一种锌压铸产品切水口治具制造技术

本实用新型专利技术涉及锌压铸产品加工装置技术领域，针对人工去除水口很难保持产品去除水口后的一致性的问题，提供了一种锌压铸产品切水口治具，该技术方案如下：包括下模组件和上模组件，下模组件包括下模座、下模板和冲刀，下模板开设有容置槽，容置槽内设有导向块，导向块上设有导向槽，冲刀安装于下模板上；上模组件包括上模座、上夹板和冲压块，上夹板开设有容置腔；上模座固定连接有的导柱，下模座开设有导向孔；下模板开设有下料口，下模座开设有制件滑动槽。锌压铸制件去除水口时因导向槽的定位作用，使得锌压铸制件始终位于同一位置，进而有利于保持除水口后的锌压铸产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种锌压铸产品切水口治具
本技术涉及锌压铸产品加工装置
，尤其是涉及一种锌压铸产品切水口治具。
技术介绍
生活中常用的锌压铸产品，通常采用压铸机压铸成型。加工成型时，产品上的浇口即行业中所称的水口，水口会产生多余的成型物料，为保证产品的完整性及良好外观，锌压铸产品成型后，需要将锌压铸产品上遗留的水口切割。如图2所示的一种待切除水口制件3，其包括制件本体301、与制件本体301一体成型的第一水口302和第二水口303，第一水口302和第二水口303位于同一竖直线上，第一水口302沿水平方向弯曲呈“V”形。现有的去除该制件的水口的方式主要通过人工切刀处理的方式去除多余锌压铸水口，在实际操作过程中，人工去除水口很难保持产品去除水口后的一致性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锌压铸产品切水口治具，具有保持除水口后的锌压铸产品一致性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锌压铸产品切水口治具，包括下模组件和上模组件，所述下模组件包括下模座、下模板和冲刀，所述下模板安装于下模座，所述下模板背向下模座的一面开设有容置槽，所述容置槽的槽底固定设置有导向块，所述导向块远离容置槽槽底的一面开设有导向槽，所述导向槽的外形尺寸与待切除水口制件的水口外形尺寸一致，所述冲刀竖直安装于下模板上，所述冲刀刀刃方向朝向待切除水口制件的水口所在方向；所述上模组件包括上模座、上夹板和冲压块，所述上夹板安装于上模座，所述冲压块安装于上夹板，所述上夹板背向上夹板的端部开设有容置腔，所述容置腔的外形尺寸与待切除水口制件的制件本体外形尺寸一致；所述上模座固定连接有竖直设置的导柱，所述下模座开设有沿竖直方向贯穿下模座的导向孔，所述导柱贯穿上夹板与下模板插入导向孔内并与导向孔滑动连接；所述下模板开设有沿竖直方向贯穿下模板的下料口，所述下料口与冲压块位置对应，所述下模座的其中一个侧壁开设有制件滑动槽，所述制件滑动槽倾斜设置，所述制件滑动槽与下料口连通。通过采用上述技术方案，冲制成型后的锌压铸制件时，拿起锌压铸制件的水口，将锌压铸制件的水口放置于导向槽内，因导向槽的外形尺寸贴合导向槽的外形尺寸，使得导向槽对锌压铸制件起到一个定位作用，锌压铸制件不易偏移，当上模座带动导柱沿下模座的导向孔运动时，冲压块朝向锌压铸制件的方向移动，冲刀将锌压铸制件的水口切除，切除水口后的制件从制件滑动槽内滑出，便于工作人员取出切除水口后的制件；同时，锌压铸制件去除水口时因导向槽的定位作用，使得锌压铸制件始终位于同一位置，进而有利于保持除水口后的锌压铸产品一致性。本技术进一步设置为：所述下模板背向下模座的一面开设有安装槽，所述安装槽的槽深大于容置槽的槽深，所述安装槽与容置槽连通，所述安装槽沿下模板的长度方向贯穿下模板的其中一个侧壁。通过采用上述技术方案，安装槽的设置使得工作人员放置锌压铸制件时具有更大的活动空间，进而便于工作人员将锌压铸制件放入导向槽内。