述镗刀安装槽右方。本技术的有益效果是：除屑片可以将金属屑从外设的镗刀的切削路径中扫出，避免外设的镗刀在切削工程中与金属屑刮擦，损害外设的镗刀和外设的工件的被加工面。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的前视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图3，这是本技术的实施例，具体地：一种用于辊轴加工的镗杆，包括本体，所述本体的前端设有镗刀安装槽1，包括除屑装置2，所述除屑装置2设于所述镗刀安装槽1的下方，所述除屑装置2包括除屑片21，所述除屑片21与所述本体活动连接。使用时，镗刀安装槽1内装有外设的镗刀，本体与外设的工件相对旋转，外设的镗刀从外设的工件上切削下金属屑，除屑装置2与本体一同相对于外设的工件旋转，将金属屑从上扫起，除屑片21可以将金属屑从外设的镗刀的切削路径中扫出，避免外设的镗刀在切削工程中与金属屑刮擦，损害外设的镗刀和外设的工件的被加工面；除屑片21还可以辅助将金属屑排出被加工的孔；由于除屑片21与所述本体活动连接，除屑片21与被加工面相互触碰时，不会将被加工面刮花。进一步地，还包括支撑柱3，所述支撑柱3设于所述镗刀安装槽1左侧。外设的镗刀伸出镗刀安装槽1的长度应尽可能短，以避免因外设的镗刀弯曲变形，而使被加工孔产生锥形误差，因而，本技术方案将支撑柱3设于所述镗刀安装槽1左侧，外设的镗刀向右伸出镗刀安装槽1，其伸出的长度不受支撑柱3的限制，可以尽量地短。支撑柱3与外设的镗刀均抵接在被加工孔的孔壁上，防止本体弯曲。如此设置的另一个好处是，除屑装置2设于支撑柱3与镗刀安装槽1之间，除屑装置2可将金属屑扫起后，可以避免金属屑落入支撑柱3的端面与外设的工件的加工面之间，避免支撑柱3挤压金属屑将外设的工件的加工面刮花。进一步地，所述支撑柱3长度可调，以适应不同孔径的外设工件的加工要求。进一步地，所述支撑柱3的最短长度长于所述本体的直径。如图1所示，在支撑柱3的轴向方向上，支撑柱3的长度长于本体的直径，这样能够使外设的镗刀伸出镗刀安装槽1的长度应尽可能短，以避免因外设的镗刀弯曲变形，也使得本体的前端的稳定性更好。一些实施例中，所述除屑装置2还包括除屑安装柱22，所述除屑安装柱22与所述本体固接，所述除屑安装柱22上设有连接丁，所述除屑片21上设有连接孔，所述连接孔套设于所述连接丁上。合理设置连接孔与连接丁的大小，即可实现活动连接，连接丁可以采用带有螺头的螺钉，连接孔的直径大于螺钉的螺杆的直径，且连接孔的直径小于螺头的直径，除屑片21即可活动连接于安装柱22上。将连接丁从除屑安装柱22上拧下，即可更换除屑片21。进一步地，所述除屑片21为环状。环状的除屑片21在扫除金属屑的过程中不容易变形，如果采用条状的除屑片21，则除屑片21在高速运转并与金属屑碰撞的过程中，容易弯曲变形。进一步地，所述除屑片21的材质为铜。铜的质地较软，不会损伤被加工面。进一步地，所述除屑安装柱22长度可调且其底面为光滑面，所述除屑安装柱22的底面能够抵顶被加工的外设的工件的加工面。如此设置的好处是，除屑安装柱22通过调节器长度，使其也可以作为一条支撑用的柱子，使得本体的前端的稳定性更好，同时，由于除屑安装柱22安装有除屑片21，因此除屑安装柱22的设置也不易使金属屑进入除屑安装柱22与外设的工件之间以加工面刮花。同时，上述的所述支撑柱3的最短长度长于所述本体的直径的设置能够使得加工时除屑安装柱22的底面并不是位于外设的工件的最低处。由于金属屑一般会在重力的作用下自动掉落到外设的工件的最低处，如果除屑安装柱22的底面也是位于外设的工件的最低处时，那金属屑将很容易除屑安装柱22与外设的工件之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于辊轴加工的镗杆，包括本体，所述本体的前端设有镗刀安装槽（1），其特征在于：包括除屑装置（2），所述除屑装置（2）设于所述镗刀安装槽（1）的下方，所述除屑装置（2）包括除屑片（21），所述除屑片（21）与所述本体活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于辊轴加工的镗杆，包括本体，所述本体的前端设有镗刀安装槽（1），其特征在于：包括除屑装置（2），所述除屑装置（2）设于所述镗刀安装槽（1）的下方，所述除屑装置（2）包括除屑片（21），所述除屑片（21）与所述本体活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于辊轴加工的镗杆，其特征在于：还包括支撑柱（3），所述支撑柱（3）与所述本体固接并位于所述镗刀安装槽（1）左侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于辊轴加工的镗杆，其特征在于：所述支撑柱（3）长度可调。


4.根据权利要求1所述的一种用于辊轴加工的镗杆，其特征在于：所述除屑装置（2）还包括除屑安装柱（22），所述除屑安装柱（22）与所述本体固接，所述除屑安装柱（22）上设有连接丁，所述除屑片（21）上设有连接孔，所述连接孔套设于所述连接丁上。


5.根据权利要求4所述的一种用于辊轴加工的镗杆，其特征在于：所述除屑片（21）为环状并套在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华林，陈湘贵，李有坤，
申请(专利权)人：佛山市富利包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44