一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法，包括：涂饰辊，设置在机架上，所述涂饰辊为圆柱形，所述涂饰辊的外表面等间距设有若干排储料部；皮革输送机构，位于所述涂饰辊的下方，用于待涂饰皮革的输送；皮革平整机构以及供料机构，设置于所述涂饰辊的上方，所述供料机构包括若干个针管、涂料池以及压力泵。本发明专利技术的一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法，通过涂饰辊上的均匀排列储料部以及皮革平整机构可以实现涂料在所述待涂饰皮革上精密可控均匀涂抹，极大的减少了涂料的浪费，同时避免了后期使用过程中出现变形、鼓包等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法
本专利技术涉及皮革辊涂
，具体涉及一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法。
技术介绍
皮革制备整饰阶段的工序主要有：干燥、拉软、平展、磨革、涂饰和压花等，其中涂饰工艺是将成膜剂、着色剂、添加剂等分散于水或有机溶剂中配成涂料，通过刮涂、喷涂或辊涂的方式将其涂于干胚皮张表面，经过干燥，使其在皮张表面形成一层均匀的薄膜；涂饰工艺能够提高皮张的使用性能，还能为有瑕疵的皮张补伤，提高皮张的档次。近年来辊涂工艺被越来越多的工厂广泛使用。但是现有的在涂饰辊圆周表面涂抹涂料的方法并不能使涂料均匀的储存在涂饰辊表面，比如用刮刀等方式在涂饰辊表面涂抹涂料，在涂饰辊的表面的凹槽中并不能储存等量的涂料，使得涂料不能均匀的涂抹在皮革上，涂料不均对皮革的皮质硬度、拉伸性能和其他参数都有影响，皮制品后续在使用过程中容易出现变形、鼓包等情况，又造成了一定程度的浪费。因此，亟需一种在皮革表面精准均匀涂抹涂料的辊涂方法及其装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法，通过涂饰辊上的均匀排列储料部以及皮革平整机构可以实现涂料在所述待涂饰皮革上精密可控均匀涂抹，极大的减少了涂料的浪费，同时避免了后期使用过程中出现变形、鼓包等情况。为了实现以上目的，本专利技术采取的一种技术方案是：一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置，包括：涂饰辊，设置在机架上，所述涂饰辊为圆柱形，所述涂饰辊的外表面等间距设有若干排储料部；皮革输送机构，位于所述涂饰辊的下方，用于待涂饰皮革的输送；皮革平整机构，包括第一平整辊以及第二平整辊，所述第二平整辊设置在所述皮革输送机构上，所述第一平整辊位于所述第二平整辊的上方；以及供料机构，设置于所述涂饰辊的上方，所述供料机构包括若干个成排设置的针管、涂料池以及压力泵；所述针管一端设置于所述涂饰辊的上方，所述针管的另一端通过针管连接头与所述涂料池连接；所述针管连接头与所述涂料池之间设置限流阀；所述压力泵与所述涂料池连接，所述限流阀以及所述压力泵用于控制所述针管出料量和出料速度。进一步地，每排所述储料部由若干个等间距的圆坑组成，每排所述储料部上所述圆坑的圆心连线与所述涂饰辊的轴线平行；所述针管的数量与每排所述储料部上所述圆坑的数量及所述圆坑的位置一一对应。进一步地，所述针管连接头与所述涂料池之间设置第一管道以及第二管道，所述第一管道的一端与所述涂料池连接，所述第一管道的另一端通过所述限流阀与所述第二管道的一端连接，所述第二管道的另一端与所述针管连接头的流道相连。