一种带压加料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带压加料反应釜，包括正压压力表和真空管路，所述正压压力表外部的一端设置有氮气进气管路，且氮气进气管路外部的一端安装有泄压阀，所述泄压阀外部的一端设置有不锈钢压力容器，且不锈钢压力容器下端的内部安装有不锈钢容器放料阀，所述不锈钢压力容器外部的右端安装有真空表。该一种带压加料反应釜相比传统的聚氨酯预聚体反应釜上加装了不锈钢压力容器，压力容器内可以提供正压和负压，负压可以将原料吸入不锈钢容器，关闭负压打开正压，可以将不锈钢容器内的原料压入反应釜中进行反应，反应釜上设有可调节自动泄压阀，当釜内压力达到设定数值，自动泄压，保证釜内压力恒定，保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种带压加料反应釜
本技术涉及反应釜装置
，具体为一种带压加料反应釜。
技术介绍
目前，聚氨酯预聚体现已广泛应用于众多领域，国内亦有数以千计的厂家生产聚氨酯预聚体，但性能优良、质量稳定的聚氨酯预聚体，尤其是MDI基预聚体一直被国外企业垄断，究其原因，除配方设计外，工艺控制也是国内众多企业较难控制的关键环节，其中微量水分的控制更是保证聚氨酯预聚体质量稳定的技术点之一，在对聚氨酯预聚的加工过程在中会使用到反应釜，反应釜为聚氨酯预聚的加工提供了诸多便捷。市场上的反应釜在使用过程中需要终止氮气和泄压，才可以向反应釜的内部进行加料，并且加料速度不可控，聚氨酯预聚体反应前、反应中、反应后没有一定的保护措施，导致水分吸收不佳，为此，我们在现有的反应釜的基础上进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带压加料反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的反应釜在使用过程中需要终止氮气和泄压，才可以向反应釜的内部进行加料，并且加料速度不可控，聚氨酯预聚体反应前、反应中、反应后没有一定的保护措施，导致水分吸收不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带压加料反应釜，包括正压压力表和真空管路，所述正压压力表外部的一端设置有氮气进气管路，且氮气进气管路外部的一端安装有泄压阀，所述泄压阀外部的一端设置有不锈钢压力容器，所述不锈钢压力容器外部的右端安装有真空表，所述真空表的上端设置有原料进料管，且原料进料管外部的一端安装有干燥的压缩空气进气管路，所述真空管路位于不锈钢压力容器内部的中部，所述真空表外部的一端安装有辅助装置，所述正压压力表的底部连接有主体。优选的，所述辅助装置包括放置槽和吸盘，且辅助装置的内部设置有放置槽，所述辅助装置顶部外部的一端连接有吸盘。优选的，所述放置槽的内部为中空，且放置槽位于辅助装置内部的中部，并且辅助装置顶部外部的一端与吸盘为粘接连接。优选的，所述主体内部的一端与不锈钢压力容器为固定连接，且不锈钢压力容器内部的一端安装有不锈钢容器放料阀。优选的，所述正压压力表的底部与主体为连通，且正压压力表外部的一端与氮气进气管路相平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种带压加料反应釜通过辅助装置、放置槽和吸盘的设置，能够在使用过程中把阀门的具体信息写在卡片上然后存放在放置槽的内部，便于使用者对其进行查看，避免使用者在对反应釜进行使用时出现混淆，为使用者提供便捷，且在使用过程中也便于使用者对辅助装置进行安装且不会对阀门带来损伤，较为安全；2、该一种带压加料反应釜相比传统的聚氨酯预聚体反应釜上加装了不锈钢压力容器，压力容器内可以提供正压和负压，负压可以将原料吸入不锈钢容器，关闭负压打开正压，可以将不锈钢容器内的原料压入反应釜中进行反应，反应釜上设有可调节自动泄压阀，当釜内压力达到设定数值，自动泄压，保证釜内压力恒定，保证安全；3、整个加料过程中无需终止氮气并泄压，可以直接向釜内加料，且速度可控，不仅提高了产品的质量稳定性，而且还节约了氮气的消耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术辅助装置侧视结构示意图。