轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置，应用于生产轻量化铝活塞。它包括外模、滑块模、销孔模；所述滑块模带有销柱孔、圆杆缝隙轨道、斜柱体；滑块模由压块架封闭在外模腔内；所述销孔模带有水平圆杆、销柱；外模外侧带托轨；销孔模位于托轨上，水平圆杆置于圆杆缝隙轨道内；斜柱体被限制在斜面滑槽中；其特征是托轨沿着中心线开通槽，销孔模底部带直杆，直杆与通槽等宽并伸入到通槽中；销孔模上部带T型导轨槽；外模腔体内上部带T型导轨；T型导轨槽套在T型导轨上；销孔模在销柱的根部正下方带销柱孔下部压块。具有有效避免非正常的各类磨损，抗颠簸性能大大增强，提高了生产中滑块模所涉径向铸件厚度上的精度等优点。

【技术实现步骤摘要】
轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置
本技术涉及轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置，应用于生产轻量化铝活塞。
技术介绍
现行轻量化铝活塞销孔座外侧附近靠近顶部方向带有三个轴向的凹坑。人们普遍采用滑块模铸造凹坑这种轻量化结构。所述滑块模带有供销孔模销柱穿过的销柱孔；带有由销孔模水平圆杆作进退运动进而带动滑块模自身升降的圆杆缝隙轨道；还带有在外模内腔中作线性滑动用的斜柱体。滑块模由压块架封闭在外模腔内，压块架通过紧固件同外模外表面固定；斜柱体被限制在相间又相互平行的外模腔内的斜面和压块架上的斜面共同组成的斜面滑槽中滑动。滑块模置于同外模外侧面相固定的托轨上。使用时，销孔模在托轨上运动，将销孔模的水平圆杆推入压块架的窗口，入圆杆缝隙轨道。圆杆缝隙轨道由下坡段和水平段依序衔接而成。水平圆杆在下坡段，滑块模垂直上升；在水平段，滑块模上的销柱孔同销孔模的销柱高度平齐，水平圆杆继续向前运动，销柱则穿过销柱孔深入到型腔内把销柱端面抵触在芯模上为止。浇铸期间，销孔模由外部液压缸的活塞杆推动并保持一定的压力。脱模时，液压缸的活塞杆反向运动，销孔模沿着托轨从外模腔中向外运动，销孔模的销柱先后从型腔内铸件销孔、销柱孔中抽出，销孔模的水平圆杆从圆杆缝隙轨道的水平段转到上坡段，滑块模在斜面滑槽中滑下，重心被迫下移，滑块模上的轻量化凸起从型腔内铸件凹坑中拨出。最后将销孔模、滑块模抽推至初始位置完成脱模工序。生产中最大的问题是滑块模在高温中作业，一个工作日要靠销孔模上下反复推送数千次，因接触面快速磨损，造成滑块模推送不到位，铸造尺寸不稳定，滑块模下降脱离铸件不流畅、不稳定，导致铸造面拉毛。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种推送滑块模平稳流畅又到位的，而脱模拉离滑块模轻量化凸起从铸件凹坑中拨出也能平稳流畅的轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置。本技术的目的可以通过下述技术方案来达到：轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置,包括外模、滑块模、销孔模；所述滑块模带有销柱孔、圆杆缝隙轨道、斜柱体；滑块模由压块架封闭在外模腔内；所述销孔模带有水平圆杆、销柱；外模外侧带托轨；销孔模位于托轨上，水平圆杆置于圆杆缝隙轨道内；斜柱体被限制在相间又相互平行的外模腔内的斜面和压块架上的斜面共同组成的斜面滑槽中；其特征是(i)托轨沿着中心线开通槽，销孔模底部带直杆，直杆与通槽等宽并伸入到通槽中；(ii)销孔模上部带T型导轨槽；(iii)外模腔体内上部带T型导轨；(iv)T型导轨槽套在T型导轨上；(v)销孔模在销柱的根部正下方带销柱孔下部压块。本技术相比现有技术具有如下优点：1、销孔模是高、窄、长的物体，底部直杆伸入到托轨沿中心线开的通槽中，阻止了销孔模在运动中绕着上部的侧摆；上部镶套入T型导轨，由外模承受销孔模重力的全部作用，消除了销孔模重力对滑块模运动的干扰；T型导轨是长轨道，同时也阻止了销孔模前后绕着质心转动的可能。有效防止了液压缸牵引销孔模运动中同轨道线性方向正交的其它方向的作用力所引起的偏移，让整个销孔模在线性轨道上作单方向的平动，有效地避免了非正常的各类磨损。T型导轨在外模腔内，运动中销孔模同外模结合在一起，质量大，抗颠簸性能大大增强。2、滑块模在斜面滑槽中滑动需要保留斜柱体同外模腔内的斜面、压块架上的斜面之间至少0.2毫米的公差；这使滑块模在型腔径向有一定的幅度绕着水平圆杆转动；销孔模端头设立销柱孔下部压块，精确地阻止了滑块模推到位后绕着水平圆杆的转动；提高了生产中滑块模所涉径向铸件厚度上的精度。附图说明图1是现有销孔模的结构示意图。图中1是水平圆杆，3是销柱，5是冷却水出口，7是冷却水入口。图2是本技术销孔模的结构示意图。