一种含水率检测仪传感器清理装置，仓门翻转机构驱动仓门通过转轴向外侧转动开启时，料仓内的砂石料从落料口落入到导料槽，经导料槽的导向进行加料，导料槽中的含水率测试仪传感器对流经导料槽中的砂石料中的含水率进行检测。当加料完毕后，仓门翻转机构驱动仓门通过转轴向内侧转动关闭，在转动的过程中皮板转动的过程中将含水率测试仪传感器的表面附着的砂石料进行扫除，防止其表面糊住。从而每一次仓门开启关闭的时候就对含水率测试仪传感器进行一次清扫，保证砂石料不会残留在传感器表面，防止采集时有错误数据产生。同时有效防止不生产时，残余的砂石料不会在传感器上结块变硬导致下次生产时清理不掉。
【技术实现步骤摘要】
一种含水率检测仪传感器清理装置
本技术涉及物料含水率测试系统领域，具体涉及一种含水率检测仪传感器清理装置。
技术介绍
目前，在混凝土自动配料系统领域，用于测量砂石料含水率的方法，由于含水率测试仪的传感器很容易被测物质含有一定成分的粘性物质糊住，比如测量沙子里的泥土，会导致物料在传感器表面粘结，甚至完全被物料包裹，使得测量砂石料含水率系统严重不准，甚至整个系统失灵。原先采用人工现场清理，人员来回跑动清理，消耗大量人力。更重要的是，不能及时发现含水率测试仪的问题，导致严重生产质量问题。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种不需要专门动力装置，解决含水率测试仪的传感器被糊住的含水率检测仪传感器清理装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种含水率检测仪传感器清理装置，包括料仓、安装于料仓上的支架Ⅰ、倾斜安装于支架Ⅰ上且位于料仓下端的导料槽以及设置于料仓下端的仓门，还包括：两个转轴，分别水平转动安装于料仓的两侧，仓门的前后两端分别设置有连杆，连杆的顶端与同侧对应的转轴连接固定；仓门翻转机构，设置于料仓上，用于驱动仓门通过转轴转动，当仓门转动至料仓的正下方时，仓门将料仓下端的落料口封闭；含水率测试仪传感器，安装于导料槽中，用于测量导料槽中的砂石料的含水率；支架Ⅲ，安装于仓门的正下方；以及皮板，通过固定装置沿纵向安装于支架Ⅲ上，当仓门转动至将料仓下端的落料口封闭时，皮板沿左右方向摆动，其下端位于导料槽中且与含水率测试仪传感器的表面相接触。进一步的，上述仓门翻转机构包括设置于料仓上的支架Ⅱ以及气缸，所述气缸的尾端通过销轴Ⅰ与支架Ⅱ铰接连接，气缸的活塞杆头端通过销轴Ⅱ与仓门铰接连接，当气缸的活塞杆全部伸出时，仓门将料仓下端的落料口封闭。进一步的，上述固定装置包括安装于支架Ⅲ上的固定板以及紧固板，所述紧固板上设置有通孔，所述固定板上设置有相对应的螺孔，皮板位于固定板与紧固板之间，螺栓穿过紧固板的通孔及皮板后旋合固定于固定板上的螺孔中。优选的，上述皮板采用橡胶材料制成。为了实现皮板的上下调节，上述皮板上沿纵向设置有长孔，螺栓穿过紧固板的通孔及皮板的长孔后旋合固定于固定板上的螺孔中。为了确保皮板与含水率测试仪传感器接触，还包括角度调节板，角度调节板上端夹装于紧固板与皮板之间，所述角度调节板的下端向皮板的方向弯折，其弯折部位的头端与皮板相接触，皮板弯曲形成圆弧状。本技术的有益效果是：仓门翻转机构驱动仓门通过转轴向外侧转动开启时，料仓内的砂石料从落料口落入到导料槽，经导料槽的导向进行加料，导料槽中的含水率测试仪传感器对流经导料槽中的砂石料中的含水率进行检测。当加料完毕后，仓门翻转机构驱动仓门通过转轴向内侧转动关闭，在转动的过程中皮板转动的过程中将含水率测试仪传感器的表面附着的砂石料进行扫除，防止其表面糊住。