一种铸造用金属溶液浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:25220539 阅读:42 留言:0更新日期:2020-08-11 23:10
本实用新型专利技术涉及金属铸造技术领域,公开了一种铸造用金属溶液浇铸装置,包括金属溶液浇铸机构和固定盘,滑轮外表面连接有牵引绳,牵引绳下端和盛液箱顶部固定连接,盛液箱两侧和轴承固定连接,轴杆外表面和转动叶固定连接,轴杆右侧和转盘固定连接,金属造型模底部和底座顶部活动连接,底座底部和车板顶部固定连接,车板底部两侧和车轮固定连接,车板底部中心和电动震荡器顶部贴合,车板右侧和固定槽卡接,固定棍依次贯穿固定盘和车板上开设的固定孔并与固定盘和车板活动连接。本实用新型专利技术通过转盘手动控制金属溶液的用量,通过固定盘固定装载模具车车身,具有降低金属溶液浇铸过程中震荡所造成的原料浪费和机器移动带来的安全危害。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用金属溶液浇铸装置
本技术涉及金属铸造
,具体为一种铸造用金属溶液浇铸装置。
技术介绍
在金属铸造的过程中,金属溶液浇铸装置显得尤为重要,传统的浇铸装置十分简单,通过吊机将金属溶液灌取,在倾倒浇铸在器件模具中进行塑形。这种浇铸装置在浇铸中因为装置不易控制,倾倒过程中可能会洒出,容易造成浪费,而且因为倾倒过程中动作较大,也造成了操作危险系数的上升。
技术实现思路
本技术提供了一种铸造用金属溶液浇铸装置,该铸造用金属溶液浇铸装置,解决了金属溶液浇铸过程中易造成倾倒浪费和洒出造成危险的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铸造用金属溶液浇铸装置,包括支架、滑轮、金属造型模和电动震荡器,还包括金属溶液浇铸机构、固定棍和固定盘。所述支架的下表面和第一支杆的顶部固定连接,所述第一支杆的底部和滑轮轴左侧固定连接,所述滑轮轴外表面和滑轮套接,所述滑轮轴右侧和电机的输出轴固定连接,所述电机的顶部和第二支杆的底部固定连接,所述第二支杆的顶部和支架的下表面固定连接;所述滑轮外表面连接有牵引绳。所述金属溶液浇铸机构包括盛液箱、轴承、轴杆、转动叶和转盘。所述牵引绳下端和盛液箱顶部固定连接,所述盛液箱两侧和轴承固定连接,所述轴杆贯穿轴承并和轴承的内环固定连接,所述轴杆外表面和转动叶固定连接,所述轴杆右侧和转盘固定连接。所述金属造型模的右侧顶部和导液管固定连接,所述金属造型模底部和底座顶部活动连接,所述底座顶部开设固定块槽,所述固定块槽一侧和固定块活动连接,所述底座底部和车板顶部固定连接,所述车板底部两侧和车轮固定连接,所述车板底部中心和电动震荡器顶部贴合,所述电动震荡器底部和第三支杆顶部固定连接,所述第三支杆底部和支杆座固定连接。所述车板右侧和固定槽卡接,所述固定盘左侧开设固定槽,所述固定棍依次贯穿固定盘和车板上开设的固定孔并与固定盘和车板活动连接,所述固定盘右侧和支架底部固定连接。优选的,所述导液管在盛液箱出口的下方。优选的,所述固定块的数量有两个,分别位于金属造型模的两侧。优选的,所述转动叶的数量有四个。优选的,所述盛液箱的主体形状为圆柱形。借由上述技术方案,本技术提供了一种铸造用金属溶液浇铸装置。至少具备以下有益效果:(1)该铸造用金属溶液浇铸装置,通过电机带动滑轮将盛装金属溶液的盛液箱牵引到一定高度,使盛液箱的出口位于金属造型模所连接的导液管的上方,采用人工转动盛液箱外部的转盘进而带动盛液箱内转动叶的带动的方法将金属溶液浇铸到金属造型模中,能够更加精准的控制倾倒,具有方便控制金属溶液用量,防止浇铸动作过大造成倾洒。