进一步地，所述涂料池包括：箱体，设置于所述机架上；隔板，通过滑动连接板设置在所述箱体的内壁上，所述隔板将所述箱体分为上腔体以及下腔体；气囊机构，设置在所述上腔体，所述气囊机构包括橡胶气囊、气囊嘴以及气囊腔，所述气囊腔固定在所述箱体的内壁上，所述橡胶气囊通过所述气囊嘴与所述压力泵连接，所述气囊嘴的一端与所述橡胶气囊连接，所述气囊嘴的另一端穿过所述气囊腔以及所述箱体的顶壁与所述压力泵相连；所述隔板上设有导向柱，所述橡胶气囊的上部与所述气囊腔的顶面内壁抵接，所述橡胶气囊的下部与所述导向柱的顶面抵接；所述导向柱可沿所述气囊腔的侧壁上下滑动；以及总阀门，设置在所述箱体上，所述总阀门包括若干个闸门、转轴、手轮以及闸门限位机构，所述闸门的数量与所述针管的数量及所述针管的位置一一对应，每根所述第一管道与所述涂料池连接处设置一个所述闸门，所述闸门设置在所述转轴上，所述转轴穿过所述箱体的侧壁可转动设置在所述箱体上，所述手轮与所述转轴一端连接，所述手轮位于所述箱体外，所述闸门限位机构设置在所述箱体的外壁上，用于控制所述闸门的开关。进一步地，还包括刮刀，所述刮刀抵靠在所述涂饰辊出皮一侧；以及清洁机构，设置在所述机架上，所述清洁部用于对所述皮革输送机构进行清洁。进一步地，所述皮革输送机构包括：皮革输入机构，包括第一输送带、第一动力辊以及两根从动辊，所述第一输送带套装在所述第一动力辊以及两从动辊上；以及皮革输出机构，包括第二输送带、压力辊以及第二动力辊，所述第二输送带套装在所述第二平整辊、所述压力辊以及所述第二动力辊上，所述涂饰辊位于所述压力辊的上方；所述待涂饰的皮革经所述皮革输入机构至所述皮革输出机构的过程中完成涂饰。进一步地，所述清洁部包括喷水管、水槽以及刮水板，所述喷水管设置在所述水槽内壁，所述刮水板的底面设置在所述水槽上，所述刮水板的顶面抵接在所述第二输送带的清理区，所述清理区一面抵接在所述第二动力辊上，所述清理区的另一面抵接在所述刮水板上。进一步地，所述限流阀包括：限流阀腔室，内设置小球、弹簧、动铁芯以及静铁芯，所述静铁芯设置在所述限流阀腔室的顶部，所述动铁芯位于所述静铁芯的下方，所述动铁芯与所述静铁芯间具有一定的间隙；所述弹簧的一端设置在所述动铁芯的底部，所述弹簧的另一端设置所述小球，所述小球抵靠在所述限流阀腔室的入口处，所述限流阀腔室与所述静铁芯相对应的外壁设置限流阀线圈；限流阀入口，一端与所述第一管道连通，另一端与所述限流阀腔室的入口连通；以及限流阀出口，一端与所述第二管道连通，另一端与所述限流阀腔室的出口连通。本专利技术还提供了一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置的辊涂方法，包括如下步骤：S10送料，启动所述压力泵将所述橡胶气囊加压，所述橡胶气囊膨胀，所述隔板向下运动挤压所述下腔体内的涂料，然后开启所述总阀门，涂料流入第一管道中；S20储料，控制所述限流阀线圈电流大小以调节所述涂料流速快慢，所述涂料流经所述限流阀通过所述第二管道至所述针管中，后所述涂料通过所述针管以一定的滴速逐排滴在每排所述储料部的圆坑中；S30涂饰，当每排所述储料部均储满涂料后，启动所述皮革输送机构开始进皮，所述皮革经过所述涂饰辊涂料后由所述皮革输送机构送至所述皮革平整机构，所述皮革平整机构再对皮革进行涂料抹匀然后输送到下一道加工工序；以及S40残留在所述第二输送带表面的涂料随所述第二输送带输送至所述输送带清洁机构进行清理。进一步地，所述涂饰辊的转速与所述针管的滴速相匹配，使得所述针管的滴落的涂料逐排滴入所述储料部的圆坑内。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本专利技术的一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法，所述涂饰辊上设有由若干个大小相同的圆坑组成的储料部，所述储料部均匀的分布在所述涂饰辊上，每排所述储料部存储的涂料的量相同且均匀，同时本专利技术还设置了皮革平整机构可以使涂料精密可控的均匀的涂抹在待涂饰皮革的表面；避免了皮革在后续使用过程中出现变形、鼓包等情况。(2)本专利技术的一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置及其辊涂方法，可通过调整所述涂饰辊的转速，实现所述针管为一排所述储料部储满料后，下一排储料部转动到所述针管下的时间正好与所述针管下次滴料的时间相同，防止涂料滴至所述涂饰辊外，保证全部所述储料部都能储满料，保证辊涂效率，防止涂料浪费。