一种生化试剂反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及生化试剂加工设备技术领域，特别涉及一种生化试剂反应罐，其结构包括设置于反应罐外环可对试剂反应生成气体进行过滤的过滤机构，安装于反应罐外侧可对反应罐进行加热的加热装置，贴合于反应罐内壁可进行导热的导热机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决在生化试剂加工时，生化试剂因化工反应会生成气体，气体中含有有害物质，难以对其进行有效过滤，致使在随意排放后容易对周边环境造成污染的问题，设计了过滤机构，能够通过机构内部安装的三层过滤层来对生化试剂反应生成气体进行过滤，从而有效的将气体中的有害物质过滤吸附，避免了在排放后容易对周边环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生化试剂反应罐
本技术涉及生化试剂加工设备
，特别涉及一种生化试剂反应罐。
技术介绍
反应罐是化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器，有耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在生化试剂加工过程中，难以加以辅助加热，致使生化试剂反应效率较慢，造成加工效率降低，另外，在生化试剂加工时，生化试剂因化工反应会生成气体，气体中含有有害物质，难以对其进行有效过滤，致使在随意排放后容易对周边环境造成污染，因此亟需研发一种能够对反应罐进行辅助加热加速试剂反应且可对试剂反应生成气体进行过滤的生化试剂反应罐。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，现提出一种生化试剂反应罐，以解决在生化试剂加工过程中，难以加以辅助加热，致使生化试剂反应效率较慢，造成加工效率降低，另外，在生化试剂加工时，生化试剂因化工反应会生成气体，气体中含有有害物质，难以对其进行有效过滤，致使在随意排放后容易对周边环境造成污染的问题，从而达到了能够对反应罐进行辅助加热加速试剂反应且可对试剂反应生成气体进行过滤的效果。本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种生化试剂反应罐，其特征在于：包括，设置于反应罐外环可对试剂反应生成气体进行过滤的过滤机构；安装于反应罐外侧可对反应罐进行加热的加热装置；贴合于反应罐内壁可进行导热的导热机构；r>所述过滤机构设于加热装置的上方，所述导热机构安装于加热装置的后端。进一步的，所述反应罐包括电机、试剂入口、罐体、过滤机构、加热装置、控制按钮、支架、试剂出口，所述电机的下端与罐体的上端固定连接，所述试剂入口共有一组嵌入于罐体的上端，所述过滤机构安装于试剂入口的下方，所述加热装置的后表面与罐体的外环相贴合，所述控制按钮的后端嵌入于加热装置的前部，所述支架的上端与罐体的外壁相焊接，所述试剂出口的上端嵌入于罐体的下方。进一步的，所述过滤机构包括连接端头、连接盖板、活性炭吸附层、玻璃纤维过滤棉、无纺布过滤层、机构框架，所述连接端头与连接盖板通过螺纹连接，所述活性炭吸附层安装于玻璃纤维过滤棉的前部，所述无纺布过滤层的外环与机构框架的内侧相贴合，所述活性炭吸附层、玻璃纤维过滤棉与无纺布过滤层均安装于机构框架的内部，所述连接端头的后端与机构框架的前部固定连接。进一步的，所述加热装置包括限位板、加热丝、导热机构、控制芯片，所述加热丝的左端嵌入于限位板的右方，所述导热机构设于加热丝的后端，所述控制芯片的左端靠近限位板的一端与加热丝相连接。进一步的，所述导热机构包括导热板、连接板，所述连接板的后端与导热板的外壁固定连接。进一步的，所述连接端头的中部设有通气孔，通过上述设置便于反应罐内部试剂反应生成气体的散发。进一步的，所述加热装置的后端设有长方形开口，通过上述设置便于导热机构上的连接板嵌入固定。进一步的，所述过滤机构的前部设有通风孔，通过上述设置便于过滤的气体散发。进一步的，所述导热板采用铝材质，通过采用上述铝材质增强导热板的导热效果。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决在生化试剂加工过程中，难以加以辅助加热，致使生化试剂反应效率较慢，造成加工效率降低的问题，设计了加热装置和导热机构，能够通过加热装置来实现加热功能再利用导热机构将热量均匀传导至反应罐内部，从而加速生化试剂的反应速度，大大减少了生化试剂的反应时间，提高加工效率。