一种UV涂布工艺自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UV涂布工艺自动翻转装置，包括工作台、从动滚轮、固定板、通孔和螺孔，所述工作台的下端面四角处均固定有支撑腿，所述工作台一端的中间下端固定有电机，所述电机的外侧固定有保护框，所述电机通过保护框固定在支撑块的上端，所述电机的上端中间处活动安装有转动轴，所述转动轴通过保护框延伸至工作台的上端，所述转动轴位于工作台的上端固定有主动滚轮和限位板，所述主动滚轮位于限位板的上端，所述工作台的上端面背离主动滚轮的一端中间处等距固定有支撑条，且支撑条共设有三个，位于两侧的支撑条上端面两端均开设有螺孔。本实用新型专利技术有利于通过在涂布时，对UV涂布进行自动翻转的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种UV涂布工艺自动翻转装置
本技术涉及UV涂布加工
，具体为一种UV涂布工艺自动翻转装置。
技术介绍
随着印刷厂环保意识的不断增强，UV涂布也在近年来快速地得到了人们的认可。现在用于印刷图像的UV涂料大多都不含有VOC(挥发性有机化合物)因此它们能够在不挥发任何气体的前提下很容易地转变成固体。液体覆膜能让印刷服务供应商以最具竞争力的成本、最少的浪费和劳动力为印刷品提供保护，对于那些已经引进了大幅面喷墨设备的丝网印刷厂来说，覆膜机就成了它们必备的印后加工设备。覆膜的目的就是在印刷好的图像表面覆盖一层薄膜，防止图像受到刮擦和化学药品的损害，液体覆膜机实际上就是一台涂布设备。液体覆膜机的价格在很大程度上取决于你所选择的设备类型。U系统的价格普遍要比水性涂布系统高一些，因为它们要用到UV固化灯而且对印刷品的处理速度也要快一些。UV涂布是一种高端的喷绘广告用的布，是目前市场上用的非常多的一种高端喷绘布，主要用于喷绘行业。但是现有的对UV涂布加工时，UV涂布正面涂布完成后再涂反面需要两道工序完成，浪费工时，降低了UV涂布的加工效率，影响了UV涂布的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV涂布工艺自动翻转装置，具备有利于通过在涂布时，对UV涂布进行自动翻转的优点，解决了UV涂布正面涂布完成后再涂反面需要两道工序完成，浪费工时，降低了UV涂布的加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV涂布工艺自动翻转装置，包括工作台、从动滚轮、固定板、通孔和螺孔，所述工作台的下端面四角处均固定有支撑腿，所述工作台一端的中间下端固定有电机，所述电机的外侧固定有保护框，所述电机通过保护框固定在支撑块的上端，所述电机的上端中间处活动安装有转动轴，所述转动轴通过保护框延伸至工作台的上端，所述转动轴位于工作台的上端固定有主动滚轮和限位板，所述主动滚轮位于限位板的上端，所述主动滚轮的直径小于限位板的直径。优选的，所述工作台的上端面背离主动滚轮的一端中间处等距固定有支撑条，且支撑条共设有三个，位于两侧的支撑条上端面两端均开设有螺孔，且螺孔的深度小于支撑条的厚度。优选的，所述固定板的两端均开设有通孔，且通孔共设有四个，所述固定板通过螺丝固定在支撑条上，且螺丝位于通孔的内部。优选的，所述工作台的上端面背离支撑条的一端中间处固定有固定轴，所述固定轴的上端活动安装有从动滚轮，所述从动滚轮的直径和主动滚轮的直径均相等。优选的，所述从动滚轮和主动滚轮在同一中轴线上，所述从动滚轮的厚度大于主动滚轮的厚度，所述从动滚轮位于限位板的上端。优选的，所述通孔和螺孔均相互对应，且通孔和螺孔的直径均相等。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支撑条和固定板，有利于对UV涂布起到限位的效果，将固定板通过螺丝固定在支撑条上，通过三个支撑条将固定板的下端分为两段，同时将UV涂布的一端通过固定板下端的一段后，继续将UV涂布穿过固定板下端的另一段，实现了在对UV涂布加工时，对UV涂布进行限位的效果。2、本技术通过设置从动滚轮和主动滚轮，有利于对UV涂布进行自动翻转的效果，将UV涂布位于主动滚轮的一端套接在主动滚轮上，且UV涂布位于限位板的上端，同时通过启动电机的转动，实现带动UV涂布的转动，且通过从动滚轮有利于对UV涂布进行固定方便对UV涂布进行转动的作用，实现了对UV涂布的自动翻转，有利于UV涂布正、反面可在同一工序加工完成。