压敏变色转移包装原纸及其制备方法技术

本发明专利技术涉及包装纸领域，具体而言，涉及一种压敏变色转移包装原纸及其制备方法。所述的压敏变色转移包装原纸，包括依次设置的转移涂料层、耐温保护层、压敏变色层、蒸镀层、胶黏层和底纸；所述耐温保护层的主要成分为聚碳酸酯‑聚氨酯共聚树脂。通过在常规转移包装原纸制备工艺的基础上，将压敏变色层纳入原纸结构内部，同时增加耐温保护层结构，可制备出压敏变色防伪转移包装原纸，该原纸制备工艺简单，变色效果稳定，转移纸的表现力强，可具有防伪识别效果，不受后续印刷工序中高温烘烤的影响，避免防伪效果受外界高温而失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
压敏变色转移包装原纸及其制备方法
本专利技术涉及包装纸领域，具体而言，涉及一种压敏变色转移包装原纸及其制备方法。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高，产品包装日显重要，人民对商品包装的要求也越来越高，对具有防伪功能印刷品的需求也日渐增大。目前，市面上常常通过采用专版模压技术或在印刷品表面印刷防伪油墨，赋予印刷品防伪功能。专版模压技术需要特殊的激光制版方式，其造价昂贵，且成品率较低，成本高。而印刷的防伪油墨则成本相对较低，但常常因为印刷后烘干温度过高导致防伪功能失效，进而造成产品质量事故。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术涉及一种压敏变色转移包装原纸，包括依次设置的转移涂料层、耐温保护层、压敏变色层、蒸镀层、胶黏层和底纸；所述耐温保护层的主要成分为聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂。可选的，所述压敏变色层中包含有压敏变色胶囊和显色剂，所述压敏变色胶囊中包含有压敏染料。可选的，所述压敏变色胶囊粒径为2～8微米。可选的，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂的软化点为170℃～200℃；可选的，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂的涂布干量为1.0g/m2～1.5g/m2。可选的，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂的涂布干量为1.2g/m2～1.3g/m2。可选的，所述蒸镀层包含有铝层和/或硫化锌层。可选的，所述转移涂料层的主要成分为丙烯酸酯类树脂。可选的，所述转移涂料层的主要成分为聚脲改性丙烯酸酯树脂。可选的，所述转移涂料层的涂布干量为0.8g/m2～1.2g/m2。根据本专利技术的再一方面，本专利技术还涉及如上所述压敏变色转移包装原纸的制备方法，包括：a)提供基膜，在所述基膜上依次涂布转移涂料层、耐温保护层、压敏变色层，每次涂布后均进行烘干；b)在所述压敏变色层上进行蒸镀；c)采用胶黏液将按照上述步骤制备的半成品与底纸进行复合，烘干；d)熟化，剥离基膜。可选的，所述压敏变色层在涂布后的烘干温度为60℃～90℃，烘道长度为5m～10m。专利技术还涉及一种产品，其主体材料或包装材料中含有如上所述压敏变色转移包装原纸，所述产品包括标签、盒装香烟、食品、药品、装饰品或日化品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过在常规转移包装原纸制备工艺的基础上，将压敏变色层纳入原纸结构内部，同时增加耐温保护层结构，可制备出压敏变色防伪转移包装原纸，该原纸制备工艺简单，变色效果稳定，转移纸的表现力强，可具有防伪识别效果，不受后续印刷工序中高温烘烤的影响，避免防伪效果受外界高温而失效的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一个实施例中转移纸制备流程示意图。具体实施方式现将详细地提供本专利技术实施方式的参考，其一个或多个实例描述于下文。提供每一实例作为解释而非限制本专利技术。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，可以对本专利技术进行多种修改和变化而不背离本专利技术的范围或精神。例如，作为一个实施方式的部分而说明或描述的特征可以用于另一实施方式中，来产生更进一步的实施方式。因此，旨在本专利技术覆盖落入所附权利要求的范围及其等同范围中的此类修改和变化。本专利技术的其它对象、特征和方面公开于以下详细描述中或从中是显而易见的。本领域普通技术人员应理解本讨论仅是示例性实施方式的描述，而非意在限制本专利技术更广阔的方面。本专利技术的第一方面涉及一种压敏变色转移包装原纸，包括依次设置的转移涂料层、耐温保护层、压敏变色层、蒸镀层、胶黏层和底纸；所述耐温保护层的主要成分为聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂。常规压敏变色油墨是通过涂布在印刷基材(例如包装原纸)上，涂布后，微囊结构的存在，使得表面耐磨性较差，需要再涂布一层水性光油层，但是水性光油层需要进行高温烘干，会对压敏变色油墨的性能造成不利影响。