一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置，包括箱体，所述箱体的上方固定有进料斗，所述箱体的上方内部左右对称设置有成型辊，所述成型辊的内部靠外侧均匀开设有若干个成型腔，两个所述成型辊相互远离的一侧均设置有安装板，所述安装板靠近成型辊的一侧且对应相邻成型腔中间的位置处均匀固定有若干个敲击块，本实用新型专利技术通过设置第一气缸、紧固块、放置槽、把手、开口箱、第二连接杆、移动门、滤网、推板、紧固垫片和紧固槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了具有完善的成型颗粒收集装置和被碾碎的生物颗粒收集装置，减少了不必要的浪费的同时便于对成型颗粒进行定期收集的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置
本技术属于生物颗粒制造
，具体涉及一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置。
技术介绍
干支锯末生物颗粒是生物颗粒的一种，在其制造过程中，需要使用到颗粒成型装置，使其成型，进而便于在生物质发电、锅炉、壁炉以及家电设备等领域进行使用，但是，现有的干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置仍然存在一些缺陷。现有技术的干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置存在以下问题：1、现有的干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置通过箱体对成型颗粒进行收集，在此过程中，未经成型腔的生物颗粒会被碾碎，掉落至箱体内部，造成浪费，同时，对成型颗粒的收集也带来了麻烦；2、现有的干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置没有完善的震动装置，若成型颗粒粘附于成型腔内部，则会无法掉落，进而影响后续成型操作的正常进行，降低装置整体的工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置，具有完善的成型颗粒收集装置和被碾碎的生物颗粒收集装置，减少了不必要的浪费的同时便于对成型颗粒进行定期收集，以及具有完善的震动装置，可对成型辊进行敲击，以避免成型颗粒粘附于成型腔内部无法掉落的情况出现，确保了装置整体工作效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置，包括箱体，所述箱体的上方固定有进料斗，所述箱体的上方内部左右对称设置有成型辊，所述成型辊的内部靠外侧均匀开设有若干个成型腔，两个所述成型辊相互远离的一侧均设置有安装板，所述安装板靠近成型辊的一侧且对应相邻成型腔中间的位置处均匀固定有若干个敲击块，两个所述安装板相互远离的一侧均固定有第一连接杆，所述第一连接杆延伸至箱体的外侧，所述第一连接杆的后侧固定有L形连接杆，两个所述L形连接杆相互靠近的一侧均固定有限位块，所述箱体的后侧壁内部且对应限位块的位置处开设有限位槽，两个所述限位块相互靠近的一侧固定有第一连接块，所述第一连接块的内部设置有调节杆，所述调节杆和第一连接块之间通过第二转轴转动连接，两个所述第一连接块之间通过第二连接块连接，所述第一连接块和第二连接块之间通过第一转轴转动连接，所述第二连接块的后侧设置有第二气缸，所述第二气缸和第二连接块之间通过连接轴连接，所述箱体的前侧靠上方左右对称设置有旋转电机，所述箱体的内部靠下方固定有滤网，所述滤网的上方靠左侧设置有推板，所述推板的左侧且位于箱体左侧的位置处设置有第一气缸，所述箱体的右侧壁设置有移动门，所述移动门和推板之间通过第二连接杆固定连接，所述箱体的内部且位于滤网下方的位置处开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有开口箱，所述开口箱的前侧固定有把手，所述放置槽的下方均匀固定有紧固块，所述箱体的下侧壁内部且对应紧固块的位置处开设有紧固槽，所述紧固槽的内侧壁固定有紧固垫片。优选的，所述第一气缸、旋转电机和第二气缸的下方设置有支撑板，所述支撑板和箱体为一体结构设置。优选的，所述敲击块为圆弧形结构设置，所述敲击块和成型辊的表面相切。优选的，所述旋转电机靠近成型辊的一侧设置有电机轴，所述电机轴贯穿箱体的前侧壁和成型辊连接。优选的，所述第一气缸靠近推板的一侧设置有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿箱体的左侧壁与推板固定连接。优选的，所述滤网的滤孔的横截面积为成型颗粒的横截面积的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一气缸、紧固块、放置槽、把手、开口箱、第二连接杆、移动门、滤网、推板、紧固垫片和紧固槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了具有完善的成型颗粒收集装置和被碾碎的生物颗粒收集装置，减少了不必要的浪费的同时便于对成型颗粒进行定期收集的功能。2、本技术通过设置第一连接杆、安装板、敲击块、L形连接杆、第一连接块、第二气缸、第二连接块、连接轴、第一转轴、调节杆、第二转轴、限位槽和限位块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了具有完善的震动装置，可对成型辊进行敲击，以避免成型颗粒粘附于成型腔内部无法掉落的情况出现，确保了装置整体工作效率。