可固化组合物、使用其的固化层、包含固化层的滤色器与显示装置以及固化层的制造方法制造方法及图纸

技术编号:25215325 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本发明专利技术公开一种非溶剂型可固化组合物,包含量子点和在末端处具有碳‑碳双键且具有1×10

【技术实现步骤摘要】
可固化组合物、使用其的固化层、包含固化层的滤色器与显示装置以及固化层的制造方法相关申请案的交叉引用本申请案要求2019年2月01日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请案第10-2019-0014094号的优先权和权益,所述申请案的全部内容以引用的方式并入本文中。
本公开涉及一种非溶剂型可固化组合物、使用其制造的固化层、包含固化层的滤色器、包含滤色器的显示装置以及制造固化层的方法。
技术介绍
在一般量子点(quantumdot)的情况下,由于具有疏水性的表面特征,因此限制了其分散的溶剂。因此,难以引入到极性系统(如粘合剂或可固化单体)中。举例来说,即使在积极研究量子点油墨组合物的情况下,在初始步骤中,相对极性仍较低且其可分散于具有高疏水性程度的可固化组合物所使用的溶剂中。由于按组合物的总量计难以将量子点增加为20重量%或大于20重量%,因此难以(例如不可能)在一定程度(level)上提高油墨的光效率(例如发光(luminous)效率、量子效率等)。即使为提高光效率而额外添加且分散量子点,但粘度超出能够喷射油墨(ink-jetting)的范围(12厘泊(cP))且可能不满足可加工性。也就是说,当由于额外的量子点的添加使量子点油墨组合物的黏度超出适合喷射油墨的范围(例如12厘泊)时,可加工性可能会受到损害。为实现能够喷射油墨的粘度范围,通过按组合物的总量计,溶解50重量%或大于50重量%的溶剂来降低油墨固体含量的方法在粘度方面同样提供令人满意的结果。然而,其就粘度来说可被认为是满意的结果,但因溶剂挥发所致的喷嘴干燥、喷嘴堵塞、喷墨后随时间流失的层变小可变得更加严重且难以在固化后控制厚度偏差。因此,难以将其应用于实际工艺。因此,量子点油墨是不包含溶剂的非溶剂型(non-solventtype)组合物且是应用于实际工艺的最优选形式。将量子点自身应用于溶剂型组合物的当前技术目前在一定程度上受到限制。目前,应用于实际工艺的最优选溶剂型组合物是按溶剂型组合物的总量计,未经表面修饰(如配体取代)的量子点具有约20重量%到25重量%的含量。因此,由于粘度限制,难以提高光效率和吸收率。同时,已尝试在其它改良方向上降低量子点含量且增加光扩散剂(散射体)的含量,但这也未能解决沉积问题和低光效率问题。
技术实现思路
一实施例提供一种非溶剂型可固化组合物。另一实施例提供一种使用组合物制造的固化层。另一实施例提供一种包含固化层的滤色器。另一实施例提供一种包含滤色器的显示装置。另一实施例提供一种制造固化层的方法。一实施例提供一种非溶剂型可固化组合物,包含量子点和在末端处具有碳-碳双键且具有1×10-5毫米汞柱(mmHg)到1×10-4毫米汞柱的蒸气压的可聚合单体。按非溶剂型可固化组合物的总量计,可包含40重量%到80重量%的量的可聚合单体。可聚合单体可由化学式15表示。[化学式15]在化学式15中,R`和R``各自独立地为氢原子或经取代或未经取代的C1到C20烷基,以及La是经取代或未经取代的C5到C20亚烷基。量子点可为用由化学式1到化学式14表示的化合物中的一个或其组合表面修饰的量子点。[化学式1][化学式2][化学式3][化学式4][化学式5][化学式6]在化学式1到化学式6中,R1到R7各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10烷基或经取代或未经取代的C6到C20芳基,L1到L16各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10亚烷基,以及n1到n7各自独立地为0到10的整数。[化学式7][化学式8][化学式9]在化学式7到化学式9中,R8和R9各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10烷基,L17到L23各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10亚烷基,以及n8到n10各自独立地为0到10的整数。[化学式10][化学式11][化学式12][化学式13]在化学式10到化学式13中,R10到R15各自独立地为氢原子或经取代或未经取代的C1到C10烷基,L24到L29各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10亚烷基,以及n11到n16各自独立地为0到10的整数。[化学式14]在化学式14中,R16到R18各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10烷基,L30到L32各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10亚烷基,以及n17到n19各自独立地为0到10的整数。量子点可具有500纳米到680纳米的最大荧光发射波长。非溶剂型可固化组合物可还包含聚合起始剂、光扩散剂或其组合。光扩散剂为硫酸钡、碳酸钙、二氧化钛、氧化锆或其组合。非溶剂型可固化组合物可还包含聚合抑制剂;丙二酸;3-氨基-1,2-丙二醇;硅烷类偶合剂;调平剂;氟类表面活性剂或其组合。在以2微米到20微米的厚度涂覆于衬底上且进行光固化后,非溶剂型可固化组合物可具有大于或等于90%的光固化率。在以2微米到20微米的厚度涂覆于衬底上后,非溶剂型可固化组合物在60分钟时可具有大于或等于80%的膜残留率。按非溶剂型可固化组合物的总量计,量子点的量可为1重量%至40重量%。非溶剂型可固化组合物可不含任何溶剂。量子点可包括红色量子点和/或绿色量子点。另一实施例提供一种使用非溶剂型可固化组合物制造的固化层。另一实施例提供一种包含固化层的滤色器。另一实施例提供一种包含滤色器的显示装置。另一实施例提供一种制造固化层的方法,所述方法包含通过喷墨方法将非溶剂型可固化组合物涂覆到衬底上以形成图案;且固化图案。固化可包括光固化和/或热固化。本专利技术的其它实施例包含于以下具体实施方式中。根据一实施例的非溶剂型可固化组合物具有极佳固化率和膜残留率且具有能够在室温下喷射油墨的粘度。具体实施方式在下文中,详细地描述本专利技术的实施例。然而,这些实施例是示例性的,本专利技术不限于此且本专利技术由权利要求的范围定义。如本文中所使用,当未另外提供特定定义时,“烷基”是指C1到C20烷基,“烯基”是指C2到C20烯基,“环烯基”是指C3到C20环烯基,“杂环烯基”是指C2到C20杂环烯基,“芳基”是指C6到C20芳基,“芳烷基”是指C6到C20芳烷基,“亚烷基”是指C1到C20亚烷基,“亚芳基”是指C6到C20亚芳基,“烷基亚芳基”是指C6到C20烷基亚芳基,“亚杂芳基”是指C3到C20亚杂芳基,且“亚烷氧基”是指C1到C20亚烷氧基。如本文中所使用,当未另外提供特定定义时,“经取代”是指通过选自以下本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种非溶剂型可固化组合物,包括/n量子点,以及/n可聚合单体,在末端处具有碳-碳双键且具有1×10