本技术进一步设置为：所述容置槽与安装槽均沿下模座开设有制件滑动槽的方向贯穿下模板的一个侧壁。通过采用上述技术方案，工作人员在放置锌压铸制件时能够更为直观清楚的看到锌压铸制件放置时的情况，进而便于工作人员及时对锌压铸制件进行调整。本技术进一步设置为：所述冲刀包括第一冲刀与第二冲刀，所述第一冲刀安装于容置槽内，所述下模板朝向上夹板的一面开设有倾斜设置的废料滑动槽，所述废料滑动槽沿水平方向贯穿下模板的其中一个侧壁，所述第二冲刀安装于废料滑动槽内。通过采用上述技术方案，当锌压铸制件有两个水口时，制件的两个水口同时被第一冲刀与第二冲刀切除，进而有利于增强该治具的适用性；同时，被第二冲刀切除的水口由废料滑动槽直接排出，不需工作人员再将切除后的水口取出，进一步简便了工作人员的操作。本技术进一步设置为：所述导柱沿上模座的长度方向分布有两根。通过采用上述技术方案，两根导柱分散了上模座朝向下模座运动时对于单根导柱的受力，进而使得上模座朝向下模座运动的过程更为平稳，有利于提升治具待切除水口制件时的稳定性。本技术进一步设置为：所述下模板开设有沿竖直方向贯穿下模板的滑动孔，所述滑动孔的位置尺寸与导向孔的位置尺寸对应，所述导柱穿过滑动孔并与滑动孔滑动连接，所述下模板沿竖直方向开设有贯穿下模板的润滑孔，所述润滑孔孔径小于滑动孔孔径，所述润滑孔与滑动孔连通。通过采用上述技术方案，润滑孔的设置使得工作人员向润滑孔内滴加润滑油即可对导柱进行润滑，有利于简便工作人员对导柱进行润滑的操作，同时，润滑油在滴加时位于润滑孔内，不易流出到下模板上，进而有利于保持下模板的清洁。本技术进一步设置为：所述上模座、上夹板、下模板以及下模座装配后的同一方向的边角处均设置有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置使得工作人员在装配治具时有一个参照物，便于工作人员对治具进行装配。本技术进一步设置为：所述上模座背向上夹板的一面固定连接有竖直设置的啤机夹头，所述啤机夹头沿竖直方向开设有缺口。通过采用上述技术方案，啤机夹头的设置使得治具能够配合啤机使用，有利于简便工作人员进行切除水口的操作，同时，缺口的设置使得啤机夹头不易与啤机发生转动，有利于治具更为稳定的固定在啤机上。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当上模座带动导柱沿下模座的导向孔运动时，冲压块朝向锌压铸制件的方向移动，冲刀将锌压铸制件的水口切除，切除水口后的制件从制件滑动槽内滑出，便于工作人员取出切除水口后的制件；2.锌压铸制件去除水口时因导向槽的定位作用，使得锌压铸制件始终位于同一位置，进而有利于保持除水口后的锌压铸产品的一致性；3.润滑孔的设置使得工作人员向润滑孔内滴加润滑油时，润滑油位于润滑孔内，润滑油不易流出到下模板上，进而有利于保持下模板的清洁。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术中待切除水口制件的结构示意图；图3为本技术实施例中整体结构的爆炸示意图；图4为图2中A部分的放大示意图；图5为本技术实施例中整体结构另一视角的爆炸示意图；图6为图4中B部分的放大示意图。图中：1、上模组件；101、上模座；102、上夹板；103、冲压块；2、下模组件；201、下模座；202、下模板；203、冲刀；2031、第一冲刀；2032、第二冲刀；3、待切除水口制件；301、制件本体；302、第一水口；303、第二水口；4、倒角；5、导柱；6、导向孔；7、容置槽；8、导向块；9、导向槽；10、滑动孔；11、润滑孔；12、安装槽；13、第一放置槽；14、第一限位块；15、第一限位槽；16、第二放置槽；17、第二限位块；18、第二限位槽；19、下料口；20、制件滑动槽；21、废料滑动槽；22、容置腔；23、固定槽；24、卡槽；25、卡块；26、啤机夹头；27、缺口。...

