一种便于更换滤袋的袋式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换滤袋的袋式过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的顶端开设有进料口，所述过滤器主体的底端开设有出料口，所述进料口的底端与柱形槽固定，所述柱形槽的底端固定有分流管，所述门板的内端固定有卡合板，且卡合板皆通过铆钉与滤袋固定，所述第二弹簧的外端与按压板固定，所述第二弹簧的内端与过滤器主体固定。该便于更换滤袋的袋式过滤器通过设置有柱形槽、分流管和孔洞等，当含尘气流从进料口进入柱形槽内后，分别从分流管内流出，在从分流管上开设有的孔洞中流出，均匀的与滤袋接触，可以使得含尘气流以均流的状态与滤袋接触，避免使得过滤袋的使用寿命变短。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滤袋的袋式过滤器
本技术涉及过滤器
，具体为一种便于更换滤袋的袋式过滤器。
技术介绍
袋式过滤器是用于去除空气流或气体流中的诸如颗粒污染物或气体污染物之类的污染物，现有的袋式过滤器基本满足人们的需求，但是在使用中还是会存在一些不足。1、现有的袋式过滤器都是含尘气体直接通向袋式过滤器的过滤袋，基本都是以集中的形态与滤袋接触，含尘气流大多直接冲刷过滤袋的中间部分，滤袋的其余地方只有少量气流穿过，这样会使得过滤袋的使用寿命变短。2、现有的袋式过滤器的滤袋在日常使用中，常常会因为过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结等原因导致更换，但是传统的更换方法较为麻烦，耗费劳动力，因此亟需一种便于更换滤袋的袋式过滤器来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换滤袋的袋式过滤器，解决现有的袋式过滤器含尘气体无法均流通过滤袋，更换滤袋操作较为麻烦问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换滤袋的袋式过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的顶端开设有进料口，所述过滤器主体的底端开设有出料口，所述进料口的底端与柱形槽固定，所述柱形槽的底端固定有分流管，所述过滤器主体上通过铰接轴铰接有门板，且门板上固定有把手，所述门板的内端固定有卡合板，且卡合板皆通过铆钉与滤袋固定，所述门板的右端固定有固定块，所述固定块与内槽卡合，且内槽开设在过滤器主体上，所述固定块内壁上对称开设有滑轨，且滑轨内皆镶嵌有滑杆，所述滑杆皆与伸缩杆固定，且伸缩杆的底端上缠绕有第一弹簧，所述伸缩杆外端卡合在卡合槽，且卡合槽开设在内槽上，所述伸缩杆的外端与推杆的一端贴合，所述推杆的另一端穿过过滤器主体内壁与按压板固定，所述推杆上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的外端与按压板固定，所述第二弹簧的内端与过滤器主体固定。优选的，所述分流管开设有九组，每组所述分流管上皆均匀开设有孔洞。优选的，所述门板与过滤器主体铰接处开设有活动槽，所述活动槽的外壁形状为“弧”形。优选的，所述门板的内圈周长大小等于过滤器主体内圈周长大小。优选的，所述第一弹簧的外端与伸缩杆固定，所述第一弹簧的内端与固定块内壁固定。本技术提供了一种便于更换滤袋的袋式过滤器，具备以下有益效果：1、该便于更换滤袋的袋式过滤器通过设置有柱形槽、分流管和孔洞，当含尘气流从进料口进入柱形槽内后，分别从分流管内流出，在从分流管上开设有的孔洞中流出，均匀的与滤袋接触，通过此装置可以使得含尘气流以均流的状态与滤袋接触，避免使得过滤袋的使用寿命变短。2、该便于更换滤袋的袋式过滤器通过设置铰接轴、门板、把手、卡合板、铆钉、滤袋、活动槽、固定块、内槽、滑轨、滑杆、卡合块、第一弹簧、推杆、按压板、第二弹簧和卡合槽，首先按动按压板带动推杆挤压伸缩杆，使得伸缩杆挤压第一弹簧移动至卡合槽开口处，然后工作人员拉动把手带动门板与过滤器主体卡合的一端，使得固定块与内槽分离，旋转打开门板后，将每层的滤袋与卡合板固定的铆钉拆卸，最后将滤袋拆卸更换即可，同理安装将固定块插入内槽内，使得伸缩杆挤压第一弹簧在内槽内滑动，直到移动至卡合槽处，第一弹簧自身的弹性产生的复原力带动伸缩杆向外扩张与卡合槽卡合，这样的设置能够使得工作人员方便快捷的更换和安装滤袋。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术的局部结构俯视剖面示意图；图4为本技术的局部结构俯视剖面活动状态示意图；图5为本技术的图3中A处结构放大示意图。图中：1、过滤器主体；2、进料口；3、出料口；4、柱形槽；5、分流管；6、孔洞；7、铰接轴；8、门板；9、把手；10、卡合板；11、铆钉；12、滤袋；13、活动槽；14、固定块；15、内槽；16、滑轨；17、滑杆；18、伸缩杆；19、第一弹簧；20、推杆；21、按压板；22、第二弹簧；23、卡合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种便于更换滤袋的袋式过滤器，包括过滤器主体1，过滤器主体1的顶端开设有进料口2，过滤器主体1的底端开设有出料口3，进料口2的底端与柱形槽4固定，柱形槽4的底端固定有分流管5，分流管5开设有九组，每组分流管5上皆均匀开设有孔洞6，通过此装置可以使得含尘气流以均流的状态与滤袋12接触，避免使得过滤袋12的使用寿命变短。