从而每一次仓门开启关闭的时候就对含水率测试仪传感器进行一次清扫，保证砂石料不会残留哎传感器表面，确保采集时没有错误数据的产生。同时有效防止不生产时，残余的砂石料不会在传感器上结块变硬导致下次生产时清理不掉。清理的动作借助原有仓门翻转机构实现，有效降低制造成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的料仓仓门开启后的结构示意图；图3为本技术的导料槽的侧视结构示意图；图中，1.支架Ⅰ2.料仓3.转轴4.连杆5.仓门6.支架Ⅱ7.气缸8.销轴Ⅰ9.销轴Ⅱ10.支架Ⅲ11.导料槽12.含水率测试仪传感器13.角度调节板14.皮板15.固定板16.紧固板17.通孔18.长孔。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种含水率检测仪传感器清理装置，包括包括料仓2、安装于料仓2上的支架Ⅰ1、倾斜安装于支架Ⅰ1上且位于料仓2下端的导料槽11以及设置于料仓2下端的仓门5，还包括：两个转轴3，分别水平转动安装于料仓2的两侧，仓门5的前后两端分别设置有连杆4，连杆4的顶端与同侧对应的转轴3连接固定；仓门翻转机构，设置于料仓2上，用于驱动仓门5通过转轴3转动，当仓门5转动至料仓2的正下方时，仓门5将料仓2下端的落料口封闭；含水率测试仪传感器12，安装于导料槽11中，用于测量导料槽11中的砂石料的含水率；支架Ⅲ10，安装于仓门5的正下方；以及皮板14，通过固定装置沿纵向安装于支架Ⅲ10上，当仓门5转动至将料仓2下端的落料口封闭时，皮板14沿左右方向摆动，其下端位于导料槽11中且与含水率测试仪传感器12的表面相接触。当仓门翻转机构驱动仓门5通过转轴4向外侧转动开启时，料仓2内的砂石料从落料口落入到导料槽11，经导料槽11的导向进行加料，导料槽11中的含水率测试仪传感器12对流经导料槽11中的砂石料中的含水率进行检测。当加料完毕后，仓门翻转机构驱动仓门5通过转轴4向内侧转动关闭，在转动的过程中皮板14转动的过程中将含水率测试仪传感器12的表面附着的砂石料进行扫除，防止其表面糊住。从而每一次仓门5开启关闭的时候就对含水率测试仪传感器12进行一次清扫，保证砂石料不会残留在传感器表面，防止采集时有错误数据产生。同时有效防止不生产时，残余的砂石料不会在传感器上结块变硬导致下次生产时清理不掉。清理的动作借助设备原有仓门翻转机构实现，有效降低制造成本。仓门翻转机构可以为如下结构，其包括设置于料仓2上的支架Ⅱ6以及气缸7，气缸7的尾端通过销轴Ⅰ8与支架Ⅱ6铰接连接，气缸7的活塞杆头端通过销轴Ⅱ9与仓门5铰接连接，当气缸7的活塞杆全部伸出时，仓门5将料仓2下端的落料口封闭。气缸7的活塞杆向内缩回时，其拉动仓门5通过转轴3转动开启，从而可以使料仓2中的砂石料落入导料槽11中。固定装置可以为如下结构，其包括安装于支架Ⅲ10上的固定板15以及紧固板16，紧固板16上设置有通孔17，固定板15上设置有相对应的螺孔，皮板14位于固定板15与紧固板16之间，螺栓穿过紧固板16的通孔17及皮板14后旋合固定于固定板15上的螺孔中。通过螺栓利用固定板15及紧固板16将皮板14夹紧固定，其安装拆卸简单，固定牢固可靠。当皮板14磨损后只需要将螺栓松开往下调节皮板即可，当需要更换时，只需要将螺栓松开拆装即可。进一步优选的，皮板14上沿纵向设置有长孔18，螺栓穿过紧固板16的通孔17及皮板14的长孔18后旋合固定于固定板15上的螺孔中。