(2)该铸造用金属溶液浇铸装置,将金属造型模安置在推车上,通过固定块将其固定,防止在金属溶液浇铸过程因为浇铸溶液的重力和人为触碰所造成的金属造型模偏移;并将车盘伸出的部分插在固定盘上将其进一步固定,防止因为电动震荡器工作产生的震荡造成推车的偏移。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的金属溶液浇铸机构侧面的结构示意图。图中:1支架、2第一支杆、3滑轮、第一支杆4滑轮轴、5第二支杆、6电机、7牵引绳、8金属溶液浇铸机构、801盛液箱、802轴承、803轴杆、804转动叶、805转盘、9导液管、10金属造型模、11固定块、12固定块槽、13底座、14车盘、15车轮、16电动震荡器、17支架、18支架盘、19固定棍、20固定盘、21固定槽,22固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种铸造用金属溶液浇铸装置,包括支架1、滑轮3、金属造型模10和电动震荡器16,还包括金属溶液浇铸机构8、固定棍和固定盘20。支架1的下表面和第一支杆2的顶部固定连接,第一支杆2的底部和滑轮轴4左侧固定连接,滑轮轴4外表面和滑轮3套接,滑轮轴4右侧和电机6的输出轴固定连接,电机6的顶部和第二支杆5的底部固定连接,第二支杆5的顶部和支架1的下表面固定连接;滑轮3外表面连接有牵引绳7。金属溶液浇铸机构8包括盛液箱801、轴承802、轴杆803、转动叶804和转盘805。牵引绳7下端和盛液箱801顶部固定连接,盛液箱801的主体形状为圆柱形,便于在盛液箱801箱体内安装转动的转动叶804,盛液箱801两侧和轴承802固定连接,轴杆803贯穿轴承802并和轴承802的内环固定连接,轴杆803外表面和转动叶804固定连接,转动叶804的数量有四个,能高效的将盛液箱801中的金属溶液排出,轴杆803右侧和转盘805固定连接。金属造型模10的右侧顶部和导液管9固定连接,导液管9在盛液箱801出口的下方。通过电机6带动滑轮3将盛装金属溶液的盛液箱801牵引到一定高度,使盛液箱801的出口位于金属造型模10所连接的导液管9的上方,采用人工转动盛液箱801外部的转盘805进而带动盛液箱801内转动叶804的方法将金属溶液浇铸到金属造型模10中,具有方便控制金属溶液用量,防止浇铸动作过大造成倾洒的作用。金属造型模10底部和底座13顶部活动连接,底座13顶部开设固定块槽12,固定块槽12一侧和固定块11活动连接,固定块11的数量有两个,分别位于金属造型模10的两侧,用于固定金属造型模10,防止金属造型模10在工作中移动造成安全事故,底座13底部和车板14顶部固定连接,车板14底部两侧和车轮15固定连接,车板14底部中心和电动震荡器16顶部贴合,电动震荡器16底部和第三支杆17顶部固定连接,第三支杆17底部和支杆座18固定连接。车板14右侧和固定槽21卡接,固定盘20左侧开设固定槽21,固定棍19依次贯穿固定盘20和车板14上开设的固定孔22并与固定盘20和车板14活动连接,固定盘20右侧和支架1底部固定连接。将金属造型模10安置在推车上,通过固定块11将其固定,防止在金属溶液浇铸过程因为浇铸溶液的重力和人为触碰所造成的金属造型模10偏移;并将车盘14伸出的部分插在固定盘20上将其进一步固定,防止因为电动震荡器16工作产生的震荡造成推车的偏移。