图中1是水平圆杆，3是销柱，9是T型导轨槽，5是冷却水出口，7是冷却水入口，11是直杆，13是销柱孔下部压块。图3是滑块模结构示意图。图中15是圆杆缝隙轨道，17是斜柱体，19是销柱孔。图4是图3滑块模另一方向看到的示意图。图中19是销柱孔，21是销柱孔下部，23是轻量化凸起。图5是压块架的结构示意图。图中25是压块架上的斜面。图6是T型导轨结构示意图。图7是托轨结构示意图。图中27是通槽。图8是外模结构示意图。图中29是外模腔内的斜面，31是浇铸口。图9是本实新型组装图。图中1是水平圆杆，3是销柱，23是轻量化凸起，31是浇铸口，32是T型导轨安装用沉孔，33是T型导轨，5是冷却水出口，7是冷却水入口，35是压块架，36是销孔模，27是通槽，37是托轨，38是滑块模，17是斜柱体，15是圆杆缝隙轨道。具体实施方式轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置,包括外模、滑块模(38)、销孔模(36)。所述滑块模带有销柱孔(19)、圆杆缝隙轨道(15)、斜柱体(17)。滑块模(38)由压块架(35)封闭在外模腔内。所述销孔模(36)带有水平圆杆(1)、销柱(3)；外模外侧带托轨(37)。销孔模(36)位于托轨(37)面上，水平圆杆(1)置于圆杆缝隙轨道(15)内；销柱(3)对着销柱孔(19)；斜柱体(17)被限制在相间又相互平行的外模腔内的斜面(29)和压块架上的斜面(25)共同组成的斜面滑槽中。本技术的改进之处是：(i)托轨(37)沿着中心线开通槽(27)，销孔模底部带直杆(11)，直杆(11)与通槽(27)等宽并伸入到通槽中。销孔模的前端上有销柱、下有水平圆杆，又需要将销柱从外部穿过外模壁至型腔内。销柱作为型芯使用，所以销孔模制作出来通常会是一个高、窄、长的物体。直杆与通槽的配合，防止了销孔模在运动中绕着上部作左右侧摆的运动。(ii)销孔模上部带T型导轨槽(9)。(iii)外模腔体内上部带T型导轨(33)。(iv)T型导轨槽套在T型导轨上。T型导轨槽和T型导轨共同组成线性轨道，防止了销孔模在运动中出现的颠簸。此外，线性轨道还承受销孔模在运动中的全部重量。显然，相比原托轨承受全部重量，本技术已将销孔模的重量全部转移，由外模腔体上部承重。因外模的质量远大于托轨的质量，有鉴于惯性的作用，抗颠簸性能比起下部悬空的原托轨有实质上的改善和提高。也因撤销了销孔模在托轨上的重力作用，才避免了销孔模在运动中因重力作用引起的机械抖动从托轨根部传播至同托轨根部相固定的压块架，最后由压块架将抖动传播给滑块模；也避免了这种抖动经销孔模长径放大后由水平圆杆直接搅扰滑块模，有效避免了脱模时铸件表面的拉毛现象。(v)销孔模在销柱的根部正下方带销柱孔下部压块(13)。销孔模在轨道上推到位后，销柱孔下部压块(13)直接抵压在滑块模上的销柱孔下部(21)。滑块模通过斜柱体在斜面滑槽中上、下滑动实现自由升降要求槽与斜柱体之间有一定的公差。因为存在这种公差，现行销孔模推到位后只能使水平圆杆(1)保持静止，但滑块模仍然能绕着水平圆杆转动。因此现行销孔模实际上没能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置,包括外模、滑块模(38)、销孔模(36)；所述滑块模带有销柱孔(19)、圆杆缝隙轨道(15)、斜柱体(17)；滑块模(38)由压块架(35)封闭在外模腔内；所述销孔模(36)带有水平圆杆(1)、销柱(3)；外模外侧带托轨(37)；销孔模(36)位于托轨(37)面上，水平圆杆(1)置于圆杆缝隙轨道(15)内；斜柱体(17)被限制在相间又相互平行的外模腔内的斜面(29)和压块架上的斜面(25)共同组成的斜面滑槽中；其特征是(i)托轨(37)沿着中心线开通槽(27)，销孔模底部带直杆(11)，直杆(11)与通槽(27)等宽并伸入到通槽中；(ii)销孔模上部带T形导轨槽(9)；(iii)外模腔体内上部带T形导轨(33)；(iv)T形导轨槽套在T形导轨上；(v)销孔模在销柱的根部正下方带销柱孔下部压块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.轻量化铝活塞销孔模运动轨道装置,包括外模、滑块模(38)、销孔模(36)；所述滑块模带有销柱孔(19)、圆杆缝隙轨道(15)、斜柱体(17)；滑块模(38)由压块架(35)封闭在外模腔内；所述销孔模(36)带有水平圆杆(1)、销柱(3)；外模外侧带托轨(37)；销孔模(36)位于托轨(37)面上，水平圆杆(1)置于圆杆缝隙轨道(15)内；斜柱体(17)被限制在相间又...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣华，
申请(专利权)人：华闽南配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35