燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法、装置以及系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，锅炉烟道中设置有脱硝装置，多个送风机分别通过对应的喷口套筒与燃煤锅炉的通风口连接，送风机的送风量通过锅炉控制器控制，燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法包括：确定锅炉负荷大于设定负荷；检测脱硝装置入口处的烟气的一氧化碳浓度值，以及锅炉中的氧气含量值；若一氧化碳浓度值大于预设浓度值，且氧气含量值小于预设氧气含量值，增大锅炉的总送风量，直至一氧化碳浓度值小于预设浓度值。减少了一氧化碳对燃煤锅炉管壁的腐蚀，提高了燃煤锅炉的工作效率，同时达到了降本增效的效果。本发明专利技术还提供了一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节装置以及一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节系统。

【技术实现步骤摘要】
燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法、装置以及系统
本专利技术涉及发电企业设备领域，具体涉及一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法、一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节装置以及一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节系统。
技术介绍
一氧化碳是大气中分布最广和数量最多的污染物，也是燃煤锅炉燃烧过程中生成的重要污染物之一。一氧化碳是含碳燃料燃烧过程中生成的一种中间产物，由于烟气中氮氧化合物和一氧化碳相互间具有一定程度的关联性，在限制超临界燃煤锅炉燃烧过程中所产生的氮氧化合物时，就会相应地生成大量的一氧化碳，根据试验数据估算，一氧化碳浓度超过一定值，锅炉效率约降低0.4％，并且随着一氧化碳浓度的升高，对锅炉管壁的腐蚀也将加重，因此燃煤锅炉工作的过程中，需要对烟气一氧化碳进行调节。
技术实现思路
本专利技术提供一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法、装置以及系统，减少了一氧化碳对燃煤锅炉管壁的腐蚀，提高了燃煤锅炉的工作效率，同时达到了降本增效的效果。本专利技术提供的一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，锅炉烟道中设置有脱硝装置，多个送风机分别通过对应的喷口套筒与所述燃煤锅炉的通风口连接，所述送风机的送风量通过锅炉控制器控制，所述燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法包括：确定锅炉负荷大于设定负荷；检测所述脱硝装置入口处的烟气的一氧化碳浓度值，以及所述锅炉中的氧气含量值；若所述一氧化碳浓度值大于预设浓度值，且所述氧气含量值小于预设氧气含量值，增大所述锅炉的总送风量，直至所述一氧化碳浓度值小于预设浓度值。优选地，所述增大所述锅炉的总送风量，包括：调整向所述锅炉控制器内输入的风量校正系数；所述锅炉的总送风量计算如下：(设定送风量值+风机风量偏置值)×风量校正系数。优选地，所述增大所述锅炉的总送风量，还包括：增大已开启的送风机的活动叶片的开度。优选地，该方法还包括：在增大所述锅炉的总送风量达预定时间之后，若所述一氧化碳浓度值大于预设浓度值，通过设置在所述脱硝装置入口处的多个检测点采集所述脱硝装置入口处的一氧化碳浓度值，其中每一检测点位置对应设置有送风机和备用送风机；确定一氧化碳浓度值的差值最大的两个检测点为第一检测点和第二检测点，其中所述第一检测点的一氧化碳浓度值大于所述第二检测点的一氧化碳浓度值，且第一检测点的一氧化碳浓度值大于预设浓度值；检测所述第一检测点和所述第二检测点的氧气含量值；若所述第一检测点的氧气含量值小于预设氧气含量值，增大所述第一检测点位置的送风量，直至所述第一检测点的一氧化碳浓度值小于所述预设浓度值。优选地，所述增大所述第一检测点位置的送风量，包括：开启所述第一检测点位置对应的备用送风机；和/或增大所述第一检测点位置对应的送风机的喷口套筒的开度。优选地，该方法还包括：增大所述第一检测点位置的送风量的同时，减小所述第二检测点位置的送风量。优选地，所述减小所述第二检测点位置的送风量，包括：减小所述第二检测点位置对应的喷口套筒的开度。本专利技术还提供一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节装置，锅炉烟道中设置有脱硝装置，多个送风机分别通过对应的喷口套筒与所述燃煤锅炉的通风口连接，用于向所述燃煤锅炉送风，该装置被配置为：确定所述锅炉负荷大于设定负荷；判断所述脱硝装置入口处的烟气的一氧化碳浓度值是否大于预设浓度值，以及所述锅炉中的氧气含量值是否小于预设氧气含量值；若所述一氧化碳浓度值大于预设浓度值，且所述氧气含量值小于预设氧气含量值，增大所述锅炉的总送风量，直至所述一氧化碳浓度值小于预设浓度值。本专利技术还提供一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节系统，锅炉烟道中设置有脱硝装置，多个送风机分别通过对应的喷口套筒与所述燃煤锅炉的通风口连接，用于向所述燃煤锅炉送风，该系统包括：负荷采集装置，用于采集当前锅炉负荷；浓度检测装置，用于检测所述脱硝装置入口处的烟气的一氧化碳浓度值，以及所述锅炉中的氧气含量值；以及所述的燃煤锅炉烟气一氧化碳调节装置，分别与所述负荷采集装置，和所述浓度检测装置连接。