过滤器主体1上通过铰接轴7铰接有门板8，且门板8上固定有把手9，门板8与过滤器主体1铰接处开设有活动槽13，活动槽13的外壁形状为“弧”形，设置活动槽13的目的是，当工作人员拉动把手9带动门板8转动的时候，能够给予门板8铰接处活动的区域，同时这样设置是保证门板8与过滤器主体1铰接的气密性，门板8的内圈周长大小等于过滤器主体1内圈周长大小，这样设置的目的是，保证门板8的内圈有足够的长度来通过铆钉11固定滤袋12，门板8的内端固定有卡合板10，且卡合板10皆通过铆钉11与滤袋12固定。门板8的右端固定有固定块14，固定块14与内槽15卡合，且内槽15开设在过滤器主体1上，固定块14内壁上对称开设有滑轨16，且滑轨16内皆镶嵌有滑杆17，滑杆17皆与伸缩杆18固定，且伸缩杆18的底端上缠绕有第一弹簧19，第一弹簧19的外端与伸缩杆18固定，第一弹簧19的内端与固定块14内壁固定，当工作人员按动按压板21用推杆20挤压伸缩杆18至卡合槽23开口处时，此时工作人员拉动门板8带动固定块14向外旋转，伸缩杆18挤压第一弹簧19在内槽15内滑动，当工作人员固定块14插入内槽15内后，伸缩杆18挤压第一弹簧19在内槽15内移动至卡合槽23开口处时，第一弹簧19自身的弹性产生的复原力带动伸缩杆18与卡合槽23卡合，伸缩杆18是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆18施加压力的弹性势能，伸缩杆18外端卡合在卡合槽23，且卡合槽23开设在内槽15上，伸缩杆18的外端与推杆20的一端贴合，推杆20的另一端穿过过滤器主体1内壁与按压板21固定，推杆20上缠绕有第二弹簧22，第二弹簧22的外端与按压板21固定，第二弹簧22的内端与过滤器主体1固定。工作原理：当工作人员将含尘气流从进料口2进入柱形槽4内后，分别从分流管5内流出，在从分流管5上开设有的孔洞6中流出，均匀的与滤袋12接触，通过此装置可以使得含尘气流以均流的状态与滤袋12接触，避免使得滤袋12的使用寿命变短。当工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换滤袋的袋式过滤器，包括过滤器主体(1)，其特征在于：所述过滤器主体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述过滤器主体(1)的底端开设有出料口(3)，所述进料口(2)的底端与柱形槽(4)固定，所述柱形槽(4)的底端固定有分流管(5)，所述过滤器主体(1)上通过铰接轴(7)铰接有门板(8)，且门板(8)上固定有把手(9)，所述门板(8)的内端固定有卡合板(10)，且卡合板(10)皆通过铆钉(11)与滤袋(12)固定，所述门板(8)的右端固定有固定块(14)，所述固定块(14)与内槽(15)卡合，且内槽(15)开设在过滤器主体(1)上，所述固定块(14)内壁上对称开设有滑轨(16)，且滑轨(16)内皆镶嵌有滑杆(17)，所述滑杆(17)皆与伸缩杆(18)固定，且伸缩杆(18)的底端上缠绕有第一弹簧(19)，所述伸缩杆(18)外端卡合在卡合槽(23)，且卡合槽(23)开设在内槽(15)上，所述伸缩杆(18)的外端与推杆(20)的一端贴合，所述推杆(20)的另一端穿过过滤器主体(1)内壁与按压板(21)固定，所述推杆(20)上缠绕有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的外端与按压板(21)固定，所述第二弹簧(22)的内端与过滤器主体(1)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滤袋的袋式过滤器，包括过滤器主体(1)，其特征在于：所述过滤器主体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述过滤器主体(1)的底端开设有出料口(3)，所述进料口(2)的底端与柱形槽(4)固定，所述柱形槽(4)的底端固定有分流管(5)，所述过滤器主体(1)上通过铰接轴(7)铰接有门板(8)，且门板(8)上固定有把手(9)，所述门板(8)的内端固定有卡合板(10)，且卡合板(10)皆通过铆钉(11)与滤袋(12)固定，所述门板(8)的右端固定有固定块(14)，所述固定块(14)与内槽(15)卡合，且内槽(15)开设在过滤器主体(1)上，所述固定块(14)内壁上对称开设有滑轨(16)，且滑轨(16)内皆镶嵌有滑杆(17)，所述滑杆(17)皆与伸缩杆(18)固定，且伸缩杆(18)的底端上缠绕有第一弹簧(19)，所述伸缩杆(18)外端卡合在卡合槽(23)，且卡合槽(23)开设在内槽(15)上，所述伸缩杆(18)的外端与推杆(20)的一端贴合，所述推杆(20)的另一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯明璋，
申请(专利权)人：江苏通瑜空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32