在使用时,通过支架1上的电机6拉动牵引绳7将盛液箱801吊起到一定高度,并将装有金属造型模10的推车推到盛液箱801出口的下方,推车的车盘14用固定棍19固定在固定盘20上,开启车盘14下方的电动震荡器16,开始用人力转动转盘805,将盛液箱801内的金属溶液通过金属造型模10上的导液管9浇铸进金属造型模10进行塑形,在浇铸的过程中,通过电动震荡器16设置的震荡频率不断的震荡,将浇铸的溶液中的残渣和气泡排出,将车盘14和金属造型模10进行固定,达到防治工作过程中机器移动造成的不良后果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用金属溶液浇铸装置,包括支架(1)、滑轮(3)、金属造型模(10)和电动震荡器(16),其特征在于:还包括金属溶液浇铸机构(8)、固定棍(19)和固定盘(20);/n所述支架(1)的下表面和第一支杆(2)的顶部固定连接,所述第一支杆(2)的底部和滑轮轴(4)左侧固定连接,所述滑轮轴(4)外表面和滑轮(3)套接,所述滑轮轴(4)右侧和电机(6)的输出轴固定连接,所述电机(6)的顶部和第二支杆(5)的底部固定连接,所述第二支杆(5)的顶部和支架(1)的下表面固定连接;所述滑轮(3)外表面连接有牵引绳(7);/n所述金属溶液浇铸机构(8)包括盛液箱(801)、轴承(802)、轴杆(803)、转动叶(804)和转盘(805);/n所述牵引绳(7)下端和盛液箱(801)顶部固定连接,所述盛液箱(801)两侧和轴承(802)固定连接,所述轴杆(803)贯穿轴承(802)并和轴承(802)的内环固定连接,所述轴杆(803)外表面和转动叶(804)固定连接,所述轴杆(803)右侧和转盘(805)固定连接;/n所述金属造型模(10)的右侧顶部和导液管(9)固定连接,所述金属造型模(10)底部和底座(13)顶部活动连接,所述底座(13)顶部开设固定块槽(12),所述固定块槽(12)一侧和固定块(11)活动连接,所述底座(13)底部和车板(14)顶部固定连接,所述车板(14)底部两侧和车轮(15)固定连接,所述车板(14)底部中心和电动震荡器(16)顶部贴合,所述电动震荡器(16)底部和第三支杆(17)顶部固定连接,所述第三支杆(17)底部和支杆座(18)固定连接;/n所述车板(14)右侧和固定槽(21)卡接,所述固定盘(20)左侧开设固定槽(21),所述固定棍(19)依次贯穿固定盘(20)和车板(14)上开设的固定孔(22)并与固定盘(20)和车板(14)活动连接,所述固定盘(20)右侧和支架(1)底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用金属溶液浇铸装置,包括支架(1)、滑轮(3)、金属造型模(10)和电动震荡器(16),其特征在于:还包括金属溶液浇铸机构(8)、固定棍(19)和固定盘(20);
所述支架(1)的下表面和第一支杆(2)的顶部固定连接,所述第一支杆(2)的底部和滑轮轴(4)左侧固定连接,所述滑轮轴(4)外表面和滑轮(3)套接,所述滑轮轴(4)右侧和电机(6)的输出轴固定连接,所述电机(6)的顶部和第二支杆(5)的底部固定连接,所述第二支杆(5)的顶部和支架(1)的下表面固定连接;所述滑轮(3)外表面连接有牵引绳(7);
所述金属溶液浇铸机构(8)包括盛液箱(801)、轴承(802)、轴杆(803)、转动叶(804)和转盘(805);
所述牵引绳(7)下端和盛液箱(801)顶部固定连接,所述盛液箱(801)两侧和轴承(802)固定连接,所述轴杆(803)贯穿轴承(802)并和轴承(802)的内环固定连接,所述轴杆(803)外表面和转动叶(804)固定连接,所述轴杆(803)右侧和转盘(805)固定连接;
所述金属造型模(10)的右侧顶部和导液管(9)固定连接,所述金属造型模(10)底部和底座(13)顶部活动连接,所述底座(13)顶部开设固定块槽(12),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄锴炜
申请(专利权)人:大连科天新材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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