附图说明图1为本技术的正视的结构示意图；图2为本技术的剖面的结构示意图；图3为本技术的图2A-A处剖面的结构示意图；图4为本技术的图1A处放大的结构示意图；图中：1、箱体；2、第一气缸；3、旋转电机；4、第一连接杆；5、进料斗；6、紧固块；7、放置槽；8、把手；9、开口箱；10、成型腔；11、安装板；12、成型辊；13、第二连接杆；14、移动门；15、滤网；16、推板；17、敲击块；18、L形连接杆；19、第一连接块；20、第二气缸；21、第二连接块；22、连接轴；23、第一转轴；24、调节杆；25、第二转轴；26、紧固垫片；27、紧固槽；28、限位槽；29、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置，包括箱体1，箱体1的上方固定有进料斗5，箱体1的上方内部左右对称设置有成型辊12，成型辊12的内部靠外侧均匀开设有若干个成型腔10，两个成型辊12相互远离的一侧均设置有安装板11，安装板11靠近成型辊12的一侧且对应相邻成型腔10中间的位置处均匀固定有若干个敲击块17，两个安装板11相互远离的一侧均固定有第一连接杆4，第一连接杆4延伸至箱体1的外侧，第一连接杆4的后侧固定有L形连接杆18，两个L形连接杆18相互靠近的一侧均固定有限位块29，箱体1的后侧壁内部且对应限位块29的位置处开设有限位槽28，两个限位块29相互靠近的一侧固定有第一连接块19，第一连接块19的内部设置有调节杆24，调节杆24和第一连接块19之间通过第二转轴25转动连接，两个第一连接块19之间通过第二连接块21连接，第一连接块19和第二连接块21之间通过第一转轴23转动连接，第二连接块21的后侧设置有第二气缸20，第二气缸20和第二连接块21之间通过连接轴22连接，箱体1的前侧靠上方左右对称设置有旋转电机3，箱体1的内部靠下方固定有滤网15，滤网15的上方靠左侧设置有推板16，推板16的左侧且位于箱体1左侧的位置处设置有第一气缸2，箱体1的右侧壁设置有移动门14，移动门14和推板16之间通过第二连接杆13固定连接，箱体1的内部且位于滤网15下方的位置处开设有放置槽7，放置槽7的内部放置有开口箱9，开口箱9的前侧固定有把手8，放置槽7的下方均匀固定有紧固块6，箱体1的下侧壁内部且对应紧固块6的位置处开设有紧固槽27，紧固槽27的内侧壁固定有紧固垫片26。为了便于第一气缸2、旋转电机3和第二气缸20的稳定放置，本实施例中，优选的，第一气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方固定有进料斗（5），所述箱体（1）的上方内部左右对称设置有成型辊（12），所述成型辊（12）的内部靠外侧均匀开设有若干个成型腔（10），两个所述成型辊（12）相互远离的一侧均设置有安装板（11），所述安装板（11）靠近成型辊（12）的一侧且对应相邻成型腔（10）中间的位置处均匀固定有若干个敲击块（17），两个所述安装板（11）相互远离的一侧均固定有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）延伸至箱体（1）的外侧，所述第一连接杆（4）的后侧固定有L形连接杆（18），两个所述L形连接杆（18）相互靠近的一侧均固定有限位块（29），所述箱体（1）的后侧壁内部且对应限位块（29）的位置处开设有限位槽（28），两个所述限位块（29）相互靠近的一侧固定有第一连接块（19），所述第一连接块（19）的内部设置有调节杆（24），所述调节杆（24）和第一连接块（19）之间通过第二转轴（25）转动连接，两个所述第一连接块（19）之间通过第二连接块（21）连接，所述第一连接块（19）和第二连接块（21）之间通过第一转轴（23）转动连接，所述第二连接块（21）的后侧设置有第二气缸（20），所述第二气缸（20）和第二连接块（21）之间通过连接轴（22）连接，所述箱体（1）的前侧靠上方左右对称设置有旋转电机（3），所述箱体（1）的内部靠下方固定有滤网（15），所述滤网（15）的上方靠左侧设置有推板（16），所述推板（16）的左侧且位于箱体（1）左侧的位置处设置有第一气缸（2），所述箱体（1）的右侧壁设置有移动门（14），所述移动门（14）和推板（16）之间通过第二连接杆（13）固定连接，所述箱体（1）的内部且位于滤网（15）下方的位置处开设有放置槽（7），所述放置槽（7）的内部放置有开口箱（9），所述开口箱（9）的前侧固定有把手（8），所述放置槽（7）的下方均匀固定有紧固块（6），所述箱体（1）的下侧壁内部且对应紧固块（6）的位置处开设有紧固槽（27），所述紧固槽（27）的内侧壁固定有紧固垫片（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干支锯末生物颗粒的颗粒成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方固定有进料斗（5），所述箱体（1）的上方内部左右对称设置有成型辊（12），所述成型辊（12）的内部靠外侧均匀开设有若干个成型腔（10），两个所述成型辊（12）相互远离的一侧均设置有安装板（11），所述安装板（11）靠近成型辊（12）的一侧且对应相邻成型腔（10）中间的位置处均匀固定有若干个敲击块（17），两个所述安装板（11）相互远离的一侧均固定有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）延伸至箱体（1）的外侧，所述第一连接杆（4）的后侧固定有L形连接杆（18），两个所述L形连接杆（18）相互靠近的一侧均固定有限位块（29），所述箱体（1）的后侧壁内部且对应限位块（29）的位置处开设有限位槽（28），两个所述限位块（29）相互靠近的一侧固定有第一连接块（19），所述第一连接块（19）的内部设置有调节杆（24），所述调节杆（24）和第一连接块（19）之间通过第二转轴（25）转动连接，两个所述第一连接块（19）之间通过第二连接块（21）连接，所述第一连接块（19）和第二连接块（21）之间通过第一转轴（23）转动连接，所述第二连接块（21）的后侧设置有第二气缸（20），所述第二气缸（20）和第二连接块（21）之间通过连接轴（22）连接，所述箱体（1）的前侧靠上方左右对称设置有旋转电机（3），所述箱体（1）的内部靠下方固定有滤网（15），所述滤网（15）的上方靠左侧设置有推板（16），所述推板（16）的左侧且位于箱体（1）左侧的位置处设置有第一气缸（2），所述箱体（1）的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟育祥，
申请(专利权)人：会同县生能科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43