一种锅盖的侧冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅盖的侧冲孔模具。它包括下模具和上模具，下模具包括底座、锅盖定位中心座、多个内冲孔机构以及多个外打孔机构，所述内冲孔机构用于在锅盖的内侧对锅盖的侧壁由内向外冲孔。所述外打孔机构用于在锅盖的外侧对锅盖的侧壁由外向内冲孔。所述上模具用于压住锅盖以及驱动多个内冲孔机构和多个外打孔机构同时进行冲孔。本实用新型专利技术的多个内冲孔机构和多个外打孔机构环形间隔设置在锅盖定位中心座的四周，本实用新型专利技术通过多个内冲孔机构和多个外打孔机构,能够一次性完成锅盖上的多个开孔和多个切孔的冲孔工作，因此本实用新型专利技术省略了二次冲孔工序和节省了冲孔模具，从而降低了生产成本和提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅盖的侧冲孔模具
本技术涉及一种金属锅盖冲孔设备的
，尤其是一种锅盖的侧冲孔模具。
技术介绍
目前，现有的金属锅盖的侧壁需要环形间隔冲出很多不同的开孔，由于开孔的位置、形状、大小不一致，因此需要配套很多冲孔模，然后由不同的冲孔模具进行多次冲孔，因此现有的金属锅盖的冲孔模具的生产成本高、冲孔工序多、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于的克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、生产效率高、生产成本低的锅盖的侧冲孔模具。本技术的目的是这样实现的：一种锅盖的侧冲孔模具，包括下模具和上模具，所述下模具包括底座、锅盖定位中心座、多个内冲孔机构以及多个外打孔机构，锅盖定位中心座设于底座上。多个内冲孔机构,设于底座上，并以锅盖定位中心座为中心环形间隔设置在锅盖定位中心座的四周，用于在锅盖的内侧对锅盖的侧壁由内向外冲孔。多个外打孔机构，设于底座上，并以锅盖定位中心座为中心环形间隔设置在锅盖定位中心座的四周，用于在锅盖的外侧对锅盖的侧壁由外向内冲孔。所述上模具，位于下模具的上方，用于压住锅盖以及驱动多个内冲孔机构和多个外打孔机构同时进行冲孔。本技术还可以作以下进一步改进。所述多个内冲孔机构和多个外打孔机构环形交错设置在锅盖定位中心座的四周。所述内冲孔机构包括安装座、第一水平滑块、第二水平滑块、冲孔驱动滑块、外顶压块以及内冲孔顶块，所述冲孔驱动滑块竖直滑动设置在于安装座上，所述第一水平滑块和第二水平滑块水平滑动设置在安装座上，所述冲孔驱动滑块的内侧和外侧分别与第一水平滑块和第二水平滑块斜面配合，所述外顶压块设于第一水平滑块的内端，所述内冲孔顶块设于第二水平滑块的内端，所述内冲孔顶块的内端位于外顶压块的内侧，所述外顶压块的外端对应内冲孔顶块设有冲孔让位孔，第一水平滑块与安装座之间设有第一复位组件，第二水平滑块与安装座之间设有第二复位组件，所述冲孔驱动滑块的下端与安装座或底座之间设有第三复位弹簧。本技术的内冲孔机构冲孔时，锅盖安装在锅盖定位中心座上，外顶压块和内冲孔顶块分别位于锅盖的外侧和内侧，锅盖的侧壁位于外顶压块和内冲孔顶块之间，第一水平滑块带动外顶压块向内滑动，第二水平滑块带动内冲孔顶块往外滑动，外顶压块在外侧顶着锅盖侧壁，内冲孔顶块由内向外对锅盖的侧壁进行冲孔。第三复位弹簧用于驱动冲孔驱动滑块向上上升复位，所述第一复位组件用于驱动第一水平滑块往外滑动复位，第二复位组件用于驱动第二水平滑块往内滑动复位。所述外打孔机构包括固定座、第三水平滑块、第四水平滑块、打孔驱动滑块、内顶压块以及外打孔顶块，所述内顶压块设于第四水平滑块的内端，打孔驱动滑块竖直滑动设置在固定座上，所述第三水平滑块和第四水平滑块水平滑动设置在固定座上，所述打孔驱动滑块的内侧和外侧分别与第三水平滑块和第四水平滑块斜面配合，所述外打孔顶块设于第三水平滑块的内端，所述内顶压块的内端对应外打孔顶块设有打孔让位孔，第三水平滑块与固定座之间设有第三复位组件，第四水平滑块与固定座之间设有第四复位组件，所述打孔驱动滑块的下端与固定座或底座之间设有第六复位弹簧。本技术的外打孔机构冲孔时，锅盖安装在锅盖定位中心座上，外打孔顶块和内顶压块分别位于锅盖的外侧和内侧，锅盖的侧壁位于外打孔顶块和内顶压块之间，第三水平滑块带动外顶压滑块向内滑动，第四水平滑块带动内顶压块往外滑动，内顶压块在内侧顶着锅盖侧壁，外打孔顶块对锅盖的侧壁进行冲孔。所述第六复位弹簧用于驱动打孔驱动滑块向上上升复位，所述第三复位组件用于驱动第三水平滑块往外滑动复位，第四复位组件用于驱动第四水平滑块往内滑动复位。