图中：1、正压压力表；2、氮气进气管路；3、泄压阀；4、压缩空气进气管路；5、原料进料管；6、真空管路；7、真空表；8、不锈钢压力容器；9、不锈钢容器放料阀；10、辅助装置；1001、放置槽；1002、吸盘；11、主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带压加料反应釜，包括正压压力表1、氮气进气管路2、泄压阀3、干燥的压缩空气进气管路4、原料进料管5、真空管路6、真空表7、不锈钢压力容器8、不锈钢容器放料阀9、辅助装置10、放置槽1001、吸盘1002和主体11，正压压力表1外部的一端设置有氮气进气管路2，且氮气进气管路2外部的一端安装有泄压阀3，正压压力表1的底部与主体11为连通，且正压压力表1外部的一端与氮气进气管路2相平行，整个加料过程中无需终止氮气并泄压，可以直接向釜内加料，且速度可控，不仅提高了产品的质量稳定性，而且还节约了氮气的消耗；泄压阀3外部的一端设置有不锈钢压力容器8，且不锈钢压力容器8下端的内部安装有不锈钢容器放料阀9，不锈钢压力容器8外部的右端安装有真空表7，真空表7的上端设置有原料进料管5，且原料进料管5外部的一端安装有压缩空气进气管路4，真空管路6位于不锈钢压力容器8内部的中部，真空表7外部的一端安装有辅助装置10，辅助装置10包括放置槽1001和吸盘1002，且辅助装置10的内部设置有放置槽1001，辅助装置10顶部外部的一端连接有吸盘1002，放置槽1001的内部为中空，且放置槽1001位于辅助装置10内部的中部，并且辅助装置10顶部外部的一端与吸盘1002为粘接连接，能够在使用过程中把阀门的具体信息写在卡片上然后存放在放置槽1001的内部，便于使用者对其进行查看，避免使用者在对反应釜进行使用时出现混淆，为使用者提供便捷，且在使用过程中也便于使用者对辅助装置10进行安装且不会对阀门带来损伤，较为安全，正压压力表1的底部连接有主体11，主体11内部的一端与不锈钢压力容器8为固定连接，且不锈钢压力容器8内部的一端安装有不锈钢容器放料阀9，相比传统的聚氨酯预聚体反应釜上加装了不锈钢压力容器8，压力容器内可以提供正压和负压，负压可以将原料吸入不锈钢容器，关闭负压打开正压，可以将不锈钢容器内的原料压入反应釜中进行反应，反应釜上设有可调节自动泄压阀3，当釜内压力达到设定数值，自动泄压，保证釜内压力恒定，保证安全。工作原理：对于这类的一种带压加料反应釜，使用时，将不锈钢容安装在传统的反应釜上，加料时，利用真空管路6将一定的原材料从原料进料管5吸入到不锈钢容器内，关闭真空管路6，关闭原料进料管5，打开压缩空气进气管路4，使得不锈钢容器内的压力略大于反应釜内的压力，打开不锈钢容器放料阀9，将不锈钢容器内的原材料压入到反应釜中，其次使用者可利用负压作用把吸盘1002吸附在阀门的外部，能够在使用过程中把阀门的具体信息写在卡片上然后存放在放置槽1001的内部，便于使用者对其进行查看，避免使用者在对反应釜进行使用时出现混淆，为使用者提供便捷，就这样完成了整个一种带压加料反应釜的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压加料反应釜，包括正压压力表(1)和真空管路(6)，其特征在于：所述正压压力表(1)外部的一端设置有氮气进气管路(2)，且氮气进气管路(2)外部的一端安装有泄压阀(3)，所述泄压阀(3)外部的一端设置有不锈钢压力容器(8)，且不锈钢压力容器(8)下端的内部安装有不锈钢容器放料阀(9)，所述不锈钢压力容器(8)外部的右端安装有真空表(7)，所述真空表(7)的上端设置有原料进料管(5)，且原料进料管(5)外部的一端安装有压缩空气进气管路(4)，所述真空管路(6)位于不锈钢压力容器(8)内部的中部，所述真空表(7)外部的一端安装有辅助装置(10)，所述正压压力表(1)的底部连接有主体(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带压加料反应釜，包括正压压力表(1)和真空管路(6)，其特征在于：所述正压压力表(1)外部的一端设置有氮气进气管路(2)，且氮气进气管路(2)外部的一端安装有泄压阀(3)，所述泄压阀(3)外部的一端设置有不锈钢压力容器(8)，且不锈钢压力容器(8)下端的内部安装有不锈钢容器放料阀(9)，所述不锈钢压力容器(8)外部的右端安装有真空表(7)，所述真空表(7)的上端设置有原料进料管(5)，且原料进料管(5)外部的一端安装有压缩空气进气管路(4)，所述真空管路(6)位于不锈钢压力容器(8)内部的中部，所述真空表(7)外部的一端安装有辅助装置(10)，所述正压压力表(1)的底部连接有主体(11)。


2.根据权利要求1所述的一种带压加料反应釜，其特征在于：所述辅助装置(10)包括放置槽(1001)和吸盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东凯，
申请(专利权)人：大连中海达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21