一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，包括支撑架和设置在支撑架上的除尘室，除尘室的一侧面上设置有进口，另一侧面设置有出口，进口和出口之间设置有密封的除尘室壳体，且所述的进口为除尘室整个侧面；所述的除尘室内设置有阴阳极除尘装置，除尘室的底部设置有底梁和灰斗。本实用新型专利技术通过设置在一定高度的支架上设置高温静电除尘器，从而使其与水泥分解炉C1口烟道距离短，保障烟气温度处在催化剂最佳反应温度（320～400℃）。其次通过在进风口设置带有气孔的导流板和气流分布板使烟气在进入除尘装置前就趋于平稳，从而大大提高了除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统
本技术涉及静电除尘
，尤其涉及一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统。
技术介绍
目前，随着国内经济的快速发展，氮氧化物污染物的排放量迅速增加，严重污染了生态环境，已经成为制约社会经济发展的重要因素之一。有研究表明，氮氧化物是生成臭氧的重要前体物之一，也是形成区域细粒污染和灰霾的重要原因，从而使大气能见度下降。硝酸根离子在酸雨中所占的比例从20世纪80年代的1/10逐步上升到近年来的1/3。因此国家将氮氧化物列为“十二五”期间大气污染物总量控制对象。氮氧化物的主要来源是火力发电、机动车排放、工业锅炉炉窑排放等。目前火电厂氮氧化物排放已达到50mg/Nm3的超低标准，水泥工业将成为国家控制氮氧化物排放的下一个目标。水泥行业窑尾和窑头生产过程中排放的烟气，一直是水泥厂烟气治理的重中之重。对于目前窑尾烟气氮氧化物的脱除采用传统的SNCR，排放浓度在150mg/Nm3左右。为实现50mg/Nm3的超低排放，我们采用最先进成熟的SCR技术。但是由于烟气中粉尘的较多，而粉尘的存在会大大影响氮氧化物的脱除效率，而为防止烟气中粉尘含量较高，堵塞催化剂，影响氮氧化物的脱除效率，为此我们在脱硝反应器前方配套一种高温静电除尘装置，在预除去粉尘的同时，保障烟气温度在催化剂的最佳反应温度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，能够为SCR脱硝技术提供粉尘含量大大降低的烟，从而大大提高氮氧化物的脱除率。本技术采用的技术方案为：一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，包括支撑架和设置在支撑架上的除尘室，除尘室的一侧面上设置有进口，另一侧面设置有出口，进口和出口之间设置有密封的除尘室壳体，且所述的进口为除尘室整个侧面；所述的除尘室内靠近进口的一侧设置有阴阳极除尘装置，除尘室的底部设置有底梁和灰斗，进口上密封固定设置有上开口的喇叭状进气通道，所述的喇叭状进气通道内设置开有气孔的导流板和气流分布板，用于使烟气流在进气通道就进行分配，保证进入阴阳极除尘装置的烟流为平稳均匀的，出气管道为漏斗型出气口，且大头与出口连通。所述的进气管道为水平通道和倾斜通道构成，水平通道的末端底部与倾斜通道的上端连通，倾斜通道的下端与进口密封配合；所述的导流板与竖直方向夹角为20-35度。所述的气流分布板包括多个，多个气流分布板平行设置在倾斜通道内，且与进口相平行。所述的导流板上开孔率不相同。所述的气流分布板上开孔率均相同。所述气流分布板还设置有导流叶片，所有导流叶片均设置在所有气流分布板的迎流面。所述的阴阳极除尘装置包括多个由阳极板组成的阳极排、多根阴极线组成的阴极排和振打装置，所述的阴极排固定在阳极排之间，两者平行设置；所述的阳极板、阳极框架、挂构和撞击杆组成阳极系统，多个阳极板垂直悬挂在阳极框架的挂钩上面，撞击杆由螺栓固定在阳极板底部。所述阴极线、阴极框架和定位连接板组成阴极系统，所述的定位连接板设置在阴极框架上，阴极线通过定位连接板固定设置在阴极框架上。所述振打装置由电机、浮动跟踪振打锤、振打轴组成，所述的电机通过支撑架分别固定在阳极排和阴极排的一侧，且电机的输出轴通过振打轴与浮动跟踪振打锤传动连接。所述的多个阳极排由多个平行设置的阳极板构成，且每个阳极排内的阳极板个数相同。所述的芒刺阴极线由Φ20半管板和垂直固定设置在半管板侧壁上的芒刺片构成，且左右两侧的芒刺片为等间距设置。本技术通过设置在一定高度的支架上设置高温静电除尘器，从而使其与水泥分解炉C1口烟道距离短，保障烟气温度处在催化剂最佳反应温度（320～400℃）。其次通过在进风口设置带有气孔的导流板和气流分布板使烟气在进入除尘装置前就趋于平稳，从而大大提高了除尘效果，进一步的通过阴阳极除尘装置，进一步的提高了除尘效果。本技术适用于水泥厂等粉尘浓度较高的与脱硝技术配套的场合，高温静电除尘器的除尘效率可以长期保持高效、稳定、可靠地运行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述阴阳极除尘装置的结构部分示意图。