所述安装座上设有第一竖直通孔，冲孔驱动滑块竖直滑动设置在第一竖直通孔内，所述安装座上设有与第一竖直通孔垂直连通的第一水平导向通孔和第二水平导向通孔，第一水平导向通孔位于第二水平导向通孔的上方，所述第一水平滑块滑动设置在第一水平导向通孔上，第二水平滑块滑动设置在第二水平导向通孔上，所述固定座上设有第二竖直通孔，打孔驱动滑块竖直滑动设置在第二竖直通孔内，所述固定座上设有与第二竖直通孔垂直连通的第三水平导向通孔和第四水平导向通孔，第三水平导向通孔位于第四水平导向通孔的上方，所述第三水平滑块滑动设置在第三水平导向通孔上，所述第四水平滑块滑动设置在第四水平导向通孔上，从而使得冲孔驱动滑块、打孔驱动滑块、第一、第二、第三、第四水平滑块滑动稳定、顺畅。所述上模座的底部对应多个冲孔驱动滑块设有多个冲孔下压冲头，所述上模具的底部对应多个打孔驱动滑块设有多个打孔下压冲头。上模具下压时，冲孔下压冲头和打孔下压冲头分别同时向下冲压冲孔驱动滑块和打孔驱动滑块，以使驱动滑块和打孔驱动滑块同时向下滑动，从而带动多个水平滑块同时滑动，实现对锅盖的侧壁冲孔。所述多个打孔下压冲头和多个冲孔下压冲头环形间隔设置在上模座的底部。所述锅盖定位中心座的侧面环形间隔设置在多个导向限位凹槽，所述第二水平滑块的外端和第四水平滑块的外端滑动设于对应的导向限位凹槽内，从而使得第二水平滑块和第四水平滑块滑动稳定、顺畅，冲孔动作平稳。所述冲孔驱动滑块上设有第一驱动斜面和第二驱动斜面，所述第一驱动斜面位于第二驱动斜面的上方，所述第一水平滑块设有与第一驱动斜面配合的第一从动斜面，所述第二水平滑块上设有与第二驱动斜面配合的第二从动斜面，因此，当冲孔驱动滑块作升降滑动时，第一水平滑块和第二水平滑块作水平滑动。所述第一驱动斜面位于冲孔驱动滑块的内侧并朝向锅盖定位中心座，所述第二驱动斜面位于冲孔驱动滑块的外侧并背向锅盖定位中心座，从而使得第一水平滑块和第二水平滑块的滑动方向始终相反，最终使得外顶压块和内冲孔顶块相向滑动或相背滑动。例如当内冲孔机构冲孔时，外顶压块和内冲孔顶块相向滑动，内冲孔顶块对锅盖侧壁进行冲孔，当其冲好孔之后，外顶压块和内冲孔顶块相背滑动，而脱离锅盖的侧壁。所述打孔驱动滑块上设有第三驱动斜面和第四驱动斜面，所述第三驱动斜面位于第四驱动斜面的上方，所述第三水平滑块的外端设有与第三驱动斜面配合的第三从动斜面，所述第四水平滑块的外端上设有与第四驱动斜面配合的第四从动斜面，因此，当打孔驱动滑块作升降滑动时，第三水平滑块和第四水平滑块作水平滑动。所述第三驱动斜面位于打孔驱动滑块的内侧并朝向锅盖定位中心座，所述第四驱动斜面位于打孔驱动滑块的外侧并背向锅盖定位中心座，从而使得第三水平滑块和第四水平滑块的滑动方向始终相反，最终使得外顶压块和内冲孔顶块相向滑动或相背滑动。所述外顶压块上设有废料落料孔，所述废料落料孔与冲孔让位孔连通，内冲孔顶块冲孔时，内冲孔顶块将冲出的废料推送至废料落料孔，然后在由废料落料孔掉落至接废料槽内，从而避免废料残留在外顶压块上，影响冲孔质量。所述内冲孔顶块与第二水平滑块呈┛状连接，所述内顶压块与第四水平滑块呈┛状连接。所述冲孔驱动滑块和打孔驱动滑块的下端呈叉状，第二驱动斜面和第四驱动斜面分别设于冲孔驱动滑块和打孔驱动滑块的下端，所述第二水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅盖的侧冲孔模具，其特征是，包括下模具和上模具，/n所述下模具包括底座、锅盖定位中心座、多个内冲孔机构以及多个外打孔机构，锅盖定位中心座设于底座上；/n多个内冲孔机构,设于底座上，并以锅盖定位中心座为中心环形间隔设置在锅盖定位中心座的四周，用于在锅盖的内侧对锅盖的侧壁由内向外冲孔；/n多个外打孔机构，设于底座上，并以锅盖定位中心座为中心环形间隔设置在锅盖定位中心座的四周，用于在锅盖的外侧对锅盖的侧壁由外向内冲孔；/n所述上模具，位于下模具的上方，用于压住锅盖以及驱动多个内冲孔机构和多个外打孔机构同时进行冲孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅盖的侧冲孔模具，其特征是，包括下模具和上模具，
所述下模具包括底座、锅盖定位中心座、多个内冲孔机构以及多个外打孔机构，锅盖定位中心座设于底座上；
多个内冲孔机构,设于底座上，并以锅盖定位中心座为中心环形间隔设置在锅盖定位中心座的四周，用于在锅盖的内侧对锅盖的侧壁由内向外冲孔；
多个外打孔机构，设于底座上，并以锅盖定位中心座为中心环形间隔设置在锅盖定位中心座的四周，用于在锅盖的外侧对锅盖的侧壁由外向内冲孔；
所述上模具，位于下模具的上方，用于压住锅盖以及驱动多个内冲孔机构和多个外打孔机构同时进行冲孔。


