热管式干燥仓制造技术

本发明专利技术一种热管式干燥仓包括干燥仓，排气装置，加热装置，支撑架。加热装置和排气装置通过支撑架固定在干燥仓仓内的仓体上，排气装置的排气立管插在加热装置的热管和热管之间。加热装置包括导热管，热管；热管包括金属管，导热工质，凹型加热封头。加热设备产生的热能通过在塔式干燥机的热管式干燥仓的干燥仓内的加热装置给物料进行着导热加热，凹型加热封头的散热器的散热面积增加了8—35倍，导热工质在热管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，导热工质携带的热能通过金属管的热传导、热辐射给干燥仓内的物料进行导热加热，外设的抽气装置将排气装置内的湿气抽排出干燥仓，提升物料干燥的效率和优化物料干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
热管式干燥仓
本专利技术涉及的是一种塔式干燥机干燥仓，具体是一种配套在塔式干燥机上使用的热管式干燥仓。
技术介绍
现在市场上烘干物料用的塔式干燥机的干燥仓多采用高温强风烘干，或者是低温热风长时间的烘干，干燥工艺流程为顺流、混流、逆流及组合型热风进行粮食烘干。塔式干燥机使用的热风是外设加热设备产生的热能通过换热器换热成的热风，存在烘干设备体积大、热能利用率低功耗大，烘干后物料品质差，影响物料烘干的干燥水分不均匀。现在市场上新型塔式干燥机采用了传导干燥工艺，新型塔式干燥机的干燥仓使用的热管是重力热管，当重力热管呈竖直放置时，热管的蒸发段在下冷凝段在上，热能仅仅只能够通过热管下端管头的金属板面进行导热加热。热管的下端管头金属板面的导热面积是有限的，小小换热面积的管头金属板面仅仅输入少量的热量，导热工质由于受热面积有限，影响导热管内的热能对热管内腔内的导热工质的导热加热，造成导热工质的受热的热能总量不足，造成热管不能够大量输出热能热量，物料得不到足够多的热能，影响塔式干燥机的干燥仓内物料的干燥效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种热管式干燥仓。为了到达上述目的，本专利技术通过下述技术方案实现的：热管式干燥仓包括干燥仓，排气装置，加热装置，支撑架。所述的干燥仓的仓体的制作材质是1.5—12mm的金属板。所述的干燥仓仓体的外面安装的保温材料起到保温作用，保温层贴附在仓体上。所述的干燥仓的横截面形状是方形状，或者是圆形状；干燥仓的两端是锥形状。所述干燥仓由支架支撑固定在地面上。所述的排气装置通过支撑架固定在干燥仓仓内的仓体上；排气装置的抽气管延伸出干燥仓，抽气管和干燥仓仓体的连接处是固定密封的。所述的排气装置是1—15组。所述的加热装置通过支撑架固定在干燥仓仓内的仓体上；加热装置的导热管的两端延伸出干燥仓。延伸出干燥仓的导热管的热能出口、热能进口和干燥仓仓体的连接处是固定密封的。所述的加热装置是1—15组。所述的排气装置的排气立管插在加热装置的热管和热管之间。所述的加热装置包括导热管，热管。所述的导热管是金属管制作。所述的导热管的直径是38—58mm，导热管的长度是2000—28000mm，导热管的长度根据烘干设备的需要设定长度。导热管通过弯管机制做成不同的排列形状，弯管加工后的导热管的排列形状是螺旋状形的，或者是方形的。所述的热管的下端固定在导热管的上；热管立在导热管上面，热管的下端面贴合固定在导热管上。所述的导热管上有热能进口，热能出口。所述的热管包括金属管，导热工质，凹型加热封头。所述的金属管是一端封闭的金属管，金属管的直径是18—58mm，金属管的长度是300—1800mm；金属管是光管的金属管，或者是管壁上有翅片的金属管。所述的金属管的未封闭一端和凹型加热封头固定焊接为一体，金属管和凹型加热封头焊接固定后的热管内腔是密封不透气的。所述的导热工质在金属管和凹型加热封头焊接固定后的热管内腔中。所述的导热工质是水，或者是乙醇，或者是复合工质，或者是其他适合使用的工质。所述的凹型加热封头是一个热管装置。所述的凹型加热封头包括加热板，导热介质，散热器。所述的导热介质是水，或者是乙醇，或者是复合介质，或者是其他适合使用的介质。所述的加热板的制作材料是0.2—5mm的金属板，将金属板通过冲压机的冲压制作成加热板。加热板的凹形的形状尺寸等于导热管的管外围的形状尺寸，加热板的凹形的形状尺寸和导热管的管外围的形状尺寸是一样的。根据所需的散热器的规格形状、尺寸大小的要求，制作成散热器模具。散热器是将金属板通过散热器模具由冲压机直接冲压成适合的散热器；金属板的厚度是0.1—1mm。所述的散热器的上面是是平面的。散热器的上面有导热片，导热片和金属板是一体的。所述的散热器的外径是15—50mm，散热器的高度是38—580mm。散热器的外径是指含有导热片的高度的外径总尺寸。所述的导热片是空心的，导热片的凸形外观是圆锥状，圆锥状的凸出导热片便于导热换热。导热片的内腔和散热器和加热板之间的空腔是互通的，空心的导热片便于导热介质在其空心处进行热能的传导运动，导热介质携带的热能通过导热片传导出去。所述的散热器上的导热换热的大面积的给导热工质提供热能，热管内腔中的导热工质散布在散热器的平面上的导热片周围，提高了导热工质的导热受热速度。所述的导热片的内腔的内径是2—8mm，导热片7的高度是5—12mm；散热器上的导热片与相邻的导热片之间的间距是5—18mm。所述的散热器的下端固定在加热板上，固定连接后的散热器和加热板之间的空腔是密封不透气的，导热介质灌装在散热器和加热板之间的空腔内。