一种高密封过渡釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封过渡釜，包括过渡釜本体，所述过渡釜本体上方固定安装有搅拌电机组件，所述搅拌电机组件输出端固定连接有转动轴，转动轴伸入过渡釜本体的内部；所述转动轴中部沿水平方向连接有两组相对称的搅拌杆，搅拌杆的末端连接有竖直设置的刮刀，刮刀与过渡釜本体的内壁相接触；转动轴下方安装有框式搅拌器；所述过渡釜本体内壁固定设置有两个相对称的支撑杆，支撑杆上方固定连接有定位板；所述转动轴的末端穿过所述定位板，通过镶嵌在定位板内部的密封轴承与所述转动轴末端固定连接。本实用新型专利技术通过支撑杆、定位板和密封轴承配合使用，对转动轴的底端进行定位，避免转动轴摆动量加大导致过渡釜本体密封出现松动。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封过渡釜
本技术涉及过渡釜
，具体是一种高密封过渡釜。
技术介绍
过渡釜是物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发和冷却及低高速的混配功能，过渡釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有过渡釜采用单轴搅拌，因转动轴底端缺少定位，导致搅拌轴的摆动量加大，具有一定搅拌密封出现松动泄漏的风险，又因过渡釜长期使用，使得过渡釜内壁粘连残留，长时间会导致过渡釜内壁残留滋生细菌，使原料出现瑕疵，使其不方便进行使用。为此，我们提供了高密封过渡釜解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高密封过渡釜。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封过渡釜，包括过渡釜本体，所述过渡釜本体上方固定安装有搅拌电机组件，所述搅拌电机组件输出端固定连接有转动轴，转动轴伸入过渡釜本体的内部；所述过渡釜本体上方一侧固定安装有人孔组件，另一侧设有进料管，所述过渡釜本体底面设有排料管；所述转动轴中部沿水平方向连接有两组相对称的搅拌杆，搅拌杆的末端连接有竖直设置的刮刀，刮刀与过渡釜本体的内壁相接触；转动轴下方安装有框式搅拌器；所述过渡釜本体内壁固定设置有两个相对称的支撑杆，支撑杆上方固定连接有定位板；所述转动轴的末端穿过所述定位板，通过镶嵌在定位板内部的密封轴承与所述转动轴末端固定连接。进一步的，每个所述搅拌杆远离转动轴的一侧面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均套接有延伸杆，每个所述凹槽的内壁均固定连接有强力弹簧，每个所述强力弹簧靠近延伸杆的一端均固定连接有推板，每个所述搅拌杆的外表面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺钉，每个所述延伸杆的上表面均开设有滑槽，且螺钉的底端位于滑槽的内部，所述刮刀与所述延伸杆的端部固定连接。进一步的，每个所述延伸杆靠近推板的一侧面均开设有卡槽，每个所述推板靠近延伸杆的一侧面均固定连接有两个与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽的内部。进一步的，所述进料管与排料管远离过渡釜本体一端的外表面均固定安装有法兰。进一步的，所述过渡釜本体的外表面固定安装有耳式支座。三)有益效果：与现有技术相比，该高密封过渡釜具备如下有益效果：一、本技术通过搅拌电机组件启动带动转动轴、框式搅拌器和搅拌杆转动对原料进行搅拌，由搅拌杆转动带动延伸杆和刮刀转动，对过渡釜本体的内壁持续进行清理，避免过渡釜内壁出现残留滋生细菌导致原料出现瑕疵，保证了其使用时的安全性，通过支撑杆、定位板和密封轴承配合使用，对转动轴的底端进行定位，避免转动轴摆动量加大导致过渡釜本体密封出现松动。二、本技术通过设置有耳式支座，能够对过渡釜本体进行支撑，提高过渡釜本体工作时的稳定性，通过设置有毛刷，能够将过渡釜本体内壁微粒进行扫除，避免微粒在过渡釜本体的内壁形成堆积，通过设置有卡块和卡槽，能够对延伸杆进行定位，避免延伸杆在使用时出现转动。附图说明图1为本技术过渡釜本体主视图的剖面图；图2为本技术搅拌杆主视图的剖面图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、人孔组件；2、耳式支座；3、转动轴；4、螺钉；5、支撑杆；6、框式搅拌器；7、过渡釜本体；8、毛刷；9、刮刀；10、搅拌杆；11、延伸杆；12、进料管；13、法兰；14、搅拌电机组件；15、强力弹簧；16、凹槽；17、推板；18、滑槽；19、螺纹孔；20、卡槽；21、卡块；22、定位板；23、密封轴承；24、排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高密封过渡釜，包括过渡釜本体7，过渡釜本体7的上表面固定安装有搅拌电机组件14，搅拌电机组件14的输出端固定连接有转动轴3，且转动轴3位于过渡釜本体7的内部，过渡釜本体7的上表面固定安装有人孔组件1，且人孔组件1位于搅拌电机组件14的左侧，过渡釜本体7的上表面固定连通有进料管12，过渡釜本体7的底面固定连通有排料管24。