本申请将压敏变色层作为包装原纸的一部分，设置于包装原纸的内部，一方面有效对其进行物理隔离，避免了其耐磨性差的问题；另一方面，压敏变色油墨上覆盖的转移涂料层和耐温保护层可用保护压敏变色油墨免受后续加工过程中的高温影响，变色效果更为稳定。聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂软化点适中，对压敏变色层的耐温保护性能好，易于加工涂覆，且与压敏变色层具有良好的结合力。在一些实施方式中，所述压敏变色层中包含有压敏变色胶囊和显色剂，所述压敏变色胶囊中包含有压敏染料。所述压敏变色层中的压敏变色胶囊受到外部压力作用时，会发生破损，释放出压敏染料，压敏染料和显色剂接触后产生颜色。进一步的，所述颜色可以为蓝色，橙色、红色、紫色、黄色、绿色等中的任意一种。所述压敏变色层可以为满版涂布、线条涂布、文字涂布、图案涂布中的任意一种，可根据具体需要进行选择。在一些实施方式中，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂的软化点为170℃～200℃；在一些实施方式中，涂布干量可选为1.0g/m2～1.5g/m2。在一些实施方式中，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂的软化点还可以选择180℃、190℃，涂布干量还可以为1.1g/m2、1.2g/m2、1.3g/m2、1.4g/m2。在一些实施方式中，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂的涂布干量为1.2g/m2～1.3g/m2。耐温保护层可有效保护压敏变色层免受高温影响，同时聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂粘接性好，生产效率高，在环境温湿度发生变化时稳定性都很好。在一些实施方式中，所述蒸镀层包含有铝层或硫化锌层。蒸镀层的主要作用是反射光线，改变包装原纸的颜色，使其呈现金属光泽。并且蒸镀层导电性能好，能消除静电效应。蒸镀层的蒸镀方法不做限制，可以为常见的物理镀金属法或化学镀金属法，例如真空蒸镀、例子束喷镀、等离子蒸镀。优选采用蒸镀温度较低的蒸镀方法。在一些实施方式中，转移涂料层所用的树脂主要是溶剂型树脂，如聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂、纤维素树脂、氯醋树脂等树脂中的至少一种。转移涂料层还可具有一定的高光效果。优选的转移涂料层主要成分为丙烯酸酯类树脂，可以是改性或非改性的丙烯酸酯树脂。在一些实施方式中，所述转移涂料层主要成分为聚脲改性丙烯酸酯树脂。在一些实施方式中，所述聚脲改性丙烯酸酯树脂的涂布干量为0.8g/m2～1.2g/m2。在一些实施方式中，所述胶黏层为水性胶黏液烘干所得。在一些实施方式中，所述包装原纸不包括水性光油层。本专利技术的第二方面涉及如上所述压敏变色转移包装原纸的制备方法，包括：a)提供基膜，在所述基膜上依次涂布转移涂料层、耐温保护层、压敏变色层，每次涂布后均进行烘干；b)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压敏变色转移包装原纸，其特征在于，包括依次设置的转移涂料层、耐温保护层、压敏变色层、蒸镀层、胶黏层和底纸；/n所述耐温保护层的主要成分为聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种压敏变色转移包装原纸，其特征在于，包括依次设置的转移涂料层、耐温保护层、压敏变色层、蒸镀层、胶黏层和底纸；
所述耐温保护层的主要成分为聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂。


2.根据权利要求1所述的压敏变色转移包装原纸，特征在于，所述压敏变色层中包含有压敏变色胶囊和显色剂，所述压敏变色胶囊中包含有压敏染料。


3.根据权利要求2所述的压敏变色转移包装原纸，其特征在于，所述压敏变色胶囊粒径为2～8微米。


4.根据权利要求1所述的压敏变色转移包装原纸，其特征在于，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂的软化点为170℃～200℃。


5.根据权利要求4所述的压敏变色转移包装原纸，其特征在于，所述聚碳酸酯-聚氨酯共聚树脂涂布干量为1.0g/m2～1.5g/m2，优选1.2g/m2～1.3g/m2。


6.根据权利要求1～5任一项所述的压敏变色转移包装原纸，其特征在于，所述蒸镀层包含有铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善水，王云龙，项磊，曹萼，郭曙光，杨江涛，王安，杨立新，让永兵，王超，过菲菲，
申请(专利权)人：安徽集友新材料股份有限公司，安徽中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34