图3为本技术所述阴阳极除尘装置上部的剖面图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、2和3所示，本技术包括支撑架和设置在支撑架上的除尘室，除尘室的一侧面上设置有进口45，另一侧面设置有出口44，进口45和出口44之间设置有密封的除尘室壳体49；所述的除尘室内靠近进口45的一侧设置有阴阳极除尘装置43，除尘室的底部设置有底梁42和灰斗41，进口45上密封固定设置有上开口的喇叭状进气通道，所述的喇叭状进气通道内设置开有气孔的导流板48和气流分布板46，用于使烟气流在进气通道47就进行分配，保证进入阴阳极除尘装置的烟流为平稳均匀的，出口44上的出气管道为漏斗型出气口，且大头与出口连通。本申请的阴阳极除尘装置43采用上进平出形式，当烟气经过进口喇叭进入阴阳极除尘装置时，先由喇叭口处的导流板48将烟气均匀的分配到除尘室，保证合理的烟气流场，减少烟气的紊流。所述的进气管道为水平通道和倾斜通道构成，水平通道的末端底部与倾斜通道的上端连通，倾斜通道的下端与进口密封配合；所述的导流板48与竖直方向夹角为20-35度。所述的气流分布板46包括多个，多个气流分布板平行设置在倾斜通道内，且与进口相平行。所述的气流分布板46上开孔率均相同。所述气流分布板46还设置有导流叶片，所有导流叶片均设置在所有气流分布板的迎流面。所述气流分布板46的顶部增加两片导流叶片。所述的阴阳极除尘装置43，包括阳极板1、阴极线2，阳极振打6和阴极振打7。所述的阴极线2固定在两块阳极板1之间，两者平行设置，每排设置多块阳极板1和多根阴极线2，多排阳极板1和阳极框架4组成一个阳极系统，阳极框架4上设置用于定位的挂钩8，多个阳极板1分别通过挂钩8设置在阳极框架4上，每排阳极板1底部设有用于振打的撞击杆5，阳极板1和撞击杆5由螺栓连接。所述的阴极线2和阴极框架3组成阴极系统，所述的阴极框架3也设置有多个定位连接板9，阴极线2通过定位连接板9平行的设置在阴极框架3上。所述的阳极振打6由电机12、振打轴10和振打锤11组成。所述的电机12通过支撑架固定在阳极系统的一侧，且电机12的输出轴通过振打轴10与振打锤1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，其特征在于：包括支撑架和设置在支撑架上的除尘室，除尘室的一侧面上设置有进口，另一侧面设置有出口，进口和出口之间设置有密封的除尘室壳体，且所述的进口为除尘室整个侧面；所述的除尘室内靠近进口的一侧设置有阴阳极除尘装置，除尘室的底部设置有底梁和灰斗，进口上密封固定设置有上开口的喇叭状进气通道，所述的喇叭状进气通道内设置开有气孔的导流板和气流分布板，用于使烟气流在进气通道就进行分配，保证进入阴阳极除尘装置的烟流为平稳均匀的，出气管道为漏斗型出气口，且大头与出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，其特征在于：包括支撑架和设置在支撑架上的除尘室，除尘室的一侧面上设置有进口，另一侧面设置有出口，进口和出口之间设置有密封的除尘室壳体，且所述的进口为除尘室整个侧面；所述的除尘室内靠近进口的一侧设置有阴阳极除尘装置，除尘室的底部设置有底梁和灰斗，进口上密封固定设置有上开口的喇叭状进气通道，所述的喇叭状进气通道内设置开有气孔的导流板和气流分布板，用于使烟气流在进气通道就进行分配，保证进入阴阳极除尘装置的烟流为平稳均匀的，出气管道为漏斗型出气口，且大头与出口连通。


2.根据权利要求1所述的一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，其特征在于：所述的进气通道为水平通道和倾斜通道构成，水平通道的末端底部与倾斜通道的上端连通，倾斜通道的下端与进口密封配合；所述的导流板与竖直方向夹角为20-35度。


3.根据权利要求2所述的一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，其特征在于：所述的气流分布板包括多个，多个气流分布板平行设置在倾斜通道内，且与进口相平行。


4.根据权利要求3所述的一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，其特征在于：所述的导流板上开孔率不相同。


5.根据权利要求4所述的一种水泥行业脱硝配套高温静电除尘系统，其特征在于：所述的气流分布板上开孔率均相同。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩银环，李奎中，吴凤杰，
申请(专利权)人：郑州康宁特环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41