转动轴3的外表面固定连接有两组相对称的搅拌杆10，转动轴3的外表面固定安装有框式搅拌器6，且框式搅拌器6位于搅拌杆10的下方，转动轴3的下方放置有定位板22，定位板22的上表面固定镶嵌有密封轴承23，且转动轴3底端的外表面与密封轴承23的内圈固定连接，定位板22的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆5，每个支撑杆5远离定位板22的一端均与过渡釜本体7的内壁固定连接，每个搅拌杆10远离转动轴3的一侧面均开设有凹槽16，每个凹槽16的内部均套接有延伸杆11，每个凹槽16的内壁均固定连接有强力弹簧15，每个强力弹簧15靠近延伸杆11的一端均固定连接有推板17，每个搅拌杆10的外表面均开设有螺纹孔19，每个螺纹孔19的内部均螺纹连接有螺钉4，每个延伸杆11的上表面均开设有滑槽18，且螺钉4的底端位于滑槽18的内部，每个延伸杆11远离搅拌杆10的一端均固定连接有刮刀9，且刮刀9与过渡釜本体7的内壁相接触。进一步的，每个刮刀9的外表面均固定连接有毛刷8，且毛刷8与过渡釜本体7的内壁相接触。能够将过渡釜本体7内壁微粒进行扫除，避免微粒在过渡釜本体7的内壁形成堆积。进一步的，每个延伸杆11靠近推板17的一侧面均开设有卡槽20，每个推板17靠近延伸杆11的一侧面均固定连接有两个与卡槽20相适配的卡块21，且卡块21卡接在卡槽20的内部。能够对延伸杆11进行定位，避免延伸杆11在使用时出现转动。进一步的，进料管12与排料管24远离过渡釜本体7一端的外表面均固定安装有法兰13。便于快速对管道进行连接。进一步的，过渡釜本体7的外表面固定安装有耳式支座2。能够对过渡釜本体7进行支撑，提高过渡釜本体7工作时的稳定性。工作原理：将搅拌电机组件14与电源相连通，搅拌电机组件14通电启动带动转动轴3、框式搅拌器6和搅拌杆10转动对原料进行搅拌，由搅拌杆10转动带动延伸杆11和刮刀9转动，对过渡釜本体7的内壁持续进行清理，避免过渡釜内壁出现残留滋生细菌导致原料出现瑕疵，保证了其使用时的安全性，通过支撑杆5、定位板22和密封轴承23配合使用，对转动轴3的底端进行定位，避免转动轴3摆动量加大导致过渡釜本体7密封出现松动。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封过渡釜，包括过渡釜本体(7)，其特征在于：所述过渡釜本体(7)上方固定安装有搅拌电机组件(14)，所述搅拌电机组件(14)输出端固定连接有转动轴(3)，转动轴(3)伸入过渡釜本体(7)的内部；所述过渡釜本体(7)上方一侧固定安装有人孔组件(1)，另一侧设有进料管(12)，所述过渡釜本体(7)底面设有排料管(24)；/n所述转动轴(3)下方安装有框式搅拌器(6)，转动轴(3)中部沿水平方向连接有两组相对称的搅拌杆(10)，搅拌杆(10)的末端连接有竖直设置的刮刀(9)，刮刀(9)与过渡釜本体(7)的内壁相接触；/n所述过渡釜本体(7)内壁固定设置有两个相对称的支撑杆(5)，支撑杆(5)上方固定连接有定位板(22)；/n所述转动轴(3)的末端穿过所述定位板(22)，通过镶嵌在定位板(22)内部的密封轴承(23)与所述转动轴(3)末端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封过渡釜，包括过渡釜本体(7)，其特征在于：所述过渡釜本体(7)上方固定安装有搅拌电机组件(14)，所述搅拌电机组件(14)输出端固定连接有转动轴(3)，转动轴(3)伸入过渡釜本体(7)的内部；所述过渡釜本体(7)上方一侧固定安装有人孔组件(1)，另一侧设有进料管(12)，所述过渡釜本体(7)底面设有排料管(24)；
所述转动轴(3)下方安装有框式搅拌器(6)，转动轴(3)中部沿水平方向连接有两组相对称的搅拌杆(10)，搅拌杆(10)的末端连接有竖直设置的刮刀(9)，刮刀(9)与过渡釜本体(7)的内壁相接触；
所述过渡釜本体(7)内壁固定设置有两个相对称的支撑杆(5)，支撑杆(5)上方固定连接有定位板(22)；
所述转动轴(3)的末端穿过所述定位板(22)，通过镶嵌在定位板(22)内部的密封轴承(23)与所述转动轴(3)末端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高密封过渡釜，其特征在于：每个所述搅拌杆(10)远离转动轴(3)的一侧面均开设有凹槽(16)，每个所述凹槽(16)的内部均套接有延伸杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康年，
申请(专利权)人：杭州超帆防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33