一种退役锂电池回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退役锂电池回收处理装置，属于退役电池回收领域，一种退役锂电池回收处理装置，包括从上至下依次设置的上回收箱、中回收箱、下回收箱和底座，上回收箱、中回收箱和下回收箱的侧壁上分别开凿有上限制孔、中限制孔和下限制孔，上回收箱、中回收箱和下回收箱的内底端中部均开凿有转动孔，底座上连接有电动机，电动机的转动端连接有转动杆，且转动杆依次穿过三个转动孔并延伸，转动杆的外端分别连接有与上限制孔、中限制孔和下限制孔相对应的拨板，上回收箱和中回收箱的下端均连接有引导板，可以实现易于对不同型号的退役锂电池进行筛选，减少人工归类的麻烦和危险。

【技术实现步骤摘要】
一种退役锂电池回收处理装置
本技术涉及退役电池回收领域，更具体地说，涉及一种退役锂电池回收处理装置。
技术介绍
退役电池中含有大量的锌、铜、镉、酸、碱等物质，这些物质会对环境造成不同程度的污染。而现存的一些垃圾处理方法，无法解决这个问题。通常的做法是将其与其他城市垃圾一起混烧，致使这些重金属元素和酸碱物质在焚烧时产生大量有害气体，而一些有用的物质又无法回收再利用，故而造成很大的浪费。为了从根本上解决退役电池处理存在的一系列问题，取代现有落后工艺，缩短工艺流程，降低能耗，提高其综合利用度，人们开始采用卧式焙烧炉技术对退役电池进行回收处理，首先对退役电池进行破碎处理，然后再对各种物质分别进行回收处理。但是，由于锂电池的种类很多，型号不同，粗细不一，内部含有的镍、钴和锂等含量不相同，不能对其针对性处理，在对退役锂电池进行回收时，需要对这些电池进行归类，而这些归类过程一般是通过人工来完成的，不仅增加了工人的工作量，且长期与退役电池接触将会损害工人的身体健康。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种退役锂电池回收处理装置，它可以实现易于对不同型号的退役锂电池进行筛选，减少人工归类的麻烦和危险。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种退役锂电池回收处理装置，包括从上至下依次设置的上回收箱、中回收箱、下回收箱和底座，所述上回收箱、中回收箱和下回收箱的侧壁上分别开凿有上限制孔、中限制孔和下限制孔，所述上回收箱、中回收箱和下回收箱的内底端中部均开凿有转动孔，所述底座上连接有电动机，所述电动机的转动端连接有转动杆，且转动杆依次穿过三个转动孔并延伸，所述转动杆的外端分别连接有与上限制孔、中限制孔和下限制孔相对应的拨板，所述上回收箱和中回收箱的下端均连接有引导板，所述中回收箱和下回收箱的上端均连接有防护漏斗，且引导板和防护漏斗连接，所述引导板上开凿有穿孔，所述中回收箱和防护漏斗的连接处以及下回收箱和防护漏斗的连接处均开凿有门孔，所述门孔内合页连接有回收门，可以实现易于对不同型号的退役锂电池进行筛选，减少人工归类的麻烦和危险。进一步的，所述下回收箱和底座的上端之间连接有斜台，且斜台的顶端与下限制孔位于同一水平面，斜台方便引导锂电池滚下，使其不易损坏。进一步的，所述转动杆和转动孔之间连接有轴承，使转动更灵活。进一步的，所述穿孔的宽度大于任意一个锂电池的直径，便于锂电池的落下。进一步的，所述底座的上端放置有限位环，且限位环位于斜台的外侧，对锂电池的滚动范围进行限位，使其不易从底座上滚下。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现易于对不同型号的退役锂电池进行筛选，减少人工归类的麻烦和危险。(2)下回收箱和底座的上端之间连接有斜台，且斜台的顶端与下限制孔位于同一水平面，斜台方便引导锂电池滚下，使其不易损坏。(3)转动杆和转动孔之间连接有轴承，使转动更灵活。(4)穿孔的宽度大于任意一个锂电池的直径，便于锂电池的落下。(5)底座的上端放置有限位环，且限位环位于斜台的外侧，对锂电池的滚动范围进行限位，使其不易从底座上滚下。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构正面图。