2.根据权利要求1所述锅盖的侧冲孔模具，其特征是，所述多个内冲孔机构和多个外打孔机构环形交错设置在锅盖定位中心座的四周。


3.根据权利要求1或2所述锅盖的侧冲孔模具，其特征是，所述内冲孔机构包括安装座、第一水平滑块、第二水平滑块、冲孔驱动滑块、外顶压块以及内冲孔顶块，所述冲孔驱动滑块竖直滑动设置在安装座上，所述第一水平滑块和第二水平滑块水平滑动设置在安装座上，所述冲孔驱动滑块的内侧和外侧分别与第一水平滑块和第二水平滑块斜面配合，所述外顶压块设于第一水平滑块的内端，所述内冲孔顶块设于第二水平滑块的内端，所述内冲孔顶块的内端位于外顶压块的内侧，所述外顶压块的外端对应内冲孔顶块设有冲孔让位孔，第一水平滑块与安装座之间设有第一复位组件，第二水平滑块与安装座之间设有第二复位组件，所述冲孔驱动滑块的下端与安装座或底座之间设有第三复位弹簧。


4.根据权利要求3所述锅盖的侧冲孔模具，其特征是，所述外打孔机构包括固定座、第三水平滑块、第四水平滑块、打孔驱动滑块、内顶压块以及外打孔顶块，所述内顶压块设于第四水平滑块的内端，打孔驱动滑块竖直滑动设置在固定座上，所述第三水平滑块和第四水平滑块水平滑动设置在固定座上，所述打孔驱动滑块的内侧和外侧分别与第三水平滑块和第四水平滑块斜面配合，所述外打孔顶块设于第三水平滑块的内端，所述内顶压块的内端对应外打孔顶块设有打孔让位孔，第三水平滑块与固定座之间设有第三复位组件，第四水平滑块与固定座之间设有第四复位组件，所述打孔驱动滑块的下端与固定座或底座之间设有第六复位弹簧。


5.根据权利要求4所述锅盖的侧冲孔模具，其特征是，所述上模具的底部对应冲孔驱动滑块设有冲孔下压冲头，所述上模具的底部对应打孔驱动滑块设有打孔下压冲头。


6.根据权利要求4所述锅盖的侧冲孔模具，其特征是，所述安装座上设有第一竖直通孔，冲孔驱动滑块竖直滑动设置在第一竖直通孔内，所述安装座上设有与第一竖直通孔垂直连通的第一水平导向通孔和第二水平导向通孔，第一水平导向通孔位于第二水平导向通孔的上方，所述第一水平滑块滑动设置在第一水平导向通孔上，第二水平滑块滑动设置在第二水平导向通孔上，所述固定座上设有第二竖直通孔，打孔驱动滑块竖直滑动设置在第二竖直通孔内，所述固定座上设有与第二竖直通孔垂直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢传海，彭俊，蒋博，施根良，李周，
申请(专利权)人：芜湖凯硕机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34