一种燃气热水器钣金件成型模具制造技术

技术编号:25219891 阅读:87 留言:0更新日期:2020-08-11 23:10
本实用新型专利技术公开了一种燃气热水器钣金件成型模具,包括钣金产品,所述钣金产品上方的左端固定设置有折弯公冲,所述钣金产品下方的右端位于折弯公冲的正下方固定设置有下折弯冲,所述下折弯冲右端的下方固定安装有冲头挡块,所述钣金产品的左端位于折弯公冲与下折弯冲之间固定安装有下斜契。该燃气热水器钣金件成型模具,通过安装下垫板,并设置其横切面为梯形,同时将斜面设置在其上方,可在下垫板向下冲压时配合上脱板,可冲压成特殊的钣金产品,同时设置折弯公冲、下折弯冲和冲头挡块,可在冲压过程中,直接使钣金产品的一边折弯,免除了单独的折弯工艺,进而大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器钣金件成型模具
本技术涉及模具
,具体为一种燃气热水器钣金件成型模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,燃气热水器的燃烧部件也需要模具冲压成型,要求所有钣金精度为0.05mm,但现有的模具成型工序繁多,且冲压方式都是统一的,对于燃气热水器的燃烧部件这种特殊部件不是特别适合,采用传统模具成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气热水器钣金件成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具成型工序繁多,且冲压方式都是统一的,对于燃气热水器的燃烧部件这种特殊部件不是特别适合,采用传统模具成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气热水器钣金件成型模具,包括钣金产品,所述钣金产品上方的左端固定设置有折弯公冲,所述钣金产品下方的右端位于折弯公冲的正下方固定设置有下折弯冲,所述下折弯冲右端的下方固定安装有冲头挡块,所述钣金产品的左端位于折弯公冲与下折弯冲之间固定安装有下斜契。优选的,所述钣金产品的下端固定安装有下垫板,所述下垫板的横切面为梯形,所述下垫板的上端固定设置有斜面,所述钣金产品的下端与下垫板的上端紧密贴合,所述下垫板的下端固定安装有下夹板。优选的,所述下夹板的下端固定安装有下模座,所述下模座的上方固定安装有上模座,所述上模座的下端固定安装有上夹板,所述上夹板的下端固定安装有上脱板。优选的,所述上脱板的横切面为梯形,所述上脱板的下端固定设置有斜面,所述上脱板与下垫板相适配。优选的,所述上夹板的左端位于上夹板下端固定安装有限位柱,所述下模座的下端固定安装有下垫脚。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该燃气热水器钣金件成型模具,通过安装下垫板,并设置其横切面为梯形,同时将斜面设置在其上方,可在下垫板向下冲压时配合上脱板,可冲压成特殊的钣金产品,同时设置折弯公冲、下折弯冲和冲头挡块,可在冲压过程中,直接使钣金产品的一边折弯,免除了单独的折弯工艺,进而大大降低了生产成本;2、该燃气热水器钣金件成型模具,通过安装上脱板,并设置其与下垫板相适配,可通过与下垫板的冲压,进而使得冲压在一个斜面完成,并通过安装限位柱,采用特殊上下双导向模具结构,从而完成新型的成型工艺;3、该燃气热水器钣金件成型模具,通过安装限位柱,可大大提高该成型模具成型定位,进而大大提高了该模具的成型稳定性,进而大幅提升生产效益。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术剖面结构示意图;图3为本技术侧视结构示意图;图4为本技术钣金产品立体结构示意图。