图中标号说明：1底座、21上回收箱、211上限制孔、22中回收箱、221中限制孔、23下回收箱、231下限制孔、3电动机、31转动杆、311拨板、41引导板、42防护漏斗、43穿孔、5回收门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种退役锂电池回收处理装置，包括从上至下依次设置的上回收箱21、中回收箱22、下回收箱23和底座1，上回收箱21、中回收箱22和下回收箱23的侧壁上分别开凿有上限制孔211、中限制孔221和下限制孔231，且上限制孔211、中限制孔221和下限制孔231的高度逐渐减小，并与不同直径的锂电池相对应，锂电池从上至下每经过一个限位孔就会被筛选一次，上回收箱21、中回收箱22和下回收箱23的内底端中部均开凿有转动孔，底座1上连接有电动机3，本领域技术人员可根据需要选用合适型号的电动机3，电动机3的转动端固定连接有转动杆31，且转动杆31依次穿过三个转动孔并延伸，上回收箱21和中回收箱22的下端均连接有引导板41，中回收箱22和下回收箱23的上端均连接有防护漏斗42，且引导板41和防护漏斗42连接，引导板41上开凿有穿孔43，中回收箱22和防护漏斗42的连接处以及下回收箱23和防护漏斗42的连接处均开凿有门孔，门孔内合页连接有回收门5，通过打开回收门5取出退役电池。下回收箱23和底座1的上端之间连接有斜台，且斜台的顶端与下限制孔231位于同一水平面，斜台方便引导锂电池滚下，使其不易损坏，转动杆和转动孔之间连接有轴承，使转动更灵活，穿孔43的宽度大于任意一个锂电池的直径，便于锂电池的落下，底座1的上端放置有限位环，且限位环位于斜台的外侧，对锂电池的滚动范围进行限位，使其不易从底座1上滚下。使用时，将各种粗细不同的退役电池倒入上回收箱21内，因不同型号的电池粗细有差异，通过上限制孔211的限制作用，直径较大的电池被阻拦在上回收箱21内无法通过上限制孔211下去，通过上限制孔211的电池则顺着引导板41内壁穿过43沿着防护漏斗42进入中回收箱22内，同样的，中回收箱22内较大直径的电池被中限制孔221阻挡，其他电池可通过中限制孔221进入下回收箱23内，依次类推，电池从上至下一级一级的被滞留，完成对不同粗细电池的筛选，减少人工归类的麻烦和危险，拨板311通过电动机3和转动杆31的作用转动，拨动电池搅拌，使电池能在离心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退役锂电池回收处理装置，包括从上至下依次设置的上回收箱(21)、中回收箱(22)、下回收箱(23)和底座(1)，其特征在于：所述上回收箱(21)、中回收箱(22)和下回收箱(23)的侧壁上分别开凿有上限制孔(211)、中限制孔(221)和下限制孔(231)，所述上回收箱(21)、中回收箱(22)和下回收箱(23)的内底端中部均开凿有转动孔，所述底座(1)上连接有电动机(3)，所述电动机(3)的转动端连接有转动杆(31)，且转动杆(31)依次穿过三个转动孔并延伸，所述转动杆(31)的外端分别连接有与上限制孔(211)、中限制孔(221)和下限制孔(231)相对应的拨板(311)，所述上回收箱(21)和中回收箱(22)的下端均连接有引导板(41)，所述中回收箱(22)和下回收箱(23)的上端均连接有防护漏斗(42)，且引导板(41)和防护漏斗(42)连接，所述引导板(41)上开凿有穿孔(43)，所述中回收箱(22)和防护漏斗(42)的连接处以及下回收箱(23)和防护漏斗(42)的连接处均开凿有门孔，所述门孔内合页连接有回收门(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种退役锂电池回收处理装置，包括从上至下依次设置的上回收箱(21)、中回收箱(22)、下回收箱(23)和底座(1)，其特征在于：所述上回收箱(21)、中回收箱(22)和下回收箱(23)的侧壁上分别开凿有上限制孔(211)、中限制孔(221)和下限制孔(231)，所述上回收箱(21)、中回收箱(22)和下回收箱(23)的内底端中部均开凿有转动孔，所述底座(1)上连接有电动机(3)，所述电动机(3)的转动端连接有转动杆(31)，且转动杆(31)依次穿过三个转动孔并延伸，所述转动杆(31)的外端分别连接有与上限制孔(211)、中限制孔(221)和下限制孔(231)相对应的拨板(311)，所述上回收箱(21)和中回收箱(22)的下端均连接有引导板(41)，所述中回收箱(22)和下回收箱(23)的上端均连接有防护漏斗(42)，且引导板(41)和防护漏斗(42)连接，所述引...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽军，高凯，
申请(专利权)人：吴泽军，
类型：新型
国别省市：广东;44