本专利技术提供的一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，在预定条件下，通过增大所述锅炉的总送风量，以降低所述一氧化碳浓度值至小于预设浓度值；还可以找到脱硝装置入口处的一氧化碳浓度值的差值最大的两个检测点，通过增大一氧化碳浓度值较高一侧的送风量，来增大对应侧的氧气含量，平衡两个检测点位置的氧气含量，从而达到降低脱硝装置入口处的一氧化碳浓度值的目的，减少了一氧化碳对燃煤锅炉管壁的腐蚀，提高了燃煤锅炉的工作效率，同时达到了降本增效的效果。本专利技术还提供了一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节装置以及一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节系统。本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：图1是根据本专利技术实施方式的一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法的步骤流程图；图2是根据本专利技术实施方式的燃煤锅炉中在不同负荷段的一氧化碳浓度和氧气含量的对比关系图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。下面结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细描述。一氧化碳是大气中分布最广和数量最多的污染物，也是燃煤锅炉燃烧过程中生成的重要污染物之一。一氧化碳是含碳燃料燃烧过程中生成的一种中间产物，根据试验数据估算，一氧化碳浓度超过1000mg/Nm3，锅炉效率约降低0.4％，并且随着一氧化碳浓度的升高，对锅炉管壁的腐蚀也将加重，因此燃煤锅炉工作的过程中，需要对烟气一氧化碳进行调节，使烟气一氧化碳的含量在预定范围内。由于烟气中氮氧化合物和一氧化碳相互间具有一定程度的关联性，在限制超临界燃煤锅炉燃烧过程中所产生的氮氧化合物时，就会相应地生成大量的一氧化碳，因此通过对锅炉脱硝装置入口烟气一氧化碳浓度进行调节和控制，能够达到降本增效的效果。通过检测发现锅炉脱硝装置(SCR)入口烟气一氧化碳(CO)浓度变化与锅炉负荷的关系为：负荷(MW)300MW350MW400MW450MWSCR入口烟气CO(mg/Nm3)0000负荷(MW)500MW550MW600MW660MWSCR入口烟气CO(mg/Nm3)20040015002000从上表可以看出，脱硝装置入口烟气一氧化碳浓度与负荷成正相关关系，负荷越高，脱硝装置入口烟气一氧化碳浓度越高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，锅炉烟道中设置有脱硝装置，多个送风机分别通过对应的喷口套筒与所述燃煤锅炉的通风口连接，所述送风机的送风量通过锅炉控制器控制，其特征在于，所述燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法包括：/n确定锅炉负荷大于设定负荷；/n检测所述脱硝装置入口处的烟气的一氧化碳浓度值，以及所述锅炉中的氧气含量值；/n若所述一氧化碳浓度值大于预设浓度值，且所述氧气含量值小于预设氧气含量值，增大所述锅炉的总送风量，直至所述一氧化碳浓度值小于预设浓度值。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，锅炉烟道中设置有脱硝装置，多个送风机分别通过对应的喷口套筒与所述燃煤锅炉的通风口连接，所述送风机的送风量通过锅炉控制器控制，其特征在于，所述燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法包括：
确定锅炉负荷大于设定负荷；
检测所述脱硝装置入口处的烟气的一氧化碳浓度值，以及所述锅炉中的氧气含量值；
若所述一氧化碳浓度值大于预设浓度值，且所述氧气含量值小于预设氧气含量值，增大所述锅炉的总送风量，直至所述一氧化碳浓度值小于预设浓度值。


2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，其特征在于，所述增大所述锅炉的总送风量，包括：
调整向所述锅炉控制器内输入的风量校正系数；
所述锅炉的总送风量计算如下：
(设定风量值+风机风量偏置值)×风量校正系数。


3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，其特征在于，所述增大所述锅炉的总送风量，还包括：
增大已开启的送风机的活动叶片的开度。


4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法，其特征在于，该方法还包括：
在增大所述锅炉的总送风量达预定时间之后，若所述一氧化碳浓度值大于预设浓度值，通过设置在所述脱硝装置入口处的多个检测点采集所述脱硝装置入口处的一氧化碳浓度值，其中每一检测点位置对应设置有送风机和备用送风机；
确定一氧化碳浓度值的差值最大的两个检测点为第一检测点和第二检测点，其中所述第一检测点的一氧化碳浓度值大于所述第二检测点的一氧化碳浓度值，且所述第一检测点的一氧化碳浓度值大于预设浓度值；
检测所述第一检测点和所述第二检测点的氧气含量值；
若所述第一检测点的氧气含量值小于预设氧气含量值，增大所述第一检测点位置的送风量，直至所述第一检测点的一氧化碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同喜，
申请(专利权)人：浙江浙能兰溪发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33