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、支撑腿；2、支撑块；3、保护框；4、电机；5、工作台；6、固定轴；7、从动滚轮；8、主动滚轮；9、转动轴；10、限位板；11、支撑条；12、固定板；13、螺丝；14、通孔；15、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种UV涂布工艺自动翻转装置，包括工作台5、从动滚轮7、固定板12、通孔14和螺孔15，工作台5的下端面四角处均固定有支撑腿1，工作台5一端的中间下端固定有电机4，本技术电机4的型号为6IK，具备体积小，噪音小的优点，电机4的外侧固定有保护框3，电机4通过保护框3固定在支撑块2的上端，电机4的上端中间处活动安装有转动轴9，转动轴9通过保护框3延伸至工作台5的上端，转动轴9位于工作台5的上端固定有主动滚轮8和限位板10，主动滚轮8位于限位板10的上端，主动滚轮8的直径小于限位板10的直径，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。工作台5的上端面背离主动滚轮8的一端中间处等距固定有支撑条11，且支撑条11共设有三个，位于两侧的支撑条11上端面两端均开设有螺孔15，且螺孔15的深度小于支撑条11的厚度，将固定板12通过螺丝13固定在支撑条11上，通过三个支撑条11将固定板12的下端分为两段，同时将UV涂布的一端通过固定板12下端的一段后，继续将UV涂布穿过固定板12下端的另一段，实现了在对UV涂布加工时，对UV涂布进行限位的效果。固定板12的两端均开设有通孔14，且通孔14共设有四个，固定板12通过螺丝13固定在支撑条11上，且螺丝13位于通孔14的内部。工作台5的上端面背离支撑条11的一端中间处固定有固定轴6，固定轴6的上端活动安装有从动滚轮7，从动滚轮7的直径和主动滚轮8的直径均相等，从动滚轮7和主动滚轮8在同一中轴线上，从动滚轮7的厚度大于主动滚轮8的厚度，从动滚轮7位于限位板10的上端，将UV涂布位于主动滚轮8的一端套接在主动滚轮8上，且UV本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV涂布工艺自动翻转装置，包括工作台(5)、从动滚轮(7)、固定板(12)、通孔(14)和螺孔(15)，其特征在于：所述工作台(5)的下端面四角处均固定有支撑腿(1)，所述工作台(5)一端的中间下端固定有电机(4)，所述电机(4)的外侧固定有保护框(3)，所述电机(4)通过保护框(3)固定在支撑块(2)的上端，所述电机(4)的上端中间处活动安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)通过保护框(3)延伸至工作台(5)的上端，所述转动轴(9)位于工作台(5)的上端固定有主动滚轮(8)和限位板(10)，所述主动滚轮(8)位于限位板(10)的上端，所述主动滚轮(8)的直径小于限位板(10)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV涂布工艺自动翻转装置，包括工作台(5)、从动滚轮(7)、固定板(12)、通孔(14)和螺孔(15)，其特征在于：所述工作台(5)的下端面四角处均固定有支撑腿(1)，所述工作台(5)一端的中间下端固定有电机(4)，所述电机(4)的外侧固定有保护框(3)，所述电机(4)通过保护框(3)固定在支撑块(2)的上端，所述电机(4)的上端中间处活动安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)通过保护框(3)延伸至工作台(5)的上端，所述转动轴(9)位于工作台(5)的上端固定有主动滚轮(8)和限位板(10)，所述主动滚轮(8)位于限位板(10)的上端，所述主动滚轮(8)的直径小于限位板(10)的直径。


2.根据权利要求1所述的一种UV涂布工艺自动翻转装置，其特征在于：所述工作台(5)的上端面背离主动滚轮(8)的一端中间处等距固定有支撑条(11)，且支撑条(11)共设有三个，位于两侧的支撑条(11)上端面两端均开设有螺孔(15)，且螺孔(15)的深度小于支撑条(11)的厚度。

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【专利技术属性】
技术研发人员：福留浩二，
申请(专利权)人：东莞第一精工模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44