2)、为解决在生化试剂加工时，生化试剂因化工反应会生成气体，气体中含有有害物质，难以对其进行有效过滤，致使在随意排放后容易对周边环境造成污染的问题，设计了过滤机构，能够通过机构内部安装的三层过滤层来对生化试剂反应生成气体进行过滤，从而有效的将气体中的有害物质过滤吸附，避免了在排放后容易对周边环境造成污染的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术过滤机构的分解图；图3为本技术加热装置的剖视图；图4为本技术导热机构的结构示意图；图中：电机-1、试剂入口-2、罐体-3、过滤机构-4、加热装置-5、控制按钮-6、支架-7、试剂出口-8、连接端头-401、连接盖板-402、活性炭吸附层-403、玻璃纤维过滤棉-404、无纺布过滤层-405、机构框架-406、限位板-501、加热丝-502、导热机构-503、控制芯片-504、导热板-5031、连接板-5032。具体实施方式本技术方案中：连接端头-401、连接盖板-402、活性炭吸附层-403、玻璃纤维过滤棉-404、无纺布过滤层-405、机构框架-406、限位板-501、加热丝-502、导热机构-503、控制芯片-504、导热板-5031、连接板-5032为本技术含有实质创新性构件。电机-1、试剂入口-2、罐体-3、过滤机构-4、加热装置-5、控制按钮-6、支架-7、试剂出口-8为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种生化试剂反应罐：其特征在于：包括，设置于反应罐外环可对试剂反应生成气体进行过滤的过滤机构4；安装于反应罐外侧可对反应罐进行加热的加热装置5；贴合于反应罐内壁可进行导热的导热机构503；所述过滤机构4设于加热装置5的上方，所述导热机构503安装于加热装置5的后端。其中，所述反应罐包括电机1、试剂入口2、罐体3、过滤机构4、加热装置5、控制按钮6、支架7、试剂出口8，所述电机1的下端与罐体3的上端固定连接，所述试剂入口2共有一组嵌入于罐体3的上端，所述过滤机构4安装于试剂入口2的下方，所述加热装置5的后表面与罐体3的外环相贴合，所述控制按钮6的后端嵌入于加热装置5的前部，所述支架7的上端与罐体3的外壁相焊接，所述试剂出口8的上端嵌入于罐体3的下方。其中，所述过滤机构4包括连接端头401、连接盖板402、活性炭吸附层403、玻璃纤维过滤棉404、无纺布过滤层405、机构框架406，所述连接端头401与连接盖板402通过螺纹连接，所述活性炭吸附层403安装于玻璃纤维过滤棉404的前部，所述无纺布过滤层405的外环与机构框架406的内侧相贴合，所述活性炭吸附层403、玻璃纤维过滤棉404与无纺布过滤层405均安装于机构框架406的内部，所述连接端头401的后端与机构框架406的前部固定连接。其中，所述加热装置5包括限位板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化试剂反应罐，其特征在于：包括，/n设置于反应罐外环可对试剂反应生成气体进行过滤的过滤机构；/n安装于反应罐外侧可对反应罐进行加热的加热装置；/n贴合于反应罐内壁可进行导热的导热机构；/n所述过滤机构设于加热装置的上方，所述导热机构安装于加热装置的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种生化试剂反应罐，其特征在于：包括，
设置于反应罐外环可对试剂反应生成气体进行过滤的过滤机构；
安装于反应罐外侧可对反应罐进行加热的加热装置；
贴合于反应罐内壁可进行导热的导热机构；
所述过滤机构设于加热装置的上方，所述导热机构安装于加热装置的后端。


2.根据权利要求1所述的一种生化试剂反应罐，其特征在于：所述反应罐包括电机、试剂入口、罐体、过滤机构、加热装置、控制按钮、支架、试剂出口，所述电机的下端与罐体的上端固定连接，所述试剂入口共有一组嵌入于罐体的上端，所述过滤机构安装于试剂入口的下方，所述加热装置的后表面与罐体的外环相贴合，所述控制按钮的后端嵌入于加热装置的前部，所述支架的上端与罐体的外壁相焊接，所述试剂出口的上端嵌入于罐体的下方。


3.根据权利要求1所述的一种生化试剂反应罐，其特征在于：所述过滤机构包括连接端头、连接盖板、活性炭吸附层、玻璃纤维过滤棉、无纺布过滤层、机构框架，所述连接端头与连接盖板通过螺纹连接，所述活性炭吸附层安装于玻璃纤维过滤棉的前部，所述无纺布过滤层的外环与机构框架的内侧相贴合，所述活性炭吸附层、玻璃纤维过滤棉与无纺布过滤层均安装于机构框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，
申请(专利权)人：广州市番禺区华鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44