附图说明下面结合附图，通过对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置，其特征在于，包括：/n涂饰辊，设置在机架上，所述涂饰辊为圆柱形，所述涂饰辊的外表面等间距设有若干排储料部；/n皮革输送机构，位于所述涂饰辊的下方，用于待涂饰皮革的输送；/n皮革平整机构，包括第一平整辊以及第二平整辊，所述第二平整辊设置在所述皮革输送机构上，所述第一平整辊位于所述第二平整辊的上方；以及/n供料机构，设置于所述涂饰辊的上方，所述供料机构包括若干个成排设置的针管、涂料池以及压力泵；所述针管一端设置于所述涂饰辊的上方，所述针管的另一端通过针管连接头与所述涂料池连接；所述针管连接头与所述涂料池之间设置限流阀；所述压力泵与所述涂料池连接，所述限流阀以及所述压力泵用于控制所述针管出料量和出料速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置，其特征在于，包括：
涂饰辊，设置在机架上，所述涂饰辊为圆柱形，所述涂饰辊的外表面等间距设有若干排储料部；
皮革输送机构，位于所述涂饰辊的下方，用于待涂饰皮革的输送；
皮革平整机构，包括第一平整辊以及第二平整辊，所述第二平整辊设置在所述皮革输送机构上，所述第一平整辊位于所述第二平整辊的上方；以及
供料机构，设置于所述涂饰辊的上方，所述供料机构包括若干个成排设置的针管、涂料池以及压力泵；所述针管一端设置于所述涂饰辊的上方，所述针管的另一端通过针管连接头与所述涂料池连接；所述针管连接头与所述涂料池之间设置限流阀；所述压力泵与所述涂料池连接，所述限流阀以及所述压力泵用于控制所述针管出料量和出料速度。


2.根据权利要求1所述的一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置，其特征在于，每排所述储料部由若干个等间距的圆坑组成，每排所述储料部上所述圆坑的圆心连线与所述涂饰辊的轴线平行；所述针管的数量与每排所述储料部上所述圆坑的数量及所述圆坑的位置一一对应。


3.根据权利要求2所述的一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置，其特征在于，所述针管连接头与所述涂料池之间设置第一管道以及第二管道，所述第一管道的一端与所述涂料池连接，所述第一管道的另一端通过所述限流阀与所述第二管道的一端连接，所述第二管道的另一端与所述针管连接头的流道相连。


4.根据权利要求3所述的一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置，其特征在于，所述涂料池包括：
箱体，设置于所述机架上；
隔板，通过滑动连接板设置在所述箱体的内壁上，所述隔板将所述箱体分为上腔体以及下腔体；
气囊机构，设置在所述上腔体，所述气囊机构包括橡胶气囊、气囊嘴以及气囊腔，所述气囊腔固定在所述箱体的内壁上，所述橡胶气囊通过所述气囊嘴与所述压力泵连接，所述气囊嘴的一端与所述橡胶气囊连接，所述气囊嘴的另一端穿过所述气囊腔以及所述箱体的顶壁与所述压力泵相连；所述隔板上设有导向柱，所述橡胶气囊的上部与所述气囊腔的顶面内壁抵接，所述橡胶气囊的下部与所述导向柱的顶面抵接；所述导向柱可沿所述气囊腔的侧壁上下滑动；以及
总阀门，设置在所述箱体上，所述总阀门包括若干个闸门、转轴、手轮以及闸门限位机构，所述闸门的数量与所述针管的数量及所述针管的位置一一对应，每根所述第一管道与所述涂料池连接处设置一个所述闸门，所述闸门设置在所述转轴上，所述转轴穿过所述箱体的侧壁可转动设置在所述箱体上，所述手轮与所述转轴一端连接，所述手轮位于所述箱体外，所述闸门限位机构设置在所述箱体的外壁上，用于控制所述闸门的开关。


5.根据权利要求4所述的一种基于圆坑织构表面张力的皮革辊涂装置，其特征在于，还包括
刮刀，所述刮刀抵靠在所述涂饰辊出皮一侧；以及
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，高鹏，朱钱威，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32