【技术特征摘要】
20190201 KR 10-2019-00140941.一种非溶剂型可固化组合物,包括
量子点,以及
可聚合单体,在末端处具有碳-碳双键且具有1×10-5毫米汞柱到1×10-4毫米汞柱的蒸气压。


2.根据权利要求1所述的非溶剂型可固化组合物,其中按所述非溶剂型可固化组合物的总量计,包含40重量%到80重量%的量的所述可聚合单体。


3.根据权利要求1所述的非溶剂型可固化组合物,其中所述可聚合单体由化学式15表示:
[化学式15]



其中,在化学式15中,
R`和R``各自独立地为氢原子或经取代或未经取代的C1到C20烷基,以及
La是经取代或未经取代的C5到C20亚烷基。


4.根据权利要求1所述的非溶剂型可固化组合物,其中所述量子点为用由化学式1到化学式14表示的化合物中的一个或其组合表面修饰的量子点:
[化学式1]



[化学式2]



[化学式3]



[化学式4]



[化学式5]



[化学式6]



其中,在化学式1到化学式6中,
R1到R7各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10烷基或经取代或未经取代的C6到C20芳基,
L1到L16各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10亚烷基,以及
n1到n7各自独立地为0到10的整数,
[化学式7]



[化学式8]



[化学式9]



其中,在化学式7到化学式9中,
R8和R9各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10烷基,
L17到L23各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10亚烷基,以及
n8到n10各自独立地为0到10的整数,
[化学式10]



[化学式11]



[化学式12]



[化学式13]



其中,在化学式10到化学式13中,
R10到R15各自独立地为氢原子或经取代或未经取代的C1到C10烷基,
L24到L29各自独立地为经取代或未经取代的C1到C10亚烷基,以及
n11到n16各自独立地为0到10的整数,
[化学式14]

【专利技术属性】
技术研发人员:崔美贞姜龙熙金东俊金美善金钟基朴民志李范珍林知泫
申请(专利权)人:三星SDI株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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