在相同大小的热管内腔的空间容积的情况下，散热器的导热换热面积比加热板的导热换热面积大了8—35倍；散热器扩大了热能的散热面积，导热介质在散热器和加热板之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热，实现了小面积的加热板可以输入足够的热能热量，大面积导热换热的散热器可以大量输出热能热量；扩大了导热换热面积的散热器将热能给热管内腔内的导热工质的导热加热速度。凹型加热封头中的导热介质的沸点和热管中的导热工质的沸点是不一样的。凹型加热封头中选择沸点高一点的导热介质，热管中选择沸点低一点的导热工质。凹型加热封头传导的高温热能便于给低沸点的热管内腔中的导热工质进行导热加热，增大热管内腔中的导热工质的汽化导热速度。所述的热管下端固定焊接在导热管的管外面上。通过电焊焊接，将热管下端的凹型加热封头的加热板的边沿和导热管的管体的连接处进行焊接固定，热管的凹型加热封头和导热管固定连接为一体。热管和相邻的热管的间距是50—180mm，导热管上可以焊接固定根据需要的数量的热管。所述的热管是单独的一根固定焊接在导热管的外面；热管的内部和导热管的内部是不相通的；当加热装置的某一根热管出现损坏产生泄漏，仅仅是这一根热管不工作，不影响整体加热装置的使用，也不影响整个热管式干燥仓的使用。所述的加热装置的导热管内导热使用的介质是水，或者是导热油，或者是蒸汽。所述的热管式干燥仓的加热装置的采用的热能传导方式是：一、加热装置通过支撑架安装在干燥仓内的仓体上，加热装置的导热管的热能进口和热能出口延伸出干燥仓后连接在外设的加热设备上。加热装置的导热管的热能进口和干燥仓的仓体的连接处要固定密封为一体；导热管的热能出口和干燥仓的仓体的连接处要固定密封为一体。二、介质由外设的加热装置加热后，携带热能的介质通过导热管的热能进口进入加热装置的导热管；导热管中的介质携带的热能通过导热管的管体传导在凹型加热封头的加热板上，传导在加热板上的热能给散热器和加热板之间空腔内的导热介质直接加热。三、散热器和加热板之间空腔内的导热介质受热后，导热介质在散热器和加热板之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热，气化后的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管式干燥仓，包括干燥仓（1），排气装置（2），加热装置（3），支撑架（5）；其特征在于：排气装置（2）通过支撑架（5）固定在干燥仓（1）仓内的仓体上,加热装置（3）通过支撑架（5）固定在干燥仓（1）仓内的仓体上；/n所述的加热装置（3）包括导热管（11），热管（10）；热管（10）的下端固定在导热管（11）的上；/n所述的加热装置（3）的导热管（11）的两端延伸出干燥仓（1）；延伸出干燥仓（1）的导热管（11）的热能出口（12）、热能进口（9）和干燥仓（1）仓体的连接处是固定密封的；/n所述的排气装置（2）的排气立管22插在加热装置（3）的热管（10）和热管（10）之间；/n所述的热管（10）包括金属管（13），导热工质（14），凹型加热封头（15）；金属管（13）的未封闭一端和凹型加热封头（15）固定焊接为一体，导热工质（14）在金属管（13）和凹型加热封头（15）焊接固定后的热管内腔（16）中；/n所述的凹型加热封头（15）是一个热管装置，凹型加热封头（15）包括加热板（19），导热介质（17），散热器（18）；散热器（18）的上面有导热片（20），散热器（18）的下端固定在加热板（19）上，导热介质（17）灌装在散热器（18）和加热板（19）之间的空腔内；导热片（20）的内腔和散热器（18）和加热板（19）之间的空腔是互通的；/n凹型加热封头（15）中的导热介质（17）的沸点和热管（10）中的导热工质（14）的沸点是不一样的；/n所述的排气装置（2）包括导气管（21），排气立管22，抽气管8；导气管（21）是管下面开口的n型管，排气立管22的管体上面有透气孔；排气立管22的上端和导气管（21）固定连接为一体；抽气管8的一端固定连接在导气管（21）上；抽气管8的另一端延伸出干燥仓（1），延伸出干燥仓（1）仓体的抽气管8和干燥仓（1）仓体的连接处是固定密封的。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热管式干燥仓，包括干燥仓（1），排气装置（2），加热装置（3），支撑架（5）；其特征在于：排气装置（2）通过支撑架（5）固定在干燥仓（1）仓内的仓体上,加热装置（3）通过支撑架（5）固定在干燥仓（1）仓内的仓体上；
所述的加热装置（3）包括导热管（11），热管（10）；热管（10）的下端固定在导热管（11）的上；
所述的加热装置（3）的导热管（11）的两端延伸出干燥仓（1）；延伸出干燥仓（1）的导热管（11）的热能出口（12）、热能进口（9）和干燥仓（1）仓体的连接处是固定密封的；
所述的排气装置（2）的排气立管22插在加热装置（3）的热管（10）和热管（10）之间；
所述的热管（10）包括金属管（13），导热工质（14），凹型加热封头（15）；金属管（13）的未封闭一端和凹型加热封头（15）固定焊接为一体，导热工质（14）在金属管（13）和凹型加热封头（15）焊接固定后的热管内腔（16）中；
所述的凹型加热封头（15）是一个热管装置，凹型加热封头（15）包括加热板（19），导热介质（17），散热器（18）；散热器（18）的上面有导热片（20），散热器（18）的下端固定在加热板（19）上，导热介质（17）灌装在散热器（18）和加热板（19）之间的空腔内；导热片（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，代爱妮，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41