由于皮板14上设置有长孔18，因此可以通过长孔18在螺栓的导向下上下调节皮板14的高度，确保其底部可以扫过含水率测试仪传感器。皮板14调节到位后将螺栓旋紧即可。优选的，皮板14采用橡胶材料制成。进一步的，还可以包括角度调节板13，角度调节板13上端夹装于紧固板16与皮板14之间，角度调节板13的下端向皮板14的方向弯折，其弯折部位的头端与皮板14相接触，皮板14弯曲形成圆弧状。通过设置角度调节板13可以对皮板14进行限位，使其下端在角度调节板13的折弯部位进行弯曲，可以确保皮板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含水率检测仪传感器清理装置，包括料仓（2）、安装于料仓（2）上的支架Ⅰ（1）、倾斜安装于支架Ⅰ（1）上且位于料仓（2）下端的导料槽（11）以及设置于料仓（2）下端的仓门（5），其特征在于，还包括：/n两个转轴（3），分别水平转动安装于料仓（2）的两侧，仓门（5）的前后两端分别设置有连杆（4），连杆（4）的顶端与同侧对应的转轴（3）连接固定；/n仓门翻转机构，设置于料仓（2）上，用于驱动仓门（5）通过转轴（3）转动，当仓门（5）转动至料仓（2）的正下方时，仓门（5）将料仓（2）下端的落料口封闭；/n含水率测试仪传感器（12），安装于导料槽（11）中，用于测量导料槽（11）中的砂石料的含水率；/n支架Ⅲ（10），安装于仓门（5）的正下方；以及/n皮板（14），通过固定装置沿纵向安装于支架Ⅲ（10）上，当仓门（5）转动至将料仓（2）下端的落料口封闭时，皮板（14）沿左右方向摆动，其下端位于导料槽（11）中且与含水率测试仪传感器（12）的表面相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种含水率检测仪传感器清理装置，包括料仓（2）、安装于料仓（2）上的支架Ⅰ（1）、倾斜安装于支架Ⅰ（1）上且位于料仓（2）下端的导料槽（11）以及设置于料仓（2）下端的仓门（5），其特征在于，还包括：
两个转轴（3），分别水平转动安装于料仓（2）的两侧，仓门（5）的前后两端分别设置有连杆（4），连杆（4）的顶端与同侧对应的转轴（3）连接固定；
仓门翻转机构，设置于料仓（2）上，用于驱动仓门（5）通过转轴（3）转动，当仓门（5）转动至料仓（2）的正下方时，仓门（5）将料仓（2）下端的落料口封闭；
含水率测试仪传感器（12），安装于导料槽（11）中，用于测量导料槽（11）中的砂石料的含水率；
支架Ⅲ（10），安装于仓门（5）的正下方；以及
皮板（14），通过固定装置沿纵向安装于支架Ⅲ（10）上，当仓门（5）转动至将料仓（2）下端的落料口封闭时，皮板（14）沿左右方向摆动，其下端位于导料槽（11）中且与含水率测试仪传感器（12）的表面相接触。
2.根据权利要求1所述的含水率检测仪传感器清理装置，其特征在于：所述仓门翻转机构包括设置于料仓（2）上的支架Ⅱ（6）以及气缸（7），所述气缸（7）的尾端通过销轴Ⅰ（8）与支架Ⅱ（6）铰接连接，气缸（7）的活塞杆头端通过销轴Ⅱ（9）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭利祥，徐维军，程显辉，邱峰，杜贵军，
申请(专利权)人：山东博硕自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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