【技术保护点】
1.一种锌压铸产品切水口治具，包括下模组件(2)和上模组件(1)，其特征是：所述下模组件(2)包括下模座(201)、下模板(202)和冲刀(203)，所述下模板(202)安装于下模座(201)，所述下模板(202)背向下模座(201)的一面开设有容置槽(7)，所述容置槽(7)的槽底固定设置有导向块(8)，所述导向块(8)远离容置槽(7)槽底的一面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的外形尺寸与待切除水口制件(3)的水口外形尺寸一致，所述冲刀(203)竖直安装于下模板(202)上，所述冲刀(203)刀刃方向朝向待切除水口制件(3)的水口所在方向；/n所述上模组件(1)包括上模座(101)、上夹板(102)和冲压块(103)，所述上夹板(102)安装于上模座(101)，所述冲压块(103)安装于上夹板(102)，所述上夹板(102)背向上夹板(102)的端部开设有容置腔(22)，所述容置腔(22)的外形尺寸与待切除水口制件(3)的制件本体(301)外形尺寸一致；/n所述上模座(101)固定连接有竖直设置的导柱(5)，所述下模座(201)开设有沿竖直方向贯穿下模座(201)的导向孔(6)，所述导柱(5)贯穿上夹板(102)与下模板(202)插入导向孔(6)内并与导向孔(6)滑动连接；/n所述下模板(202)开设有沿竖直方向贯穿下模板(202)的下料口(19)，所述下料口(19)与冲压块(103)位置对应，所述下模座(201)的其中一个侧壁开设有制件滑动槽(20)，所述制件滑动槽(20)倾斜设置，所述制件滑动槽(20)与下料口(19)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锌压铸产品切水口治具，包括下模组件(2)和上模组件(1)，其特征是：所述下模组件(2)包括下模座(201)、下模板(202)和冲刀(203)，所述下模板(202)安装于下模座(201)，所述下模板(202)背向下模座(201)的一面开设有容置槽(7)，所述容置槽(7)的槽底固定设置有导向块(8)，所述导向块(8)远离容置槽(7)槽底的一面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的外形尺寸与待切除水口制件(3)的水口外形尺寸一致，所述冲刀(203)竖直安装于下模板(202)上，所述冲刀(203)刀刃方向朝向待切除水口制件(3)的水口所在方向；
所述上模组件(1)包括上模座(101)、上夹板(102)和冲压块(103)，所述上夹板(102)安装于上模座(101)，所述冲压块(103)安装于上夹板(102)，所述上夹板(102)背向上夹板(102)的端部开设有容置腔(22)，所述容置腔(22)的外形尺寸与待切除水口制件(3)的制件本体(301)外形尺寸一致；
所述上模座(101)固定连接有竖直设置的导柱(5)，所述下模座(201)开设有沿竖直方向贯穿下模座(201)的导向孔(6)，所述导柱(5)贯穿上夹板(102)与下模板(202)插入导向孔(6)内并与导向孔(6)滑动连接；
所述下模板(202)开设有沿竖直方向贯穿下模板(202)的下料口(19)，所述下料口(19)与冲压块(103)位置对应，所述下模座(201)的其中一个侧壁开设有制件滑动槽(20)，所述制件滑动槽(20)倾斜设置，所述制件滑动槽(20)与下料口(19)连通。


2.根据权利要求1所述的一种锌压铸产品切水口治具，其特征是：所述下模板(202)背向下模座(201)的一面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的槽深大于容置槽(7)的槽深，所述安装槽(12)与容置槽(7)连通，所述安装槽(12)沿下模板(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜标武，李如永，
申请(专利权)人：东莞市旺佳五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44