图中:1、钣金产品;2、折弯公冲;3、下折弯冲;4、冲头挡块;5、下斜契;6、下垫板;7、下夹板;8、下模座;9、上模座;10、上夹板;11、上脱板;12、限位柱;13、下垫脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种燃气热水器钣金件成型模具,包括钣金产品1,钣金产品1上方的左端固定设置有折弯公冲2,钣金产品1下方的右端位于折弯公冲2的正下方固定设置有下折弯冲3,下折弯冲3右端的下方固定安装有冲头挡块4,钣金产品1的左端位于折弯公冲2与下折弯冲3之间固定安装有下斜契5。进一步的,钣金产品1的下端固定安装有下垫板6,下垫板6的横切面为梯形,下垫板6的上端固定设置有斜面,钣金产品1的下端与下垫板6的上端紧密贴合,下垫板6的下端固定安装有下夹板7,通过安装下垫板6,并设置其横切面为梯形,同时将斜面设置在其上方,可在下垫板6向下冲压时配合上脱板11,可冲压成特殊的钣金产品1,同时设置折弯公冲2、下折弯冲3和冲头挡块4,可在冲压过程中,直接使钣金产品1的一边折弯,免除了单独的折弯工艺,进而大大降低了生产成本。进一步的,下夹板7的下端固定安装有下模座8,下模座8的上方固定安装有上模座9,上模座9的下端固定安装有上夹板10,上夹板10的下端固定安装有上脱板11,通过安装上脱板11,并设置其与下垫板6相适配,可通过与下垫板6的冲压,进而使得冲压在一个斜面完成,并通过安装限位柱12,采用特殊上下双导向模具结构,从而完成新型的成型工艺。进一步的,上脱板11的横切面为梯形,上脱板11的下端固定设置有斜面,上脱板11与下垫板6相适配,设置上脱板11的横切面为梯形,便于与下垫板6适配,取代了传统钣金工艺,大幅提升了生产效益,降低生产成本。进一步的,上夹板10的左端位于上夹板10下端固定安装有限位柱12,下模座8的下端固定安装有下垫脚13,通过安装限位柱12,可大大提高该成型模具成型定位,进而大大提高了该模具的成型稳定性,进而大幅提升生产效益。工作原理:通过安装下垫板6,并设置其横切面为梯形,同时将斜面设置在其上方,可在下垫板6向下冲压时配合上脱板11,可冲压成特殊的钣金产品1,同时设置折弯公冲2、下折弯冲3和冲头挡块4,可在冲压过程中,直接使钣金产品1的一边折弯,免除了单独的折弯工艺,进而大大降低了生产成本,通过安装上脱板11,并设置其与下垫板6相适配,可通过与下垫板6的冲压,进而使得冲压在一个斜面完成,并通过安装限位柱12,采用特殊上下双导向模具结构,从而完成新型的成型工艺,通过安装限位柱12,可大大提高该成型模具成型定位,进而大大提高了该模具的成型稳定性,进而大幅提升生产效益,同时通过安装限位柱12,可大大提高该成型模具成型定位,进而大大提高了该模具的成型稳定性,进而大幅提升生产效益。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热水器钣金件成型模具,包括钣金产品,其特征在于:所述钣金产品上方的左端固定设置有折弯公冲,所述钣金产品下方的右端位于折弯公冲的正下方固定设置有下折弯冲,所述下折弯冲右端的下方固定安装有冲头挡块,所述钣金产品的左端位于折弯公冲与下折弯冲之间固定安装有下斜契。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器钣金件成型模具,包括钣金产品,其特征在于:所述钣金产品上方的左端固定设置有折弯公冲,所述钣金产品下方的右端位于折弯公冲的正下方固定设置有下折弯冲,所述下折弯冲右端的下方固定安装有冲头挡块,所述钣金产品的左端位于折弯公冲与下折弯冲之间固定安装有下斜契。


2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器钣金件成型模具,其特征在于:所述钣金产品的下端固定安装有下垫板,所述下垫板的横切面为梯形,所述下垫板的上端固定设置有斜面,所述钣金产品的下端与下垫板的上端紧密贴合,所述下垫板的下端固定安装有下夹板。

【专利技术属性】
技术研发人员:周洲
申请(专利权)人:昆山恒墨精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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